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      一種氣動(dòng)榫釘槍的制作方法

      文檔序號(hào):10837234閱讀:496來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣動(dòng)榫釘槍的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)浣M成包括:動(dòng)力部分和動(dòng)作部分,動(dòng)力部分包括:氣室和位于氣室下面的手柄以及前外部的支板,安裝在氣室中的氣缸和擊打活塞,后擊平衡閥、手柄中的氣路控制裝置;動(dòng)作部分包括:安裝在支板上的回轉(zhuǎn)裝置,活塞桿,安裝在活塞桿前端的回針錘,轉(zhuǎn)膛和釘膛以及定位釘膛的槍嘴和支板,支板下方安裝的彈夾,榫釘槍氣室內(nèi)部是安裝氣缸的腔體;氣缸與氣室之間形成一個(gè)高壓氣腔,高壓氣腔和手柄內(nèi)部的高壓氣路連通,有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)合新設(shè)計(jì)的榫釘,解決了竹木釘自身無(wú)法承受撕裂木纖維和克服不斷增大的摩擦力進(jìn)入木材所需要的力量,造成竹木釘在擊打時(shí)自身容易分解的問(wèn)題,大大提高了打入的速度和效率。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      _種氣動(dòng)榫釘槍
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種氣釘槍?zhuān)绕渖婕耙环N氣動(dòng)榫釘槍。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前世界上木材連接工藝主要包括:膠粘連接、釘連接和銷(xiāo)連接、卯榫連接。釘銷(xiāo)連接是木材連接中最常用的連接工藝,而其中又以氣釘槍及鐵氣排釘連接工藝使用最廣。鐵氣排釘連接工藝使用氣栗提供動(dòng)力,通過(guò)氣釘槍快速擊打鐵氣排釘完成木材的連接;因其高效、簡(jiǎn)便的使用特點(diǎn)廣泛被使用于建筑,家具,裝飾行業(yè)中的木質(zhì)材料連接。
      [0003]但在鐵氣排釘使用過(guò)程中,因其材質(zhì)因素存在一些無(wú)法克服的現(xiàn)實(shí)使用問(wèn)題;主要體現(xiàn)在:震動(dòng)場(chǎng)合下,鐵釘比木材硬度高,易發(fā)生較大木材上釘孔造成連接松動(dòng)、鐵質(zhì)材料在潮濕環(huán)境中易生銹,降低連接強(qiáng)度、金屬與木材不同材質(zhì)造成連接外觀美觀度欠佳、鐵氣釘過(guò)于細(xì)小無(wú)法回收,木材中殘留鐵氣釘會(huì)造成刀頭損壞而使含釘木材無(wú)法回收再利用從而不利于環(huán)保。
      [0004]而中國(guó)傳統(tǒng)卯榫結(jié)構(gòu)因木與木之間高摩擦系數(shù)、受力相似的彈性變形量,使得木材之間連接,抗震牢固度優(yōu)于鐵釘連接,用竹或木釘替代鐵氣釘,像卯榫結(jié)構(gòu)一樣實(shí)現(xiàn)對(duì)木材等材料的連接;就能消除減弱上述鐵氣釘工藝中出現(xiàn)的相應(yīng)問(wèn)題。近十幾年不停有各種竹或木排釘?shù)男问胶椭谱鞴に嚦霈F(xiàn),但多都把工藝路線(xiàn)重點(diǎn)放在提高竹或木釘?shù)挠捕群蛷?qiáng)度上,由于竹或木材的硬度和硬度的均勻度在材質(zhì)限制下,無(wú)論使用何種工藝現(xiàn)階段都無(wú)法達(dá)到金屬的硬度和均勻度,這就使得竹或木釘身無(wú)法承受撕裂木纖維和克服不斷增大的摩擦力進(jìn)入木材所需的力量,造成竹或木釘在擊打時(shí)自身分解;這種套用鐵釘直接打入的思維方式,用氣釘槍直接擊打竹或木釘使其像擊打鐵氣釘一樣直接打入木材的方式由于打入率低不穩(wěn)定等問(wèn)題而不具備現(xiàn)實(shí)實(shí)施的意義。
      [0005]現(xiàn)在市場(chǎng)上,能用于竹木榫釘氣釘槍很少,竹木釘在打入時(shí),由于釘材質(zhì)的原因容易發(fā)生劈叉,斷裂等情況,嚴(yán)重影響作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的竹木榫釘氣釘槍由于其結(jié)構(gòu)原因,導(dǎo)致竹木釘在打入時(shí),竹木釘容易發(fā)生劈叉,斷裂等情況,嚴(yán)重影響作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行的不足,而提供一種采用先釘孔后出釘?shù)难h(huán)動(dòng)作結(jié)構(gòu),使得竹木釘在打入時(shí),不易發(fā)生劈叉,斷裂等情況的一種氣動(dòng)榫釘槍。
      [0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]—種氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)▌?dòng)力部分和動(dòng)作部分,其特征在于:
      [0009]所述動(dòng)力部分包括整體鑄造的氣室,位于氣室下部的手柄,安裝在氣室中的氣缸,位于氣缸內(nèi)的擊打活塞,控制高壓氣體流向的前擊平衡閥及前擊閥座和后擊平衡閥及后擊閥座,以及位于手柄中的氣路控制裝置;
      [0010]所述動(dòng)作部分包括回轉(zhuǎn)裝置,連接擊打活塞的活塞桿,安裝在活塞桿前端的回針錘,約束回針錘和整體動(dòng)力路徑的轉(zhuǎn)膛和釘膛以及位于釘膛前端的槍嘴,位于槍嘴下方的支板,以及位于支板下方的彈夾;
