本實用新型涉及一種緊固裝置，具體涉及一種回轉(zhuǎn)體部件的緊固裝置。

背景技術(shù)：

用于制備多晶硅的ELA設(shè)備會定期的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，其中激光管的兩端的起密封作用的鏡片是ELA設(shè)備較頻繁的保養(yǎng)項目之一。

保養(yǎng)時須將達(dá)到保養(yǎng)時間的較臟污的鏡片拆卸下來，擦拭干凈后再次裝到Mount(鏡片基座)里，或者直接將新的鏡片裝進(jìn)Mount里。如圖1所示，在鏡片基座01的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凸臺11，鏡片12通過兩側(cè)緩沖墊片13安置于環(huán)形凸臺上，環(huán)形的緊固固定環(huán)外壁14與鏡片基座內(nèi)壁設(shè)置有配合的螺紋，緊固固定環(huán)旋入鏡片基座到位后，扣緊鏡片保持密封。沿直徑方向在緊固固定環(huán)14的頂部設(shè)置對稱的固定凹槽15，圓管狀的緊固扳手20底部設(shè)有對應(yīng)的沿直徑方向設(shè)置的固定凸臺21(矩形條狀金屬)。

在拆卸或者裝載的過程中緊固扳手的固定凸臺嵌入緊固固定環(huán)的固定凹槽，用較大力量旋轉(zhuǎn)緊固扳手緊固鏡片到位或松脫鏡片。

在緊固或松脫時，容易因緊固扳手滑動造成對鏡片的損傷(劃傷、磕碰等)，從而造成鏡片報廢，無法使用，造成維護(hù)保養(yǎng)成本上升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種用于激光晶化裝置的緊固扳手，解決緊固扳手在受力過大時易于滑動，損傷鏡片的技術(shù)問題。

本實用新型的用于激光晶化裝置的緊固扳手，包括圓管狀的握持手柄和緊固環(huán)，所述緊固環(huán)套接固定所述握持手柄，當(dāng)握持手柄插入鏡片基座時，所述緊固環(huán)與鏡片基座配合連接。

所述緊固環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，所述握持手柄的外壁下部設(shè)置相應(yīng)的外螺紋，通過螺紋配合緊固環(huán)套接在握持手柄的底部。

所述緊固環(huán)的側(cè)壁上開設(shè)定位通孔，還包括緊固手柄，與定位通孔配合，抵接握持手柄的側(cè)壁。

所述緊固手柄，與定位通孔螺紋配合。

所述緊固手柄和緊固環(huán)通過彈簧連接。

所述緊固手柄的抵接頂端涂覆彈性材料。

所述緊固手柄外壁和緊固環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置對應(yīng)的彈性定位銷和定位凹槽。

所述緊固環(huán)的側(cè)壁厚度等于或小于握持手柄外徑與鏡片基座內(nèi)壁的間隙。

所述緊固環(huán)的底端內(nèi)側(cè)邊緣，設(shè)置第一環(huán)形凸臺，第一環(huán)形凸臺的厚度等于或小于握持手柄外徑與鏡片基座內(nèi)壁的間隙。

所述緊固環(huán)的底端外側(cè)邊緣，設(shè)置第二環(huán)形凸臺，第二環(huán)形凸臺的內(nèi)環(huán)直徑等于或大于鏡片基座頂部的外徑。

本實用新型提供的用于激光晶化裝置的緊固扳手，可以利用緊固調(diào)節(jié)環(huán)與鏡片基座形成相對穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，使得緊固扳手即使受力方向把握不住，也不會從固定凹槽中滑脫，碰傷鏡片。進(jìn)而可以對緊固調(diào)節(jié)環(huán)和緊固扳手進(jìn)行微調(diào)以適應(yīng)不同厚度的鏡片，減少了工具的種類，有利于日常維護(hù)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中緊固扳手與鏡片基座固定鏡片時的配合關(guān)系示意圖；

