本申請涉及雙拼紙加工技術領域，尤其涉及全自動雙拼紙高效切排加工設備。

背景技術：

快遞運單在物流運輸領域廣泛應用，需求量巨大，在人們日常生活中使用非常普遍，其在加工過程中，通常采用太陽萬能配頁機，但原有太陽萬能配頁機只可生產單拼快遞運單，原材料紙張浪費大，無法實現同時配頁雙拼加工，生產效率低，且中間抽頁聯(lián)需要模切調0.5寸高度才能滿足工藝要求，模切傳動比不可調，使用不方便，如何對現有的雙拼紙加工設備進行改進，是技術人員長期研究的方向。

技術實現要素：

本申請目的是克服了現有雙拼紙加工設備原材料紙張浪費大，無法實現同時配頁雙拼加工，生產效率低的技術問題，提供全自動雙拼紙高效切排加工設備。

為實現上述目的，本申請采用了如下的技術方案，全自動雙拼紙高效切排加工設備，包括機體1，所述的機體1上設有可將紙張進行輸送的第一輸送部2，所述的第一輸送部2后方設有模切裝置3，所 述的模切裝置3后方設有與其對接用以將切斷后的紙張單張輸出的單張輸出裝置4，所述的單張輸出裝置4后方依次設有雙排輸送器5及紙張后處理裝置6，該雙排輸送器5上設有當其輸送紙張時能使前后紙張粘合的紙張粘連結構5a。

為實現更好的技術效果，本申請還包括有：

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的第一輸送部2包括第一單排輸送器201及第二單排輸送器202，所述的第一單排輸送器201設于所述的機體1中部，所述的第二單排輸送器202設于所述的機體1側部。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的雙排輸送器5包括輸送座501，所述的輸送座501上設有前驅動輪502及后輔助輪503，所述的前驅動輪502及后輔助輪503通過傳動帶504連接，所述的輸送座501上設有驅動所述的前驅動輪502的輸送驅動裝置，該前驅動輪502轉動即使傳動帶504實現帶紙輸送，所述的紙張粘連結構5a設于所述的傳動帶504上。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的紙張粘連結構5a包括加工釘爪505及上膠裝置，其中，所述的加工釘爪505為若干個且陣列設置。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的模切裝置3包括模切機座301，所述的模切機座301上設有傳紙筒303及切刀筒302，所述的模切機座301上設有用以驅動所述的切刀筒302轉動的驅動裝置，其中，所述的切刀筒302轉動即帶動傳紙筒303轉動以實 現對紙張進行輸送切裁，所述的模切機座301上設有分別與所述的傳紙筒303及切刀筒302連接用以調節(jié)所述的傳紙筒303與切刀筒302的轉動傳動比的變速齒輪組3a。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的傳紙筒303端部設有傳紙連接軸305，所述的切刀筒302端部設有刀筒連接軸304，所述的變速齒輪組3a包括與所述的刀筒連接軸304連接的第一輸出齒輪306及與所述的傳紙連接軸305連接的第二齒輪307，所述的第一輸出齒輪306與第二齒輪307之間設有第三變速齒輪309。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的刀筒連接軸304上設有擺動調節(jié)件308，所述的第三變速齒輪309設于所述的擺動調節(jié)件308上，所述的第三變速齒輪309為可拆結構。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的第一輸出齒輪306為可拆結構，其上設有可與所述的刀筒連接軸304配裝的第一裝配孔310，所述的第二齒輪307為可拆結構，其上設有可與所述的傳紙連接軸305配裝的第二裝配孔311。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的第一輸出齒輪306、第二齒輪307及第三變速齒輪309為金屬材料制成。

如上所述的全自動雙拼紙高效切排加工設備，所述的紙張后處理裝置6包括橫裂壓線裝置6a以及設于所述的橫裂壓線裝置6a后方的分切刀601，該橫裂壓線裝置6a用以將輸送中的紙張壓線，該分切刀601用以將紙張切成單拼折出，所述的雙排輸送器5為若干個，其中設于所述的分切刀601與所述的橫裂壓線裝置6a之間以及所述的 橫裂壓線裝置6a與所述的單張輸出裝置4之間。

與現有技術相比，本申請有如下優(yōu)點：

1、本申請能實現同時配頁雙拼加工，生產效率較傳統(tǒng)工藝提高60％，同時抽頁聯(lián)無排廢，生產原料成本降低8％，且能通過改變原有齒輪箱的傳動方式，在設備模切工位處，將原有的齒輪箱改為外掛方式，通過更換不同尺寸的齒輪來實現傳動比的改變，從而使傳紙筒的轉速及切刀筒的轉速存在速度差，達到調節(jié)切裁尺寸的效果，使用更方便。

2、本申請的單張輸出裝置能使使切斷后的紙張單張傳送正確，方便正常配頁，同時，雙排輸送器利用雙排帶釘結構替代傳統(tǒng)的鏈條結構，紙張輸送效果更好，且在輸送過程中能同步實現前后聯(lián)粘合，效率得到提升，品質更穩(wěn)定。

3、本申請在原來結構的基礎上增加了橫裂壓線裝置以及分切刀，從而達到雙拼產品裝訂完成后再折紙部分切成單品裝箱，自動化程度高，降低人力成本，增加經濟效益。

【附圖說明】

圖1是本申請實施例的結構示意圖；

圖2是本申請實施例雙排輸送器的結構示意圖；

圖3是本申請實施例模切裝置俯視結構示意圖；

圖4是本申請實施例模切裝置側視使用狀態(tài)示意圖一；

圖5是本申請實施例模切裝置側視使用狀態(tài)示意圖二。

【具體實施方式】

為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施方式對本申請作進一步說明，顯然，所描述的實施例是本申請的一部分實施例，并不代表全部實施例。