      [0011]所述活塞桿透過(guò)氣缸前端及氣室前端的后擊平衡閥和后擊閥座延伸到氣室外部,活塞桿不能繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);所述回針錘活動(dòng)設(shè)置在活塞桿位于氣室外部的端部,且回針錘能夠繞活塞桿的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);回針錘上貫穿其兩個(gè)端面、位于活塞桿軸線(xiàn)的下方、且與活塞桿軸線(xiàn)等距平行設(shè)置有兩個(gè)圓針孔,所述圓針孔中分別設(shè)置有孔針和釘針,所述孔針的前部為圓錐尖頭,釘針的前部為平頭,且孔針的長(zhǎng)度大于釘針的長(zhǎng)度,所述孔針和釘針位于回針錘后方的端部均凸起有一個(gè)擊針帽,所述擊針帽的直徑大于回針錘上的圓針孔的直徑;所述活塞桿的正下方、與活塞桿平行固定設(shè)置有一個(gè)條形擊錘,所述條形擊錘的前端位于回針錘的后方。
      [0012]所述活塞桿前部以主桿體軸線(xiàn)為中心線(xiàn)設(shè)置有臺(tái)階軸,臺(tái)階軸前端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)凸耳,所述回針錘為圓柱形,其中心設(shè)置有與凸耳形狀、尺寸相適應(yīng)的凸耳槽孔,臺(tái)階軸前部的凸耳透過(guò)凸耳槽孔后,回針錘能夠繞臺(tái)階軸旋轉(zhuǎn)。
      [0013]所述轉(zhuǎn)膛為圓筒狀結(jié)構(gòu),其后部位于氣室前端外壁處、以活塞桿軸線(xiàn)為中心的沉孔內(nèi),回針錘位于轉(zhuǎn)膛的膛孔中并能沿膛孔前后移動(dòng),所述回轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)膛靠近氣室的一端的外側(cè)、轉(zhuǎn)膛與支板之間的位置。
      [0014]所述回針錘錘體的外側(cè)、與錘體軸向平行設(shè)置有條形滑翼,所述轉(zhuǎn)膛膛體上加工有直線(xiàn)的滑翼槽,回針錘錘體上的條形滑翼嵌于滑翼槽中,回針錘不能相對(duì)于轉(zhuǎn)膛轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0015]所述釘膛為圓柱狀結(jié)構(gòu),釘膛的后部緊密配合連接在轉(zhuǎn)膛的前部,所述槍嘴后部設(shè)置有半圓槽,釘膛前部插入設(shè)置在槍嘴后部的半圓槽中,貫穿釘膛的兩個(gè)端面、且與釘膛軸線(xiàn)平行設(shè)置有與回針錘上兩釘孔相對(duì)應(yīng)的孔針孔和釘針槽,所述兩擊針穿過(guò)回針錘后,置于孔針孔和釘針槽中;所述槍嘴前部下方,貫穿槍嘴設(shè)置有出釘孔,所述出釘孔的軸線(xiàn)與條形擊錘的軸線(xiàn)重合;所述槍嘴的后部設(shè)置有一個(gè)半圓槽,所述半圓槽的尺寸與釘膛的外徑尺寸相匹配,所述半圓槽的體上與釘膛的釘針槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有長(zhǎng)條形過(guò)釘槽孔,彈夾位于過(guò)釘槽孔下方,過(guò)釘槽孔的形狀尺寸與彈夾中榫排釘?shù)男螤畛叽缦嗥ヅ洹?br>[0016]所述氣缸水平設(shè)置在氣室內(nèi),氣缸的外側(cè)壁與氣室的內(nèi)側(cè)壁之間豎直設(shè)置有固定連接件,固定連接件兩側(cè)的氣室保持貫通,所述氣缸與氣室之間形成一個(gè)高壓氣腔,氣缸的前后兩個(gè)端面均位于高壓氣腔中,所述氣室的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道使高壓氣腔和手柄內(nèi)部的高壓氣路貫通;所述氣室的前端、氣室與氣缸之間設(shè)置有后擊平衡閥,后擊平衡閥通過(guò)后擊閥座安裝在氣室前端的端部,后擊平衡閥的端面與氣缸的前端面緊密貼合連接;所述氣室的后端、氣室與氣缸之間設(shè)置有前擊平衡閥,前擊平衡閥通過(guò)前擊閥座安裝在氣室后端的端部,且前擊閥座的端面與氣缸的后端面之間緊密貼合連接。
      [0017]所述手柄內(nèi)有一個(gè)凹陷的凹槽,手柄及其內(nèi)部的凹槽為一體鑄造,凹槽設(shè)置有氣路控制裝置;
      [0018]所述氣路控制裝置包括設(shè)置在手柄前部的扳機(jī),設(shè)置在扳機(jī)后方的第一控制氣閥,通過(guò)管路與第一控制氣閥連接的、位于手柄內(nèi)的凹槽中的小氣缸及其內(nèi)的活塞,設(shè)置在小氣缸兩端的動(dòng)作彈簧,與活塞固定連接的動(dòng)作條,與動(dòng)作條對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)針閥,其中一個(gè)針閥通過(guò)氣路與前擊平衡閥、前擊閥座連接,另一個(gè)針閥通過(guò)氣路和后擊平衡閥、后擊閥座連接。
      [0019]所述回轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)膛后部與支板之間的帶齒輪的回轉(zhuǎn)套、套在轉(zhuǎn)膛外一端固定在轉(zhuǎn)膛上的扭簧、套在轉(zhuǎn)膛上繞轉(zhuǎn)膛旋轉(zhuǎn)并與扭簧另一端連接的大齒輪以及安裝在支板中的過(guò)渡齒輪組;回轉(zhuǎn)套后部加工有凹槽,在氣室外與凹槽對(duì)應(yīng)位置凸起有小凸塊。
