本實(shí)用新型涉及釘槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釘槍。

背景技術(shù)：

釘槍既屬于專業(yè)類工具同時(shí)也適用于普通家庭及個(gè)人進(jìn)行簡單裝飾、裝修使用。現(xiàn)有技術(shù)中的釘槍出釘間隙固定不可調(diào)，因此當(dāng)用戶需要使用寬釘進(jìn)行裝修時(shí)，需要使用打?qū)掅數(shù)尼敇?，?dāng)需要使用窄釘進(jìn)行裝修時(shí)，需要使用打窄釘?shù)尼敇?，為此用戶需要配備兩個(gè)不同出釘間隙的釘槍，造成用戶的成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種釘槍，能夠調(diào)節(jié)出釘間隙，操作簡單，且大大降低用戶的成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種釘槍，包括本體和安裝在本體上的送釘機(jī)構(gòu)，所述送釘機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在本體上的送釘導(dǎo)軌和安裝在送釘導(dǎo)軌前端的沖片導(dǎo)軌，所述沖片導(dǎo)軌與送釘導(dǎo)軌前端形成出釘間隙，所述送釘機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述本體上的切換撥鈕和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述送釘導(dǎo)軌后端的鎖緊扣，所述鎖緊扣上設(shè)有定位面，所述切換撥鈕上設(shè)有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面與所述定位面配合以將所述送釘導(dǎo)軌限定在第一位置，出釘間隙為L1，所述第二限位面與所述定位面配合以將所述送釘導(dǎo)軌限定在第二位置，出釘間隙為L2，按壓切換撥鈕使第一限位面與第二限位面相互切換，以使所述出釘間隙在L1與L2兩者之間切換。

進(jìn)一步的，所述切換撥鈕底面設(shè)有向下延伸形成的第一凸起和第二凸起，所述第一限位面設(shè)置在所述第一凸起的后端，所述第二限位面設(shè)置在所述第二凸起的后端，所述第一限位面與所述第二限位面在所述送釘導(dǎo)軌的長度方向上形成間距L3，滿足L3＝∣L1-L2∣，所述鎖緊扣上設(shè)有與所述第一凸起和第二凸起配合的定位槽，所述定位面為所述定位槽的后端面。

更進(jìn)一步的，所述送釘導(dǎo)軌處于第一位置時(shí)，所述L1為0.8mm，所述送釘導(dǎo)軌處于第二位置時(shí)，所述L2為1.3mm，所述間距L3為0.5mm。

更進(jìn)一步的，所述鎖緊扣上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述送釘導(dǎo)軌的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸孔。

更進(jìn)一步的，所述鎖緊扣上設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面位于所述轉(zhuǎn)軸與定位槽之間，且所述導(dǎo)向斜面由里向外自低向高傾斜。

進(jìn)一步的，所述本體上設(shè)有安裝孔，所述切換撥鈕滑動(dòng)貫穿安裝在所述安裝孔上。

更進(jìn)一步的，所述本體包括左半殼體和右半殼體，所述切換撥鈕上設(shè)有左限位塊和右限位塊，所述左限位塊與所述左半殼體內(nèi)側(cè)相抵以限制所述切換撥鈕向左滑動(dòng)的距離，所述右限位塊與所述右半殼體內(nèi)側(cè)相抵以限制所述切換撥鈕向右滑動(dòng)的距離。

進(jìn)一步的，所述鎖緊扣下面設(shè)有向下延伸的定位柱，所述定位柱上套裝有彈簧，所述彈簧的上端與所述定位柱固定連接，彈簧的下端與送釘導(dǎo)軌底壁相抵。

進(jìn)一步的，所述切換撥鈕底面設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一限位面設(shè)置在所述第一凹槽的前端，所述第二限位面設(shè)置在所述第二凹槽的前端，所述第一限位面與所述第二限位面在所述送釘導(dǎo)軌的長度方向上形成間距L3，滿足L3＝∣L1-L2∣，所述鎖緊扣上設(shè)有與所述第一凹槽和第二凹槽配合的定位凸起，所述定位面為所述定位凸起的前端面。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中的釘槍在使用時(shí)，用戶可通過按壓切換撥鈕使第一限位面與第二限位面之間相互切換，當(dāng)按壓切換撥鈕后，第一限位面與定位面配合時(shí)，此時(shí)送釘導(dǎo)軌限定在第一位置處，出釘間隙為L1，此時(shí)可裝訂大小L1的釘子，當(dāng)按壓切換撥鈕后，第二限位面與定位面配合時(shí)，此時(shí)送釘導(dǎo)軌限定在第二位置處，出釘間隙為L2，此時(shí)可裝訂大小L2的釘子，由此可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)出釘間隙的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)寬窄釘切換，操作簡單方便；此外，采用本實(shí)用新型的釘槍，用戶可通過一把釘槍實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格大小的釘子的裝訂，無需配備多種不同出釘間隙的釘槍，大大降低了用戶的成本。