如圖1、圖2所示，本申請公開了全自動雙拼紙高效切排加工設備，包括機體1，所述的機體1上設有可將紙張進行輸送的第一輸送部2，所述的第一輸送部2后方設有模切裝置3，所述的模切裝置3后方設有與其對接用以將切斷后的紙張單張輸出的單張輸出裝置4，所述的單張輸出裝置4后方依次設有雙排輸送器5及紙張后處理裝置6，該雙排輸送器5上設有當其輸送紙張時能使前后紙張粘合的紙張粘連結構5a。

具體地，所述的第一輸送部2包括第一單排輸送器201及第二單排輸送器202，所述的第一單排輸送器201設于所述的機體1中部，所述的第二單排輸送器202設于所述的機體1側部。其優(yōu)點在于結構設置合理，輸送效果好。

具體地，所述的雙排輸送器5包括輸送座501，所述的輸送座501上設有前驅動輪502及后輔助輪503，所述的前驅動輪502及后輔助輪503通過傳動帶504連接，所述的輸送座501上設有驅動所述的前驅動輪502的輸送驅動裝置，該前驅動輪502轉動即使傳動帶504實現帶紙輸送，所述的紙張粘連結構5a設于所述的傳動帶504上。其優(yōu)點在于輸送效果好，輸送時即將紙張粘合，生產效率高。

更具體地，所述的紙張粘連結構5a包括加工釘爪505及上膠裝置，其中，所述的加工釘爪505為若干個且陣列設置。其優(yōu)點在于結構簡單，生產效率高。

本申請實施例中，所述的模切裝置3包括模切機座301，所述的模切機座301上設有傳紙筒303及切刀筒302，所述的模切機座301上設有用以驅動所述的切刀筒302轉動的驅動裝置，其中，所述的切刀筒302轉動即帶動傳紙筒303轉動以實現對紙張進行輸送切裁，所述的模切機座301上設有分別與所述的傳紙筒303及切刀筒302連接用以調節(jié)所述的傳紙筒303與切刀筒302的轉動傳動比的變速齒輪組3a。其優(yōu)點在于實現傳動比可調，使傳紙筒的轉速與切刀筒的轉速產生速度差，以調節(jié)紙張切裁尺寸。

進一步地，所述的傳紙筒303端部設有傳紙連接軸305，所述的切刀筒302端部設有刀筒連接軸304，所述的變速齒輪組3a包括與所述的刀筒連接軸304連接的第一輸出齒輪306及與所述的傳紙連接軸305連接的第二齒輪307，所述的第一輸出齒輪306與第二齒輪307之間設有第三變速齒輪309。其優(yōu)點在于結構簡單，安裝方便。

更進一步地，所述的刀筒連接軸304上設有擺動調節(jié)件308，所述的第三變速齒輪309設于所述的擺動調節(jié)件308上，所述的第三變速齒輪309為可拆結構。其齒輪齒數的設定可改變第二齒輪307的轉動速度。其優(yōu)點在于結構簡單，安裝方便。

再進一步地，所述的第一輸出齒輪306為可拆結構，其上設有可與所述的刀筒連接軸304配裝的第一裝配孔310，所述的第二齒輪307 為可拆結構，其上設有可與所述的傳紙連接軸305配裝的第二裝配孔311。其優(yōu)點在于結構簡單，安裝方便。

又再進一步地，所述的第一輸出齒輪306、第二齒輪307及第三變速齒輪309為金屬材料制成。所述的第一輸出齒輪306、第二齒輪307及第三變速齒輪309為45#鋼制成。其優(yōu)點在于結構堅固耐用。

本申請實施例中，所述的紙張后處理裝置6包括橫裂壓線裝置6a以及設于所述的橫裂壓線裝置6a后方的分切刀601，該橫裂壓線裝置6a用以將輸送中的紙張壓線，該分切刀601用以將紙張切成單拼折出，所述的雙排輸送器5為若干個，其中設于所述的分切刀601與所述的橫裂壓線裝置6a之間以及所述的橫裂壓線裝置6a與所述的單張輸出裝置4之間。其優(yōu)點在于完成一工序加工后即自動進入下一工序，替代人工，提升生產效率。

以上所描述的實施例僅僅用以解釋本申請，并非用于限定本申請的范圍。

本申請工作原理：

將紙張放于第一單排輸送器201及第二單排輸送器202上，啟動設備，第一單排輸送器201及第二單排輸送器202即對紙張進行輸送，使紙張輸送通過模切裝置3，切成單張，單張輸出裝置4再將紙張輸向雙排輸送器5上，輸送過程中即實現前后紙張粘合，再通過橫裂壓線裝置6a壓線，壓線后即繼續(xù)輸送，通過分切刀601后，完成加工。

模切裝置3工作原理：先設置生產所需的傳動比，將第一輸出齒輪306放入位于切刀筒302端部的刀筒連接軸304上，再將第二齒輪 307放入位于傳紙筒303端部的傳紙連接軸305上，擺動擺動調節(jié)件308使第三變速齒輪309與第一輸出齒輪306及第二齒輪307嚙合，完成調節(jié)；啟動設備，驅動裝置驅動切刀筒302轉動，第一輸出齒輪306隨即帶動第三變速齒輪309轉動，第三變速齒輪309帶動第二齒輪307轉動使傳紙筒303轉動，傳紙筒303即將紙張傳輸至切刀筒302，其中，第三變速齒輪309的齒輪齒數設置將改變與傳紙筒303的轉速，利用調整傳輸速度以改變切紙的長度。

對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，其他凡其原理和基本結構與本申請相同或近似的，均屬于本申請保護的范圍。