      [0020]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0021]1.本實(shí)用新型采用新型氣釘槍的結(jié)構(gòu),在打釘時(shí),槍嘴先在需要打釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)上打孔,這樣大大減少了榫釘本身容易破裂以及強(qiáng)度不夠的問(wèn)題,同時(shí)能大大提高打釘?shù)乃俣取?br>[0022]2.用竹或木直釘替代鐵直釘具有技術(shù)性能上的優(yōu)勢(shì);首先連接力上由于竹木,木木之間的摩擦系數(shù)要大于鐵木之間的摩擦系數(shù),竹或木釘對(duì)所連接對(duì)象之間的連接力高于使用鐵釘產(chǎn)生的連接力;同材質(zhì)之間相似的彈性變形量,使得在震動(dòng)和晃動(dòng)的環(huán)境中使用竹或木釘連接較于使用鐵釘更加穩(wěn)定牢固;相較于金屬鐵的氧化反應(yīng),使用竹或木釘在潮濕環(huán)境中不會(huì)氧化銹蝕,使用相似材質(zhì)的竹或木釘對(duì)木材之間連接以及無(wú)釘帽結(jié)構(gòu),表層處理后的視覺(jué)美觀度要優(yōu)于不同材質(zhì)的鐵釘連接。
      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的轉(zhuǎn)膛,釘膛部分俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖3為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的轉(zhuǎn)膛,釘膛部分的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖4為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的槍嘴局部的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖5本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的回針錘部的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖6為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的回針錘部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖7為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)套外裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖8為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)套內(nèi)裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031 ]圖9為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的轉(zhuǎn)膛,回轉(zhuǎn)套空間轉(zhuǎn)動(dòng)位置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖10為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的回轉(zhuǎn)裝置中回轉(zhuǎn)套空間定位結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖11為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的氣路控制裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖12為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的氣路控制裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖13為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)榫釘槍的手柄部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0036]圖中:1、氣室;2、手柄;3、氣缸;4、擊打活塞;5、前擊平衡閥;6、后擊平衡閥;7、氣路控制裝置;8、回轉(zhuǎn)裝置;9、活塞桿;10、回針錘;11、轉(zhuǎn)膛;12、釘膛;13、槍嘴;14、支板;15、彈夾;16、孔針;17、釘針;18、條形擊錘;19、凸耳;20、凸耳槽孔;21、條形滑翼;22、滑翼槽;23、出釘孔;24、過(guò)釘槽孔;25、固定連接件;26、高壓氣腔;27、進(jìn)氣通道;28、后擊閥座;29、前擊閥座;30、回轉(zhuǎn)套;31、扭簧;32、大齒輪;33、過(guò)渡齒輪組。
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用了雙擊針平行布局,通過(guò)擺動(dòng),兩擊針?lè)謩e轉(zhuǎn)動(dòng)到擊打活塞4軸線(xiàn)正下方,并在擊打活塞4桿體上凸的條形擊錘18和回針錘10帶動(dòng)下,依次完成打出孔洞和沿孔洞打入榫釘?shù)膭?dòng)作的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)唧w結(jié)構(gòu)如下:
