本實(shí)用新型涉及一種開料機(jī)，尤其是指一種雙刀頭數(shù)控開料機(jī)。

背景技術(shù)：

開料機(jī)是一種借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。其在工業(yè)生產(chǎn)中主要用來沖裁各種柔性物料。

中國實(shí)用新型專利（授權(quán)公告號(hào)CN 205394853 U）公開了一種異形數(shù)控開料機(jī)，包括床身，床身上設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有一豎梁，工作平臺(tái)兩側(cè)的豎梁平行設(shè)置；異形數(shù)控開料機(jī)還包括一與豎梁垂直設(shè)置的橫梁，橫梁與豎梁平動(dòng)連接，且在橫梁與豎梁的連接處設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)單元，通過第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)橫梁沿豎梁運(yùn)動(dòng)；橫梁上設(shè)有一機(jī)頭，機(jī)頭包括機(jī)頭主體，機(jī)頭主體與橫梁平動(dòng)連接，且在橫梁與機(jī)頭主體的連接處設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)單元，通過第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)機(jī)頭沿橫梁運(yùn)動(dòng)；機(jī)頭還包括一固定板，固定板與機(jī)頭主體在垂直于工作平臺(tái)的方向上平動(dòng)連接，且在機(jī)頭主體與固定板的連接處設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)單元，通過第三驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)固定板在垂直于工作平臺(tái)的方向上運(yùn)動(dòng)；固定板上設(shè)有一機(jī)頭電機(jī)，機(jī)頭電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸垂直于工作平臺(tái)，機(jī)頭電機(jī)靠近工作平臺(tái)的一端設(shè)有刀頭，通過機(jī)頭電機(jī)帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn)。

其雖然能解決開料機(jī)不可切割異形的問題，但由于其是單刀頭作業(yè)，切割幅度小、效率低、維修率高，難以滿足如今的工廠化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種雙刀頭數(shù)控開料機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有開料機(jī)切割幅度小、效率低、維修率高的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種雙刀頭數(shù)控開料機(jī)，包括一用于放置物料的工作臺(tái)、兩個(gè)分別裝設(shè)于該工作臺(tái)兩側(cè)的豎梁以及一與兩個(gè)豎梁均垂直設(shè)置的橫梁，所述橫梁與豎梁平動(dòng)連接，所述橫梁上裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)切割裝置，所述切割裝置包括一與所述橫梁平動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊上裝設(shè)有可上下滑動(dòng)的第一刀具與第二刀具。

進(jìn)一步的，所述切割裝置還包括一裝設(shè)于所述滑塊上側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸，所述第一刀具通過所述第一氣缸與所述滑塊上下傳動(dòng)連接，所述第二刀具通過所述第二氣缸與所述滑塊上下傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述滑塊上固定裝設(shè)有豎直設(shè)置的第一導(dǎo)桿，所述第一刀具上設(shè)有與所述第一導(dǎo)桿相適配的第一導(dǎo)槽，該第一導(dǎo)槽可上下滑動(dòng)地套設(shè)在所述第一導(dǎo)桿上。

進(jìn)一步的，所述滑塊上固定裝設(shè)有豎直設(shè)置的第二導(dǎo)桿，所述第二刀具上設(shè)有與所述第二導(dǎo)桿相適配的第二導(dǎo)槽，該第二導(dǎo)槽可上下滑動(dòng)地套設(shè)在所述第二導(dǎo)桿上。

進(jìn)一步的，所述滑塊上側(cè)還裝設(shè)有一除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括集塵箱、吸塵管、裝設(shè)在該吸塵管上的風(fēng)機(jī)，所述吸塵管上端口連通所述集塵箱、下端口正對(duì)所述工作臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括豎直朝下并正對(duì)所述第一刀具的第一接近開關(guān)以及豎直朝下并正對(duì)所述第二刀具的第二接近開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一控制盒，所述第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)通過所述控制盒與所述風(fēng)機(jī)信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述滑塊的側(cè)壁上裝設(shè)有第三接近開關(guān)，該第三接近開關(guān)與相鄰的所述切割裝置相正對(duì)。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置第一刀具和第二刀具，使得本實(shí)用新型可以兩個(gè)刀具同時(shí)工作，提高了工作效率，而且只需要一步操作便能夠精準(zhǔn)地切割出所需的型材，大大縮短了工作所需的時(shí)長，也降低了設(shè)備的損耗。

2、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿，可以大大提高第一刀具、第二刀具滑動(dòng)的穩(wěn)定性。

3、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得兩個(gè)刀具工作時(shí)在工作臺(tái)上產(chǎn)生的塵屑能夠通過吸塵管吸至集塵箱內(nèi)，避免塵屑積累過多，影響兩個(gè)刀具的持續(xù)工作。

4、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)，可以避免兩個(gè)刀具上升的幅度多大，使設(shè)備出現(xiàn)故障。

5、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)通過控制盒與風(fēng)機(jī)信號(hào)連接，使得當(dāng)?shù)谝坏毒吲c第二刀具均上升至最高點(diǎn)時(shí)，除塵機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)停止工作；當(dāng)其中一個(gè)刀具下降，準(zhǔn)備開始作業(yè)時(shí)，除塵機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)開始工作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化，使除塵機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)運(yùn)行，提高了工作效率，降低了能源的損耗。

