本實用新型屬于切割機用部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及到收放線線軸。

背景技術(shù)：

對于機型較老的線切割機來說，由于使用年限較長，需要經(jīng)常更換耗材鋼線線輪，因此將鋼線線輪與線軸固定在一起的、位于線軸上的固定螺栓需要反復(fù)拆裝，導(dǎo)致線軸上固定螺栓處的螺栓孔經(jīng)常出現(xiàn)滑扣現(xiàn)象，頻繁的拆卸固定螺栓且固定螺栓需要扭矩較大、強度高，導(dǎo)致大部分螺絲孔損壞嚴重，因此需要將線軸整體拆卸下來換掉。更換線軸時不但過程繁瑣，影響生產(chǎn)時間，而且每根線軸上有六個進口軸承全部為角接觸軸承，拆卸后即報廢，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計了收放線線軸，只需對原軸進行改造，改造后，在維修時不需拆卸整個線軸，只需更換軸頭即可，可以減少維修時間，省時省力，簡單易操作，且由于軸承無需拆卸，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型所采取的具體技術(shù)方案是：收放線線軸，包括線軸本體，線軸本體上沿軸向設(shè)置有一組軸承，線軸本體上還設(shè)置有一組螺栓孔，螺栓孔處設(shè)置有固定螺栓，關(guān)鍵是：所述的線軸本體包括同軸設(shè)置的軸頭和軸身，所有的軸承都位于軸身上，軸頭上設(shè)置有穿通厚度方向的螺栓孔且軸身上相對應(yīng)的位置也開設(shè)有螺栓孔，固定螺栓的螺桿穿過軸頭上的螺栓孔后與軸身上的螺栓孔鎖緊固定。

所述的軸頭朝向軸身的一側(cè)設(shè)置有向軸身側(cè)凸出、且與軸頭同軸設(shè)置的定位塊，軸身上相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位槽，定位塊與定位槽插接形成定位結(jié)構(gòu)，固定螺栓位于定位塊外圍。

所述的定位塊為圓臺形結(jié)構(gòu)且靠近軸頭一側(cè)的直徑大于遠離軸頭一側(cè)的直徑，定位塊的高度為30-40mm、底面直徑為36-45mm、頂面直徑為22-28mm。

所述的固定螺栓的數(shù)量為四個且在定位塊外圍均勻排布。

軸頭上與固定螺栓相對應(yīng)的位置設(shè)置有沉孔，固定螺栓的螺頭位于沉孔內(nèi)。

所述的軸身上的螺栓孔為盲孔，盲孔的深度為35-40mm。

本實用新型的有益效果是：將線軸分成軸頭和軸身兩部分，在維修時只需要更換軸頭即可，軸身不動，可以減少維修時間，省時省力，簡單易操作，而且由于軸身不動，所以位于軸身上的軸承也無需拆卸，不會再出現(xiàn)六個進口軸承全部報廢的情況，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中軸身的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中軸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1代表軸承，2代表固定螺栓，3代表軸頭，4代表軸身，5代表定位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明：

具體實施例，如圖1、圖2和圖3所示，收放線線軸，包括線軸本體，線軸本體上沿軸向設(shè)置有一組軸承1，線軸本體上還設(shè)置有一組螺栓孔，螺栓孔處設(shè)置有固定螺栓2，線軸本體包括同軸設(shè)置的軸頭3和軸身4，所有的軸承1都位于軸身4上，軸頭3上設(shè)置有穿通厚度方向的螺栓孔且軸身4上相對應(yīng)的位置也開設(shè)有螺栓孔，固定螺栓2的螺桿穿過軸頭3上的螺栓孔后與軸身4上的螺栓孔鎖緊固定。在維修時，只需要更換軸頭3即可，軸身4不動，可以減少維修時間，省時省力，簡單易操作，而且由于軸身4不動，所以位于軸身4上的軸承1也無需拆卸，不會再出現(xiàn)六個進口軸承全部報廢的情況，大大降低了生產(chǎn)成本。

軸頭3朝向軸身4的一側(cè)設(shè)置有向軸身4側(cè)凸出、且與軸頭3同軸設(shè)置的定位塊，軸身4上相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位槽5，定位塊與定位槽5插接形成定位結(jié)構(gòu)，固定螺栓2位于定位塊外圍，先將軸頭3的定位塊插入軸身4的定位槽5內(nèi)，然后再利用固定螺栓2將軸頭3與軸身4鎖緊固定在一起，安裝時更加方便快捷，省時省力。固定螺栓2的數(shù)量為四個且在定位塊外圍均勻排布，使得軸頭3與軸身4之間的連接牢固可靠。

定位塊為圓臺形結(jié)構(gòu)且靠近軸頭3一側(cè)的直徑大于遠離軸頭3一側(cè)的直徑，定位塊的高度為30-40mm、底面直徑為36-45mm、頂面直徑為22-28mm其中，底面直徑優(yōu)選為40mm、頂面直徑優(yōu)選為25mm。足夠大的接觸面積使得軸頭3與軸身4之間的插接定位更加牢固可靠，防止軸頭3與軸身4發(fā)生相對偏移。

軸頭3上與固定螺栓2相對應(yīng)的位置設(shè)置有沉孔，固定螺栓2的螺頭位于沉孔內(nèi)，避免固定螺栓2的螺頭裸露在外部，操作人員不小心而被刮傷，更加安全可靠。

軸身4上的螺栓孔為盲孔，盲孔的深度為35-40mm，使得固定螺栓2與軸身4之間具有足夠大的接觸面積，連接更加牢固可靠，同時使得軸身4具有足夠的強度。

本實用新型在具體實施時：鋼線線輪位于軸頭3與軸身4之間的部分也開設(shè)有螺栓孔，固定螺栓2依次穿過軸頭3上的螺栓孔、鋼線線輪上的螺栓孔后與軸身4上的螺栓孔鎖緊固定，更換鋼線線輪時，只需要將固定螺栓2拆下，將軸頭3與軸身4分開，更換軸頭3即可，由于軸身4不動，所以可以減少維修時間，省時省力，簡單易操作，而且由于軸身4不動，所以位于軸身4上的軸承1也無需拆卸，不會再出現(xiàn)六個進口軸承全部報廢的情況，大大降低了生產(chǎn)成本。