      [0038]—種氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)鐖D1?9所不,包括動(dòng)力部分和動(dòng)作部分,其中為動(dòng)力部分是全部動(dòng)作的動(dòng)力源,動(dòng)作部分是完成打孔、打入榫釘及轉(zhuǎn)換動(dòng)作的結(jié)構(gòu);在動(dòng)力部分,本榫釘槍采用高壓氣作為動(dòng)力源,通過(guò)高壓氣推動(dòng)氣缸3中的活塞,和與活塞固定連接的活塞桿9向外輸出動(dòng)力,動(dòng)力部分采用可使氣缸3兩端進(jìn)高壓氣的結(jié)構(gòu),包括整體鑄造的氣室I部分和氣室I下面的手柄2及前外部的支板14、氣室I中安裝的氣缸3和擊打活塞4,控制高壓氣流向的平衡閥及閥座、以及手柄2中安裝的氣路控制裝置7;
      [0039]氣室I部分外面前部是支板14,支板14用于動(dòng)作部的連接安裝,氣室I內(nèi)部是高壓氣流動(dòng)和安裝氣缸3的腔體;氣缸3的外側(cè)壁與氣室I的內(nèi)側(cè)壁之間豎直設(shè)置有一個(gè)固定連接件25,位于固定連接件25兩側(cè)的氣室I保持貫通,氣缸3與氣室I之間形成一個(gè)高壓氣腔26,氣缸3的前后兩個(gè)端面均位于高壓氣腔26中,氣室I的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣通道27,通過(guò)該進(jìn)氣通道27使高壓氣腔26和手柄2內(nèi)部的高壓氣路貫通;在氣室I的前端、氣室I與氣缸3之間安裝有后擊平衡閥6,后擊平衡閥6通過(guò)后擊閥座28安裝在氣室I前端的端部,后擊平衡閥6的端面與氣缸3的前端面緊密貼合連接,使高壓氣腔26與氣缸3前端面隔絕,當(dāng)后擊閥座28中高壓氣在氣路控制裝置7控制下被阻斷時(shí),高壓氣腔26中的高壓氣推動(dòng)后擊平衡閥6后移,高壓氣腔26中高壓氣從氣缸3前端進(jìn)入,推動(dòng)擊打活塞4向后移動(dòng)完成后擊;在氣室I的后端、氣室I與氣缸3之間設(shè)置有前擊平衡閥5,前擊平衡閥5通過(guò)前擊閥座29安裝在氣室I后端的端部,且前擊平衡閥5的端面與氣缸3的后端面之間緊密貼合連接,使高壓氣腔26與氣缸3后端面隔絕,當(dāng)前擊閥座29中高壓氣在氣路控制裝置7控制下被阻斷時(shí),高壓氣腔26中的高壓氣推動(dòng)前擊平衡閥5后移,高壓氣腔26中高壓氣從氣缸3后端進(jìn)入,推動(dòng)擊打活塞4向前運(yùn)動(dòng)完成前擊。
      [0040]上述動(dòng)作部分包括連接氣缸3中擊打活塞4的活塞桿9,安裝在活塞桿9前部的回針錘1,約束回針錘1和整體動(dòng)力路徑的轉(zhuǎn)膛11和釘膛12,定位釘膛12并配合使榫釘進(jìn)入釘膛12的槍嘴13和支板14,以及支板14下方安裝的彈夾15;
      [0041]氣缸3中擊打活塞4上安裝有活塞桿9,活塞桿9是截面方形下方凸起或圓形下方凸起的長(zhǎng)棒,桿體以主軸線(xiàn)布置在通過(guò)氣缸3中心線(xiàn)的垂直平面內(nèi),并與氣缸3軸線(xiàn)平行的位置與擊打活塞4緊密連接,活塞桿9向前穿過(guò)回?fù)魵馐襂前端安裝的后擊平衡閥6及后擊閥座28后壁上的同形狀的孔和氣密墊后穿出氣室I,受后擊閥座28后壁同形狀孔的約束活塞桿9不能繞主桿體軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),保證活塞桿9體上凸起的條形擊錘18部分處于桿體主軸線(xiàn)正下方;活塞桿9前部以主桿體軸線(xiàn)為中心線(xiàn)加工臺(tái)階軸,圓柱狀回針錘10中心加工相應(yīng)圓孔安裝在臺(tái)階軸上,通過(guò)臺(tái)階軸前部約束裝置阻擋,使回針錘10只能繞臺(tái)階軸旋轉(zhuǎn)和隨活塞桿9同步前后移動(dòng);具體來(lái)說(shuō),活塞桿9前部以主桿體軸線(xiàn)為中心線(xiàn)設(shè)置有臺(tái)階軸,臺(tái)階軸前端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)凸耳19,回針錘10為圓柱形,其中心設(shè)置有與凸耳19形狀、尺寸相適應(yīng)的凸耳槽孔20,臺(tái)階軸前部的凸耳19透過(guò)凸耳槽孔20后,回針錘10能夠繞臺(tái)階軸旋轉(zhuǎn);回針錘10下部與中心線(xiàn)等距平行加工有兩個(gè)圓針孔,兩針孔中以間隙配合的方式,一個(gè)裝有前部圓錐尖、尺寸長(zhǎng)的孔針16,另一個(gè)裝有前部平頭、尺寸短的釘針17,兩擊針后部均有大于針孔的針帽,使擊針在回針錘10帶動(dòng)下可以向后運(yùn)動(dòng);擊針轉(zhuǎn)動(dòng)到活塞桿9軸線(xiàn)正下方時(shí),擊針帽正好位于活塞桿9體下凸起的條形擊錘18部分正前方,條形擊錘18厚度與擊針帽相當(dāng),當(dāng)活塞桿9向前運(yùn)動(dòng)時(shí)條形擊錘18推動(dòng)且只能推動(dòng)位于正前方的那根擊針向前運(yùn)動(dòng);圓筒狀的轉(zhuǎn)膛11后部置于氣室I外壁以活塞桿9主軸線(xiàn)為中心加工的沉孔中,轉(zhuǎn)膛11中心加工有圓孔,回針錘10以間隙配合置于圓孔中能沿圓孔前后滑動(dòng)運(yùn)行,轉(zhuǎn)膛11膛體上順軸線(xiàn)加工有直線(xiàn)的滑翼槽22,固定在回針錘10錘體上的條形滑翼21嵌于滑翼槽22中,使回針錘10和轉(zhuǎn)膛11不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),圓柱狀釘膛12緊密配合安裝在轉(zhuǎn)膛11前部,釘膛12膛體安裝在槍嘴13后部的相應(yīng)尺寸的半圓形槽中,釘膛12下面與回針錘10上兩針孔對(duì)應(yīng)加工有孔針孔和釘針槽,孔針16和釘針17穿過(guò)回針錘10后,分別對(duì)應(yīng)置于孔針16孔和釘針槽中,并且在孔針16和釘針17前后運(yùn)行時(shí)前部始終在孔針孔和釘針槽中,釘膛12前部中心加工一個(gè)銷(xiāo)釘孔,槍嘴13上半圓槽前部槍嘴13后壁上按半圓槽中心線(xiàn)同樣加工有銷(xiāo)釘孔,銷(xiāo)釘連接釘膛12和槍嘴13;安裝槍嘴13,使槍嘴13上的銷(xiāo)釘孔位于擊打活塞4主軸線(xiàn)上,安裝在槍嘴13和氣室I沉孔之間的轉(zhuǎn)膛11和緊密連接的釘膛12軸線(xiàn)就與擊打活塞4主軸線(xiàn)重合,并能繞活塞桿9主軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);槍嘴13前部,按擊針轉(zhuǎn)動(dòng)到活塞桿9主軸線(xiàn)正下時(shí)的擊針軸線(xiàn)為基準(zhǔn)加工一個(gè)出釘孔23;釘膛12的外徑尺寸按釘針槽中容納一根榫釘?shù)某叽鐬榛鶞?zhǔn)設(shè)定,槍嘴13后部半圓槽上與釘針槽相對(duì)應(yīng)加工有長(zhǎng)條形的過(guò)釘槽孔24,彈夾15位于過(guò)釘槽孔24下方,榫排釘在彈簧作用下向上進(jìn)入過(guò)釘槽孔24中,當(dāng)釘膛12上釘針17處于釘針槽后部,釘針槽轉(zhuǎn)到過(guò)釘槽孔24位置時(shí)最上一枚榫釘向上進(jìn)入釘膛12上的釘針17前部的釘針槽中,由于過(guò)釘槽孔24約束第一枚榫釘下面的榫釘,使得釘針槽中的榫釘在釘膛12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被從榫排釘中分離;在轉(zhuǎn)膛11后部和支板14里安裝有回轉(zhuǎn)裝置8,回轉(zhuǎn)裝置8在擊打活塞4后擊,帶動(dòng)活塞桿9、針錘、擊針向后運(yùn)動(dòng)時(shí),可使緊密連接的轉(zhuǎn)膛11和釘膛12以及兩膛體內(nèi)的回針錘10、擊針一同繞活塞桿9主軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)從而依次使孔針16、榫釘及釘針17擺動(dòng)到出釘孔23軸線(xiàn)上。
      [0042]上述榫釘槍的兩大部分結(jié)合可以完成:氣路控制裝置7控制下?lián)舸蚧钊?前擊,活塞桿9帶動(dòng)回針錘10向前運(yùn)動(dòng),活塞桿9下部凸起的條形擊錘18,擊打初始位置上位于正前方出釘孔23軸線(xiàn)上的孔針16使其向前出槍嘴13打入木材中,然后擊打活塞4后擊,活塞桿9帶動(dòng)回針錘10向后移動(dòng),拔出孔針16并在回轉(zhuǎn)裝置8作用下,使轉(zhuǎn)膛11和釘膛12以及兩膛體內(nèi)的回針錘10、擊針一同繞活塞桿9主軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),使榫釘及釘針17轉(zhuǎn)到出釘孔23軸線(xiàn)上,條形擊錘18正前方;擊打活塞4再次前擊,條形擊錘18擊打釘針17帶動(dòng)榫釘出槍嘴13上出釘孔23,并沿木材上孔針16打出的孔,把榫釘打入木材,隨后擊打活塞4再次后擊,帶動(dòng)回針錘
      10、釘針17向后移動(dòng),在回轉(zhuǎn)裝置8作用下,使轉(zhuǎn)膛11和釘膛12以及兩膛體內(nèi)的回針錘10、擊針一同繞活塞桿9主軸線(xiàn)回轉(zhuǎn),使孔針16回轉(zhuǎn)到出釘孔23軸線(xiàn)上。
      [0043]氣室I下面設(shè)置有手柄2,手柄2內(nèi)設(shè)置有與高壓氣源連接的高壓氣通道,手柄2上與高壓氣通道隔絕鑄造加工有一個(gè)凹槽用于安裝氣路控制裝置7,氣路控制裝置7能切斷、恢復(fù)平衡閥座中的高壓氣使平衡閥動(dòng)作,通過(guò)順序控制平衡閥的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)氣缸3中擊打活塞4完成前擊—后擊—前擊—后擊四次動(dòng)作。
      [0044]上述氣路控制裝置7是指在扳機(jī)觸動(dòng)后能控制各平衡閥動(dòng)作,最終使擊打活塞4順序完成擊打所需的兩次前后運(yùn)動(dòng)的裝置:包括座體、針閥、小氣缸、動(dòng)作彈簧、動(dòng)作條、針閥壓條;座體中安裝有兩個(gè)針閥,兩針閥中的閥針被壓下時(shí)就可切斷與平衡閥座相連的氣路中的高壓氣,引起平衡閥的閥芯向后動(dòng)作,兩個(gè)針閥在座體上是平行布置的;針閥外部安裝有針閥壓條,針閥壓條是圓柱條身前面有一段垂直彎頭的L形條,條身順閥腔軸線(xiàn)安裝在座體槽中,可以沿槽上下滑動(dòng),并單向轉(zhuǎn)動(dòng),前部彎頭在閥針尾的上方,對(duì)著閥針尾的面是平面,條身中部向上凸起有小凸塊,該凸塊上有與壓條軸線(xiàn)垂直并成一定夾角的小斜面,條尾安裝有復(fù)位小彈簧;動(dòng)作條軸線(xiàn)與兩針閥壓條垂直布置,在針閥壓條上方,處于條槽中,并只能橫向來(lái)回移動(dòng),動(dòng)作條上與針閥壓條上斜面小凸塊對(duì)應(yīng),有四個(gè)帶相應(yīng)斜面的小凸塊,小氣缸和動(dòng)作彈簧布置在動(dòng)作條長(zhǎng)軸線(xiàn)上并與動(dòng)作條相連接,常態(tài)下小氣缸有高壓氣,氣缸桿推動(dòng)動(dòng)作彈簧拉開(kāi)儲(chǔ)力、動(dòng)作條進(jìn)入待機(jī)位,這個(gè)過(guò)程中動(dòng)作條凸塊和針閥壓條上凸塊斜面是背向運(yùn)行,閥針壓條凸塊在動(dòng)作凸塊推動