6、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第三接近開關(guān)，可以避免相鄰的兩個(gè)切割裝置相互碰撞，造成設(shè)備損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1和圖2。一種雙刀頭數(shù)控開料機(jī)，包括一用于放置物料10的工作臺(tái)1、兩個(gè)分別裝設(shè)于該工作臺(tái)1兩側(cè)的豎梁2以及一與兩個(gè)豎梁2均垂直設(shè)置的橫梁3，所述橫梁3與豎梁2平動(dòng)連接，所述橫梁3上裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)切割裝置4，所述切割裝置4包括一與所述橫梁3平動(dòng)連接的滑塊41，所述滑塊41上裝設(shè)有可上下滑動(dòng)的第一刀具42與第二刀具43。通過設(shè)置第一刀具42和第二刀具43，使得本實(shí)用新型可以兩個(gè)刀具同時(shí)工作，提高了工作效率，而且只需要一步操作便能夠精準(zhǔn)地切割出所需的型材，大大縮短了工作所需的時(shí)長，也降低了設(shè)備的損耗。

參照?qǐng)D1和圖2。切割裝置4還包括一裝設(shè)于所述滑塊41上側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括第一氣缸51、第二氣缸52，所述第一刀具42通過所述第一氣缸51與所述滑塊41上下傳動(dòng)連接，所述第二刀具43通過所述第二氣缸52與所述滑塊41上下傳動(dòng)連接。

參照?qǐng)D1和圖2?；瑝K41上固定裝設(shè)有豎直設(shè)置的第一導(dǎo)桿61，所述第一刀具42上設(shè)有與所述第一導(dǎo)桿61相適配的第一導(dǎo)槽62，該第一導(dǎo)槽62可上下滑動(dòng)地套設(shè)在所述第一導(dǎo)桿61上。所述滑塊41上固定裝設(shè)有豎直設(shè)置的第二導(dǎo)桿63，所述第二刀具43上設(shè)有與所述第二導(dǎo)桿63相適配的第二導(dǎo)槽64，該第二導(dǎo)槽64可上下滑動(dòng)地套設(shè)在所述第二導(dǎo)桿63上。通過設(shè)置第一導(dǎo)桿61、第二導(dǎo)桿62，可以大大提高第一刀具42、第二刀具43滑動(dòng)的穩(wěn)定性。

參照?qǐng)D1和圖2?；瑝K41上側(cè)還裝設(shè)有一除塵機(jī)構(gòu)7，所述除塵機(jī)構(gòu)7包括集塵箱71、吸塵管72、裝設(shè)在該吸塵管上的風(fēng)機(jī)（圖未示出），所述吸塵管72上端口連通所述集塵箱71、下端口正對(duì)所述工作臺(tái)1。通過設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)7，使得兩個(gè)刀具工作時(shí)在工作臺(tái)上產(chǎn)生的塵屑能夠通過吸塵管72吸至集塵箱71內(nèi)，避免塵屑積累過多，影響兩個(gè)刀具的持續(xù)工作。

參照?qǐng)D1和圖2。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5還包括豎直朝下并正對(duì)所述第一刀具42的第一接近開關(guān)53以及豎直朝下并正對(duì)所述第二刀具43的第二接近開關(guān)54。通過設(shè)置第一接近開關(guān)53、第二接近開關(guān)54，可以避免兩個(gè)刀具上升的幅度多大，使設(shè)備出現(xiàn)故障。

參照?qǐng)D1和圖2。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5還包括一控制盒55，所述第一接近開關(guān)53、第二接近開關(guān)54通過所述控制盒55與所述風(fēng)機(jī)信號(hào)連接。通過設(shè)置第一接近開關(guān)53、第二接近開關(guān)54通過控制盒55與風(fēng)機(jī)信號(hào)連接，使得當(dāng)?shù)谝坏毒?2與第二刀具43均上升至最高點(diǎn)時(shí)，除塵機(jī)構(gòu)7能夠自動(dòng)停止工作；當(dāng)其中一個(gè)刀具下降，準(zhǔn)備開始作業(yè)時(shí)，除塵機(jī)構(gòu)7能夠自動(dòng)開始工作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化，使除塵機(jī)構(gòu)7能夠自動(dòng)運(yùn)行，提高了工作效率，降低了能源的損耗。

參照?qǐng)D1和圖2?；瑝K41的側(cè)壁上裝設(shè)有第三接近開關(guān)（圖未示出），該第三接近開關(guān)與相鄰的所述切割裝置相正對(duì)。通過設(shè)置第三接近開關(guān)，可以避免相鄰的兩個(gè)切割裝置相互碰撞，造成設(shè)備損壞。

參照?qǐng)D1和圖2。本實(shí)用新型的工作方法為：1、控制工作臺(tái)1上方的橫梁3在兩個(gè)豎梁2上動(dòng)作，使其移動(dòng)至預(yù)設(shè)的位置；2、控制切割裝置4動(dòng)作，使切割裝置4中的滑塊41移動(dòng)至預(yù)設(shè)的位置；3、控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5動(dòng)作，使第一刀具42與第二刀具43下降至預(yù)設(shè)的位置，同時(shí)，裝設(shè)于所述滑塊41上側(cè)的除塵機(jī)構(gòu)7開始工作，吸取工作臺(tái)1上的粉塵；4、啟動(dòng)第一刀具42與第二刀具43，并使所述橫梁3在兩個(gè)豎梁2上往返動(dòng)作，將工作臺(tái)1的物料10切割成所需形狀；5、切割完畢后，所述第一刀具42、第二刀具43均停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的控制下上升至初始位置，并在兩個(gè)刀具均到位后，除塵機(jī)構(gòu)7停止工作。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。