本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)化魔芋沖切裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在魔芋切割，通常為機(jī)械上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行切片，對于不同形狀切割難以控制；而魔芋為圓形結(jié)構(gòu)，大小不一，機(jī)械切割過程，輸入、切割、輸出不好控制了，需人工進(jìn)行操作，非常浪費(fèi)勞動(dòng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化魔芋沖切裝置，適合不同形狀切割，并且方便產(chǎn)品輸入、切割、輸出機(jī)械化完成。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化魔芋沖切裝置，包括第一支撐架、第二輸送裝置、滑動(dòng)裝置、第二支撐架、左右推動(dòng)裝置、沖切裝置、第一輸送裝置、切板；所述第一輸送裝置設(shè)于第一支撐架左側(cè)，并且第二輸送裝置設(shè)于第一支撐架右側(cè)；所述第一輸送裝置高于第二輸送裝置；所述第一輸送裝置右側(cè)設(shè)有斜平面，并且斜平面右側(cè)設(shè)有切板；所述第二支撐架設(shè)于第一支撐架上端；所述第二支撐架上端下平面設(shè)有滑槽，并且滑動(dòng)裝置與滑槽相配合；所述沖切裝置與滑動(dòng)裝置相連接，并且沖切裝置與切板相對應(yīng)；所述左右推動(dòng)裝置設(shè)于沖切裝置左側(cè)，并且左右推動(dòng)裝置與滑動(dòng)裝置相連接。

優(yōu)選的，所述切板右側(cè)設(shè)有限位板。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)裝置包括滑塊、滑板；

所述滑板與滑塊相連接。

優(yōu)選的，所述左右推動(dòng)裝置包括推動(dòng)氣缸、推板；

所述推板設(shè)于氣缸前端，并且通過螺桿緊固。

優(yōu)選的，所述沖切裝置包括推桿固定板、推板、第一固定板、第二氣缸、第一氣缸、第一推桿、第二推桿、限位桿、第二固定板、切刀、推桿；

所述第一推桿上端設(shè)于第一氣缸下端四角；

所述第一推桿下端設(shè)于第二固定板上端四角處；

所述切刀設(shè)于第二固定板下端，并且切刀豎向與橫向交叉排列；

所述第二固定板上端設(shè)有第一凹槽，并且第一凹槽四角處設(shè)有沉頭穿孔；

所述第二固定板上端設(shè)有豎向排列與橫向排列圓形穿孔；

所述第二氣缸設(shè)于第一氣缸下端中間，并且第二推桿設(shè)于第二氣缸下端左右兩側(cè)；

所述推板設(shè)于第二推桿下端；

所述第一固定板中間設(shè)有長方形穿槽，并且推板設(shè)于長方形穿槽內(nèi)；

所述限位桿設(shè)于第二固定板四角沉頭穿孔，并且與第一固定板四角螺絲孔螺紋配合；

所述推桿固定板設(shè)于第一固定板下端，并且通過螺桿緊固；

所述推桿設(shè)于推桿固定板下端，并且豎向排列、橫向排列與第二固定板上端豎向排列與橫向排列圓形穿孔相對應(yīng)。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了的一種自動(dòng)化魔芋沖切裝置，由于第一輸送裝置設(shè)于第一支撐架左側(cè)，第二輸送裝置設(shè)于第一支撐架右側(cè)；第一輸送裝置高于第二輸送裝置；第一輸送裝置右側(cè)設(shè)有斜平面，斜平面右側(cè)設(shè)有切板；第二支撐架設(shè)于第一支撐架上端；第二支撐架上端下平面設(shè)有滑槽，滑動(dòng)裝置與滑槽相配合；沖切裝置與滑動(dòng)裝置相連接，沖切裝置與切板相對應(yīng)；左右推動(dòng)裝置設(shè)于沖切裝置左側(cè)，左右推動(dòng)裝置與滑動(dòng)裝置相連接的技術(shù)特征。使得本實(shí)用新型在使用過程中不需要像傳統(tǒng)魔芋切割機(jī)一樣，第一輸送裝置用于魔芋輸入，并且輸送至沖切裝置下方，通過沖切裝置上下沖切，左右推動(dòng)裝置將其沖切裝置推動(dòng)至第二輸送裝置上方，同時(shí)通過沖切裝置內(nèi)側(cè)下端切刀內(nèi)魔芋推出，通過第二輸送裝置將其切割好產(chǎn)品輸出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中沖切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，一種自動(dòng)化魔芋沖切裝置，包括第一支撐架201、第二輸送裝置202、滑動(dòng)裝置203、第二支撐架204、左右推動(dòng)裝置205、沖切裝置206、第一輸送裝置207、切板208；