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn),當(dāng)動(dòng)作條到達(dá)待機(jī)位時(shí),兩凸塊脫離接觸,閥針壓條后部的復(fù)位小彈簧使閥針壓條回轉(zhuǎn),使凸塊向上,當(dāng)扳機(jī)動(dòng)作,扳機(jī)后部針閥中閥針被壓下,與扳機(jī)針閥氣路相連的小氣缸中高壓氣被阻斷,在動(dòng)作彈簧作用下動(dòng)作條反向運(yùn)動(dòng),動(dòng)作條、閥針壓條上的兩小斜面接觸,因閥針壓條這時(shí)不能旋轉(zhuǎn),斜面產(chǎn)生的沿軸線(xiàn)的分力推動(dòng)閥針壓條向下運(yùn)動(dòng),閥針壓條前部彎頭向下壓下針閥中的閥針,從而使平衡閥發(fā)生動(dòng)作,動(dòng)作條上的四個(gè)小斜面按一定順序間隔布置,使控制前擊平衡閥5和后擊平衡閥6的針閥完成依次完成斷、通高壓氣的四次動(dòng)作,使擊打活塞4順序完成擊打所需的兩次前后運(yùn)動(dòng)。
      [0045]上述回轉(zhuǎn)裝置8是擊打活塞4向后運(yùn)動(dòng)時(shí),能使轉(zhuǎn)膛11、釘膛12、回針錘10、釘針17一起在兩個(gè)固定位置往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)兩擊針依次分別對(duì)準(zhǔn)出釘孔23軸線(xiàn)的裝置:包括在轉(zhuǎn)膛11后部安裝的帶齒輪的回轉(zhuǎn)套30,套在轉(zhuǎn)膛11外一端固定在膛上的扭簧31,和套在轉(zhuǎn)膛11上可繞轉(zhuǎn)膛11旋轉(zhuǎn)并與扭簧31另一端連接的大齒輪32,和安裝在支板14中的過(guò)渡齒輪組33;
      [0046]其中,回轉(zhuǎn)套30是薄壁圓套,與轉(zhuǎn)膛11安裝有兩種形式,一種方式為內(nèi)孔與轉(zhuǎn)膛11后部外徑相當(dāng),套在轉(zhuǎn)膛11后部可繞轉(zhuǎn)膛11旋轉(zhuǎn),第二種方式為轉(zhuǎn)膛11后部加工比回針錘10外徑大的臺(tái)階孔,回轉(zhuǎn)套30安裝在臺(tái)階孔中,回轉(zhuǎn)套30內(nèi)徑與回針錘10外徑相同,兩種安裝方式要求滑翼外伸長(zhǎng)度都必須保證在后部與回轉(zhuǎn)套30上螺旋面和滑翼槽22同時(shí)接觸;回轉(zhuǎn)套30體上加工有前部相交的兩條不同旋轉(zhuǎn)方向的螺旋面,此螺旋面是沿回轉(zhuǎn)套30外圓面上的螺旋線(xiàn)垂直指向回轉(zhuǎn)套30軸線(xiàn),加工后在內(nèi)外壁上兩螺旋線(xiàn)之間留下的與壁厚等寬的連續(xù)曲面;去除螺旋面上部的套體,使旋轉(zhuǎn)方向相反的兩條螺旋面在回轉(zhuǎn)套30前部相交,呈三角形,回轉(zhuǎn)套30后部加工有凹槽,在槍體氣室I外與凹槽對(duì)應(yīng)凸起有小凸塊,回轉(zhuǎn)套30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凹槽兩端面會(huì)在相應(yīng)的位置被凸塊阻擋;當(dāng)兩擊針擺動(dòng)到對(duì)準(zhǔn)出釘軸線(xiàn)的位置時(shí),轉(zhuǎn)膛11上滑翼槽22是停留在兩個(gè)固定的空間位置上的,通過(guò)回轉(zhuǎn)套30上凹槽和凸塊的限位,使回轉(zhuǎn)套30前部?jī)陕菪娼稽c(diǎn)在滑翼槽22空間位置上略微超過(guò)滑翼槽22外沿之間的區(qū)域來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng),使處于滑翼槽22空間位置之間的那條螺旋面前部對(duì)準(zhǔn)滑翼槽22,通過(guò)設(shè)定使螺旋面后部與滑翼槽22空間位置的交點(diǎn),成為擊打活塞4后擊停止時(shí)滑翼向后運(yùn)動(dòng)的止點(diǎn),這樣滑翼沿螺旋面向后運(yùn)動(dòng)停止時(shí)帶動(dòng)滑翼槽22轉(zhuǎn)動(dòng)到第二個(gè)空間位置上,從而使轉(zhuǎn)膛11轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置,回轉(zhuǎn)套30在轉(zhuǎn)膛11上的轉(zhuǎn)動(dòng)是滯后隨動(dòng)通過(guò)下述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),回轉(zhuǎn)套30上緊密安裝有齒輪,回轉(zhuǎn)套30前部轉(zhuǎn)膛11上,套裝有可以繞轉(zhuǎn)膛11轉(zhuǎn)動(dòng)的大齒輪32,兩齒輪同時(shí)與在支板14中安裝的過(guò)渡齒輪組33嚙合,回轉(zhuǎn)套30與大齒輪32動(dòng)作同步,通過(guò)設(shè)定各齒輪齒數(shù)比,可以使回轉(zhuǎn)套30轉(zhuǎn)動(dòng)角度,略大于轉(zhuǎn)膛11在兩固定空間位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角;大齒輪32通過(guò)套在轉(zhuǎn)膛11上的扭簧31與轉(zhuǎn)膛11柔性連接,當(dāng)滑翼進(jìn)入螺旋面時(shí)回轉(zhuǎn)套30被限位塊限制不能再向滑翼槽22外沿的方向轉(zhuǎn)動(dòng),滑翼就沿螺旋面運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)膛11反方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