本體包括左半殼體和右半殼體，切換撥鈕上設(shè)有左限位塊和右限位塊，左限位塊與左半殼體內(nèi)側(cè)相抵以限制切換撥鈕向左滑動(dòng)的距離，右限位塊與右半殼體內(nèi)側(cè)相抵以限制切換撥鈕向右滑動(dòng)的距離。如此設(shè)計(jì)，可防止用戶在按壓切換撥鈕時(shí)，切換撥鈕脫離本體。

鎖緊扣下面設(shè)有向下延伸的定位柱，定位柱上套裝有彈簧，彈簧的上端與定位柱固定連接，彈簧的下端與送釘導(dǎo)軌底壁相抵。如此設(shè)計(jì)，便于推拉送釘導(dǎo)軌進(jìn)行裝釘，同時(shí)彈簧的彈力可提高定位面與第一限位面或第二限位面配合的可靠性，保證送釘導(dǎo)軌位置不會(huì)發(fā)生偏移，從而保證了出釘間隙的大小。

鎖緊扣上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，送釘導(dǎo)軌的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸孔。如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中釘槍的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中釘槍的半剖示意圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中送釘機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中送釘機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中切換撥鈕的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中切換撥鈕的主視圖；

圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中第一限位面與定位槽配合的狀態(tài)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中第二限位面與定位槽配合的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，出現(xiàn)諸如術(shù)語“前”、“后”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了方便描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

如圖1至7所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的釘槍包括本體1，本體1包括左半殼體10和右半殼體11，左半殼體10與右半殼體11扣合形成安裝腔，安裝腔內(nèi)安裝有送釘機(jī)構(gòu)2。送釘機(jī)構(gòu)2包括送釘導(dǎo)軌21、沖片導(dǎo)軌22、包殼23、切換撥鈕24和鎖緊扣25，其中沖片導(dǎo)軌22安裝在送釘導(dǎo)軌21的前端，沖片導(dǎo)軌22與送釘導(dǎo)軌21的前端形成出釘間隙26，送釘導(dǎo)軌21可沿本體1的長度方向往復(fù)滑動(dòng)，包殼23固定安裝在本體1上并包覆在送釘導(dǎo)軌21的頂端，鎖緊扣25上設(shè)有轉(zhuǎn)軸250，送釘導(dǎo)軌21的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔210，轉(zhuǎn)軸250安裝在轉(zhuǎn)軸孔210內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)鎖緊扣25轉(zhuǎn)動(dòng)連接在送釘導(dǎo)軌21上，在鎖緊扣25上還設(shè)有定位槽251，定位槽251的后端面為定位面2511，在鎖緊扣25的底面向下延伸形成有定位柱252，定位柱252上套裝有彈簧3，彈簧3的上端與鎖緊扣25固定連接，具體的，彈簧3的上端卡裝在定位柱252上，彈簧3的下端與送釘導(dǎo)軌21的底壁相抵。

此外，左半殼體10和右半殼體11上設(shè)有安裝孔(圖中未示出)，切換撥鈕24滑動(dòng)貫穿裝配在安裝孔上，在切換撥鈕24的底面向下延伸形成第一凸起241和第二凸起242，第一凸起241的后端面為第一限位面2411，第二凸起242的后端面為第二限位面2421，第一限位面2411和第二限位面2421在送釘導(dǎo)軌21的長度方向上存在間距L3。

如圖7所示，送釘導(dǎo)軌21處于第一位置時(shí)的狀態(tài)示意圖，此時(shí)第一凸起241插裝在定位槽251內(nèi)，第一限位面2411與定位面2511配合以將送釘導(dǎo)軌21限定在第一位置，此時(shí)出釘間隙為L1。如圖8所示，送釘導(dǎo)軌21處于第二位置時(shí)的狀態(tài)示意圖，此時(shí)第二凸起242插裝在定位槽251內(nèi)，第二限位面2421與定位面2511配合以將送釘導(dǎo)軌21限定在第二位置，此時(shí)出釘間隙為L2，L2與L1不相等，L3＝∣L1-L2∣，本實(shí)用優(yōu)選實(shí)施例中的L1為0.8mm，L2為1.3mm，L3為0.5mm，也就是第二限位面2421相比第一限位面2411更靠近本體1的后端。當(dāng)出釘間隙26為0.8mm時(shí)，用戶可在送釘導(dǎo)軌21內(nèi)裝有直徑為0.8mm的窄釘，當(dāng)出釘間隙26為1.3mm時(shí)，用戶可在送釘導(dǎo)軌21內(nèi)裝有直徑為1.3mm的寬釘。當(dāng)然，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)實(shí)際情況將L1、L2和L3設(shè)置成其他尺寸，其均在本實(shí)用新型的有效保護(hù)范圍內(nèi)。