第一輸送裝置207設(shè)于第一支撐架201左側(cè)，并且第二輸送裝置202設(shè)于第一支撐架201右側(cè)；

第一輸送裝置207、第二輸送裝置202為輸送帶輸送；

第一輸送裝置207前平面與后平面寬度與魔芋大小寬度一致，用于原材料魔芋輸送；

第一輸送裝置207高于第二輸送裝置202；

方便單個(gè)魔芋相互流入第一輸送裝置207右側(cè)下平面；

第一輸送裝置207右側(cè)設(shè)有斜平面，并且斜平面右側(cè)設(shè)有切板208；

魔芋流入第一輸送裝置207右側(cè)下平面切板上端；

切板208右側(cè)設(shè)有限位板；

用于阻斷魔芋；

第二支撐架204設(shè)于第一支撐架201上端；

第二支撐架204上端下平面設(shè)有滑槽，并且滑動(dòng)裝置203與滑槽相配合；

滑動(dòng)裝置203包括滑塊、滑板；

滑板與滑塊相連接；

滑塊與滑槽相配合；

沖切裝置206與滑動(dòng)裝置203相連接，并且沖切裝置206與切板208相對應(yīng)；

沖切裝置206通過與滑板緊固，方便左右滑動(dòng)；

沖切裝置206包括推桿固定板1001、推板1002、第一固定板1003、第二氣缸1004、第一氣缸1005、第一推桿1006、第二推桿1007、限位桿1008、第二固定板1009、切刀1010、推桿1011；

第一推桿1006上端設(shè)于第一氣缸1005下端四角，用于第一氣缸1005上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下推動(dòng)；