)膛11相對(duì)與回轉(zhuǎn)套30和與回轉(zhuǎn)套30同步連接的大齒輪32發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),扭簧31這時(shí)扭動(dòng)儲(chǔ)存與轉(zhuǎn)膛11同方向扭力,當(dāng)滑翼隨擊打活塞4前擊時(shí)向前脫離螺旋面,扭簧31扭力釋放,帶動(dòng)大齒輪32從而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)套30,隨轉(zhuǎn)膛11剛才的轉(zhuǎn)動(dòng)方向做滯后跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)限位使另一螺旋面轉(zhuǎn)動(dòng)到滑翼槽22兩空間位置之間。當(dāng)條形滑翼21隨擊打活塞4后擊兩次向后運(yùn)動(dòng)時(shí),分別兩次進(jìn)入不同的螺旋面,帶動(dòng)轉(zhuǎn)膛11、釘膛12、回針錘10、兩擊針發(fā)生往、復(fù)兩次轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0047]—個(gè)完整的打釘行程為:手柄2氣嘴接通高壓氣。高壓氣進(jìn)入主氣路、高壓氣腔26同時(shí)通過(guò)各針閥主氣路分別進(jìn)入氣路控制裝置7控制氣路,兩平衡閥控制氣路;氣路控制裝置7中小氣缸活塞前行拉動(dòng)動(dòng)作彈簧動(dòng)作條向左動(dòng)作條進(jìn)入帶擊位置,此時(shí)轉(zhuǎn)膛11中孔針16位于出釘孔23軸線(xiàn)上,滑翼槽22位于螺旋面后部,兩螺旋面交匯尖處于滑翼槽22另一空間位置上,扭簧31被扭動(dòng)儲(chǔ)存扭力。壓下扳機(jī),扳機(jī)針閥動(dòng)作,氣路控制裝置7控制氣路中高壓氣被切斷,氣路控制裝置7中小氣缸中高壓氣消失,動(dòng)作彈簧拉動(dòng)動(dòng)作條向右移動(dòng),條上第一齒小斜面與前擊平衡閥5控制氣路針閥上的壓條上斜面接觸,使針閥壓條向下壓下閥針,前擊閥座29中高壓氣被切斷,前擊平衡閥5后移,高壓氣腔26中的高壓氣通過(guò)前擊平衡閥5進(jìn)入氣缸3后部,推動(dòng)活塞、活塞桿9、回針錘10、滑翼向前運(yùn)動(dòng),活塞桿9上條形擊針帶動(dòng)孔針16前行出釘槍嘴13,滑翼脫離螺旋面時(shí)扭簧31釋放扭力帶動(dòng)大齒輪32齒輪組及回轉(zhuǎn)套30轉(zhuǎn)動(dòng),使另一螺旋面對(duì)準(zhǔn)滑翼槽22;氣路控制裝置7中動(dòng)作條上第一齒脫離壓條斜面,前擊閥座29中高壓氣恢復(fù),前擊平衡閥5前移,通過(guò)氣缸3后部進(jìn)入氣缸3內(nèi)的高壓氣被隔斷,同時(shí)氣缸3內(nèi)部的高壓殘氣通過(guò)前擊平衡閥5與外界連通釋放;動(dòng)作條繼續(xù)右移第三齒小斜面與后擊平衡閥6控制氣路針閥上的壓條接觸使針閥壓條向下壓下閥針,后擊閥座28中高壓氣被切斷,后擊平衡閥6后移,高壓氣腔26中高壓氣通過(guò)后擊平衡閥6從氣缸3前端進(jìn)入,推動(dòng)活塞、活塞桿9、回針錘10、滑翼向后運(yùn)動(dòng),同時(shí)回針錘10帶動(dòng)孔針16向后運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑翼沿滑翼槽22運(yùn)行至后部進(jìn)入回轉(zhuǎn)套30上螺旋面時(shí),在向后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)回針錘10、轉(zhuǎn)膛
      11、釘膛12、孔針16、釘針17、和進(jìn)入釘針槽中的榫釘一起轉(zhuǎn)動(dòng),使榫釘及釘針17轉(zhuǎn)動(dòng)至出釘孔23軸線(xiàn)上;當(dāng)轉(zhuǎn)膛11相對(duì)回轉(zhuǎn)套30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭簧31發(fā)生扭動(dòng)儲(chǔ)存扭力;氣路控制裝置7中動(dòng)作條繼續(xù)右移,第三齒脫離壓條斜面,后擊閥座28中高壓氣恢復(fù),后擊平衡閥6上移,通過(guò)氣缸3前部進(jìn)入到氣缸3內(nèi)的的高壓氣被隔斷,同時(shí)氣缸3內(nèi)部的高壓殘氣通過(guò)后擊平衡閥6與外界連通釋放;動(dòng)作條繼續(xù)右移,第二齒斜面與前擊平衡閥5控制氣路針閥上的壓條上斜面接觸,使針閥壓條向下壓下閥針,前擊閥座29中高壓氣被切斷,前擊平衡閥5后移,高壓氣腔26中的高壓氣通過(guò)前擊平衡閥5再次進(jìn)入氣缸3后部,推動(dòng)活塞、活塞桿9、回針錘10、滑翼向前運(yùn)動(dòng),這次活塞桿9上條形擊針帶動(dòng)釘針17及其前部榫釘前行出釘槍嘴13沿剛才孔針16打出的孔洞將榫釘打入,當(dāng)滑翼脫離螺旋面時(shí)扭簧31釋放扭力帶動(dòng)大齒輪32齒輪組及回轉(zhuǎn)套30發(fā)生與轉(zhuǎn)膛11剛才轉(zhuǎn)向相同的跟隨轉(zhuǎn),使另一螺旋面對(duì)準(zhǔn)滑翼槽22;動(dòng)作條繼續(xù)右移,第二齒上斜面脫離與閥針壓條接觸,前擊閥座29中高壓氣恢復(fù),前擊平衡閥5前移,通過(guò)氣缸3后部進(jìn)入氣缸3內(nèi)的高壓氣被隔斷,同時(shí)氣缸3內(nèi)部的高壓殘氣通過(guò)前擊平衡閥5與外界連通釋放;動(dòng)作條繼續(xù)右移第四齒小斜面與后擊平衡閥6控制氣路針閥上的壓條接觸使針閥壓條向下壓下閥針,后擊閥座28中高壓氣被切斷,后擊