假如初始時(shí)的出釘間隙L1為0.8mm，此時(shí)第一凸起241插裝在定位槽251內(nèi)，第一限位面2411與定位面2511配合，當(dāng)用戶需要切換為寬釘時(shí)，向下按壓鎖緊扣25以壓縮彈簧3，此時(shí)鎖緊扣25繞著轉(zhuǎn)軸孔210的軸線向下轉(zhuǎn)動(dòng)，以使定位槽251脫離第一凸起241，與此同時(shí)向外拉動(dòng)送釘導(dǎo)軌21，拉出送釘導(dǎo)軌21后，鎖緊扣25在彈簧3的彈力下復(fù)位，此時(shí)用戶向右按壓切換撥鈕24，即向著紙內(nèi)的方向按壓切換撥鈕24，以使第二凸起242位于定位槽251的正上方，將寬釘安裝在送釘導(dǎo)軌21內(nèi)后，向里推動(dòng)送釘導(dǎo)軌21，在向里推動(dòng)的過程中第二凸起242插裝在定位槽251內(nèi)，直到定位面2511與第二限位面2421相抵時(shí)，送釘導(dǎo)軌21停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)出釘間隙26為1.3mm。當(dāng)然，如果初始時(shí)的出釘間隙L2為1.3mm，當(dāng)用戶需要切換為窄釘時(shí)，向下按壓鎖緊扣25以壓縮彈簧3，此時(shí)鎖緊扣25繞著轉(zhuǎn)軸孔210的軸線向下轉(zhuǎn)動(dòng)，以使定位槽251脫離第二凸起242，與此同時(shí)向外拉動(dòng)送釘導(dǎo)軌21，拉出送釘導(dǎo)軌21后，鎖緊扣25在彈簧3的彈力下復(fù)位，此時(shí)用戶向左按壓切換撥鈕24，即向著紙外的方向按壓切換撥鈕24，以使第一凸起241位于定位槽251的正上方，將窄釘安裝在送釘導(dǎo)軌21內(nèi)后，向里推動(dòng)送釘導(dǎo)軌21，在向里推動(dòng)的過程中第一凸起241插裝在定位槽251內(nèi)，直到定位面2511與第一限位面2411相抵時(shí)，送釘導(dǎo)軌21停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)出釘間隙26為0.8mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的寬窄釘切換時(shí)操作簡單方便，此外，采用本實(shí)用新型的釘槍，用戶可通過一把釘槍實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格大小的釘子的裝訂，無需配備多種不同出釘間隙的釘槍，大大降低了用戶的成本。

為了在向里推進(jìn)送釘導(dǎo)軌21時(shí)，便于第一凸起241或第二凸起242順利插裝在定位槽251內(nèi)，在鎖緊扣25上還設(shè)有導(dǎo)向斜面253，導(dǎo)向斜面253位于轉(zhuǎn)軸250與定位槽251之間，且由里向外自低向高傾斜。

如圖5所示，為了避免用戶在左右按壓切換撥鈕24時(shí)，切換撥鈕24脫離本體1，切換撥鈕24上設(shè)有左限位塊243和右限位塊244，左限位塊243的左側(cè)面與左半殼體內(nèi)側(cè)相抵以限制切換撥鈕24向左滑動(dòng)的距離，右限位塊244的右側(cè)面與右半殼體內(nèi)側(cè)相抵以限制切換撥鈕24向右滑動(dòng)的距離。

當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，切換撥鈕的底面還可設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一限位面為第一凹槽的前端面，第二限位面為第二凹槽的前端面，第一限位面與第二限位面在送釘導(dǎo)軌的長度方向上形成間距L3，滿足L3＝∣L1-L2∣，L1為0.8mm，L2為1.3mm，L3為0.5mm，第二限位面相比第一限位面更靠近送釘導(dǎo)軌的后端，鎖緊扣上設(shè)有可插裝在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)的定位凸起，定位凸起的前端面為定位面，第一限位面與定位面配合時(shí)，送釘導(dǎo)軌處于第一位置，此時(shí)出釘間隙為0.8mm，第二限位面與定位面配合時(shí)，送釘導(dǎo)軌處于第二位置，此時(shí)出釘間隙為1.3mm，寬窄釘?shù)那袚Q與本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的操作方法相同，在此不再贅述。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。