圖2為本實用新型用于激光晶化裝置的緊固扳手的一實施例的裝配示意圖；

圖3本實用新型用于激光晶化裝置的緊固扳手的另一實施例的裝配示意圖；

圖4本實用新型用于激光晶化裝置的緊固扳手的再一實施例的裝配示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖2所示，本實施例的用于激光晶化裝置的緊固扳手，包括握持手柄30和固定凸臺21，握持手柄30為一圓管，固定凸臺21為一矩形截面的柱體，固定凸臺21的長度與握持手柄30的外徑相同，固定凸臺21沿直徑方向固定在握持手柄30的底端。

還包括一個緊固環(huán)31，緊固環(huán)31為一圓管，緊固環(huán)31的高度小于握持手柄30的高度，緊固環(huán)31的內(nèi)徑等于握持手柄30的外徑，在緊固環(huán)31的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，在握持手柄30的外壁下部設(shè)置相應(yīng)的外螺紋，通過螺紋配合緊固環(huán)31套接在握持手柄30的底部。

在緊固環(huán)31的側(cè)壁上開設(shè)定位通孔32。

還包括緊固手柄40，用于與定位通孔32配合，抵接握持手柄30的側(cè)壁，固定緊固環(huán)31在握持手柄30的位置。

緊固手柄40與定位通孔32配合的連接結(jié)構(gòu)包括但不限于以下連接實施例：

一個實施例，通過螺紋配合，緊固手柄40旋入定位通孔32，端部抵接握持手柄30的側(cè)壁。

另一個實施例，通過彈簧41兩端分別連接緊固手柄40和緊固環(huán)31，緊固手柄40插入定位通孔32，受彈簧彈力，端部抵接握持手柄30的側(cè)壁。

緊固手柄40為一端固定手柄的圓柱，圓柱的另一端(抵接的頂端)涂覆彈性材料。

緊固環(huán)31的側(cè)壁厚度等于或小于握持手柄30外徑與鏡片基座01內(nèi)壁的間隙。

實際應(yīng)用中，拔動緊固手柄40松開對握持手柄30的徑向固定，通過螺紋配合調(diào)整緊固環(huán)31套接在握持手柄30底部的位置，使得握持手柄30底端超出緊固環(huán)31的高度適應(yīng)鏡片的厚度，松開緊固手柄40恢復(fù)對握持手柄30的徑向固定。在握持手柄30插入鏡片基座01基本旋轉(zhuǎn)到位時緊固環(huán)31的底端插入握持手柄30外徑與鏡片基座01內(nèi)壁的間隙，形成局部連接關(guān)系，可以避免在進(jìn)一步用力旋轉(zhuǎn)時握持手柄30意外晃動，造成對鏡片的傷害。

在本實施例的用于激光晶化裝置的緊固扳手20中，省略緊固手柄40與定位通孔32，在緊固手柄40外壁和緊固環(huán)31內(nèi)壁上設(shè)置對應(yīng)的彈性定位銷和定位凹槽，也可以實現(xiàn)緊固手柄40外壁和緊固環(huán)31的位置固定。

通過改變緊固環(huán)31與鏡片基座01結(jié)合時的連接結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)鏡片基座01的形狀特點(diǎn)，更有利于握持手柄30試駕更大力量的可靠轉(zhuǎn)動。

如圖3所示，本實施例的用于激光晶化裝置的緊固扳手20，在緊固環(huán)31的底端內(nèi)側(cè)邊緣，設(shè)置第一環(huán)形凸臺33，第一環(huán)形凸臺33的截面為矩形。

第一環(huán)形凸臺33的厚度等于或小于握持手柄30外徑與鏡片基座01內(nèi)壁的間隙。必然的緊固環(huán)31的側(cè)壁厚度大于握持手柄30外徑與鏡片基座01內(nèi)壁的間隙。這樣更有利于緊固環(huán)31與鏡片基座01中的間隙配合。

如圖4所示，本實施例的用于激光晶化裝置的緊固扳手20，在緊固環(huán)31的底端外側(cè)邊緣，設(shè)置第二環(huán)形凸臺34，第二環(huán)形凸臺34的截面為矩形。

第二環(huán)形凸臺34的內(nèi)環(huán)直徑等于或大于鏡片基座01頂部的外徑。這樣更有利于緊固環(huán)31與鏡片基座01本身的結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。