第一推桿1006下端設(shè)于第二固定板1009上端四角處，方便推動(dòng)第二固定板1009上下運(yùn)動(dòng)；

切刀1010設(shè)于第二固定板1009下端，并且切刀1010豎向與橫向交叉排列；

切刀1010用于沖壓切割魔芋，根據(jù)切刀1010不同形狀和豎向、橫向排列來完成；

第二固定板1009上端設(shè)有第一凹槽，并且第一凹槽四角處設(shè)有沉頭穿孔；

用于限位桿1008限位第二氣缸1004上下運(yùn)行距離；

沉頭穿孔為上端圓與下端圓，并且下端圓大于上端圓；

第二固定板1009上端設(shè)有豎向排列與橫向排列圓形穿孔，用于第二氣缸1004運(yùn)行時(shí)，將其切刀1010交叉口內(nèi)魔芋推出；

第二氣缸1004設(shè)于第一氣缸1005下端中間，并且第二推桿1007設(shè)于第二氣缸1004下端左右兩側(cè)；

方便第一氣缸1005切割好后，第二氣缸1004將其魔芋從第一氣缸1005下端切刀1010交叉口內(nèi)推出；

推板1002設(shè)于第二推桿1002下端；

第一固定板1003中間設(shè)有長方形穿槽，并且推板1002設(shè)于長方形穿槽內(nèi)；

限位桿1008設(shè)于第二固定板1009四角沉頭穿孔，并且與第一固定板1003四角螺絲孔螺紋配合；

推桿固定板1001設(shè)于第一固定板1003下端，并且通過螺桿緊固；

推板1002與推桿固定板1001螺桿緊固；

推桿1011設(shè)于推桿固定板1001下端，并且豎向排列、橫向排列與第二固定板1009上端豎向排列與橫向排列圓形穿孔相對應(yīng)；

左右推動(dòng)裝置205設(shè)于沖切裝置206左側(cè)，并且左右推動(dòng)裝置205與滑動(dòng)裝置203相連接；

左右推動(dòng)裝置205包括推動(dòng)氣缸、推板；

推板設(shè)于氣缸前端，并且通過螺桿緊固；

推板與滑塊相連接，用于推動(dòng)沖切裝置左右運(yùn)行，用于切割好魔芋推出。

優(yōu)選的，切板208右側(cè)設(shè)有限位板，用于阻斷魔芋，方便切割。

優(yōu)選的，滑動(dòng)裝置203包括滑塊、滑板；

滑板與滑塊相連接。

優(yōu)選的，左右推動(dòng)裝置205包括推動(dòng)氣缸、推板；

推板設(shè)于氣缸前端，并且通過螺桿緊固。

優(yōu)選的，沖切裝置206包括推桿固定板1001、推板1002、第一固定板1003、第二氣缸1004、第一氣缸1005、第一推桿1006、第二推桿1007、限位桿1008、第二固定板1009、切刀1010、推桿1011；

第一推桿1006上端設(shè)于第一氣缸1005下端四角；

第一推桿1006下端設(shè)于第二固定板1009上端四角處；

切刀1010設(shè)于第二固定板1009下端，并且切刀1010豎向與橫向交叉排列；

第二固定板上端設(shè)有第一凹槽，并且第一凹槽四角處設(shè)有沉頭穿孔；

第二固定板1009上端設(shè)有豎向排列與橫向排列圓形穿孔；

第二氣缸1004設(shè)于第一氣缸1005下端中間，并且第二推桿1007設(shè)于第二氣缸1004下端左右兩側(cè)；

推板1002設(shè)于第二推桿1007下端；

第一固定板1003中間設(shè)有長方形穿槽，并且推板1002設(shè)于長方形穿槽內(nèi)；

限位桿1008設(shè)于第二固定板1009四角沉頭穿孔，并且與第一固定板1003四角螺絲孔螺紋配合；

推桿固定板設(shè)于第一固定板下端，并且通過螺桿緊固；

推桿1002設(shè)于推桿固定板1001下端，并且豎向排列、橫向排列與第二固定板1009上端豎向排列與橫向排列圓形穿孔相對應(yīng)。

使用時(shí)：魔芋通過第一輸送裝置207進(jìn)入，并且魔芋通過第一輸送裝置右側(cè)斜平面設(shè)于切板上端，通過限位板將其魔芋限位；第一氣缸1005帶動(dòng)第一推桿1006上下運(yùn)行，第一推桿1006與第二固定板1009相連接，并且第二固定板1009與切刀1010相連接；第一推桿1006帶動(dòng)第二固定板1009將其切刀1010上下運(yùn)行切割；切刀1010豎向、橫向排列，可一次對單個(gè)魔芋長條、切片；左右推動(dòng)裝置205通過推動(dòng)滑塊帶動(dòng)沖切裝置206至第二輸送裝置202上端；第二氣缸1004設(shè)于第一氣缸1005下端，第二氣缸1004與第二推桿1007相連接，并且通過第二推桿1007與推板1002相連接；推板1002與推桿固定板1001相連接；推桿固定板1001上端設(shè)有豎向、橫向排列圓孔，并且圓孔與切刀1010豎向、橫向交叉口圓孔相對應(yīng)，方便第二氣缸1004上下運(yùn)行，帶動(dòng)推桿1011將其切刀1010交叉口內(nèi)魔芋推出至第二輸送裝置，通過第二輸送裝置202向外輸出。

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化魔芋沖切裝置，該裝置設(shè)有原材料輸入、輸出輸送裝置；通過沖切裝置206切割，左右推動(dòng)裝置205推動(dòng)移位，來完成產(chǎn)品輸入、切割、輸出自動(dòng)化操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。