平衡閥6后移,高壓氣腔26中高壓氣通過(guò)后擊平衡閥6從氣缸3前端進(jìn)入,推動(dòng)活塞、活塞桿9、回針錘10、滑翼向后運(yùn)動(dòng),同時(shí)回針錘10帶動(dòng)釘針17向后運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑翼沿滑翼槽22運(yùn)行至后部進(jìn)入回轉(zhuǎn)套30上螺旋面時(shí),在向后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)回針錘10、轉(zhuǎn)膛11、釘膛12、孔針16、釘針17—起轉(zhuǎn)動(dòng),使孔針16回轉(zhuǎn)至出釘孔23軸線(xiàn)上;動(dòng)作條繼續(xù)右移使第四齒小斜面與針閥上的壓條斜面脫離接觸,動(dòng)作條右移到位停止,放開(kāi)扳機(jī)進(jìn)入初始狀態(tài)等待下次擊打。
      [0048]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)▌?dòng)力部分和動(dòng)作部分,其特征在于: 所述動(dòng)力部分包括整體鑄造的氣室(I),位于氣室(I)下部的手柄(2),安裝在氣室(I)中的氣缸(3),位于氣缸(3)內(nèi)的擊打活塞(4),控制高壓氣體流向的前擊平衡閥(5)及前擊閥座(29)和后擊平衡閥(6)及后擊閥座(28),以及位于手柄(2)中的氣路控制裝置(7); 所述動(dòng)作部分包括回轉(zhuǎn)裝置(8),連接擊打活塞(4)的活塞桿(9),安裝在活塞桿(9)前端的回針錘(10 ),約束回針錘(1 )和整體動(dòng)力路徑的轉(zhuǎn)膛(11)和釘膛(12 )以及位于釘膛(12)前端的槍嘴(13),位于槍嘴(13)下方的支板(14),以及位于支板(14)下方的彈夾(15); 所述活塞桿(9)透過(guò)設(shè)置在氣缸(3)前端及氣室(I)前端的后擊平衡閥(6)和后擊閥座(28)延伸到氣室(I)外部,活塞桿(9)不能繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);所述回針錘(10)活動(dòng)設(shè)置在活塞桿(9)位于氣室外部的端部,且回針錘(10)能夠繞活塞桿(9)的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);回針錘(10)上貫穿其兩個(gè)端面、位于活塞桿(9)軸線(xiàn)的下方、且與活塞桿(9)軸線(xiàn)等距平行設(shè)置有兩個(gè)圓針孔,所述圓針孔中分別設(shè)置有孔針(16)和釘針(17),所述孔針(16)的前部為圓錐尖頭,釘針(17)的前部為平頭,且孔針(16)的長(zhǎng)度大于釘針(17)的長(zhǎng)度,所述孔針(16)和釘針(17)位于回針錘(10)后方的端部均凸起有一個(gè)擊針帽,所述擊針帽的直徑大于回針錘(10)上的圓針孔的直徑;所述活塞桿(9)的正下方、與活塞桿(9)平行固定設(shè)置有一個(gè)條形擊錘(18),所述條形擊錘的前端位于回針錘(10)的后方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)涮卣髟谟?所述活塞桿(9)前部以主桿體軸線(xiàn)為中心線(xiàn)設(shè)置有臺(tái)階軸,臺(tái)階軸前端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)凸耳(19),所述回針錘(10)為圓柱形,其中心設(shè)置有與凸耳(19)形狀、尺寸相適應(yīng)的凸耳槽孔(20),臺(tái)階軸前部的凸耳(19)透過(guò)凸耳槽孔(20)后,回針錘(10)能夠繞臺(tái)階軸旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)涮卣髟谟?所述轉(zhuǎn)膛(11)為圓筒狀結(jié)構(gòu),其后部位于氣室(I)前端外壁處、以活塞桿(9)軸線(xiàn)為中心的沉孔內(nèi),回針錘(10)位于轉(zhuǎn)膛(11)的膛孔中并能沿膛孔前后移動(dòng),所述回轉(zhuǎn)裝置(8)設(shè)置在轉(zhuǎn)膛(11)靠近氣室的一端的外側(cè)、轉(zhuǎn)膛(I I)與支板(14)之間的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)涮卣髟谟?所述回針錘(10)錘體的外側(cè)、與錘體軸向平行設(shè)置有條形滑翼(21),所述轉(zhuǎn)膛(11)膛體上加工有直線(xiàn)的滑翼槽(22),回針錘(10)錘體上的條形滑翼(21)嵌于滑翼槽(22)中,回針錘(10)不能相對(duì)于轉(zhuǎn)膛(11)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)涮卣髟谟?所述釘膛(12)為圓柱狀結(jié)構(gòu),釘膛(12)的后部緊密配合連接在轉(zhuǎn)膛(11)的前部,所述槍嘴(13)后部設(shè)置有半圓槽,釘膛(12)前部插入設(shè)置在槍嘴(13)后部的半圓槽中,貫穿釘膛(12)的兩個(gè)端面、且與釘膛(12)軸線(xiàn)平行設(shè)置有與回針錘(10)上兩釘孔相對(duì)應(yīng)的孔針孔和釘針槽,所述孔針(16)和釘針(17)穿過(guò)回針錘(10)后,置于孔針孔和釘針槽中;所述槍嘴(13)前部下方,貫穿槍嘴(13)設(shè)置有出釘孔(23),所述出釘孔(23)的軸線(xiàn)與條形擊錘(18)的軸線(xiàn)重合;所述槍嘴(13)的后部設(shè)置有一個(gè)半圓槽,所述半圓槽的尺寸與釘膛(12)的外徑尺寸相匹配,所述半圓槽的槽體上與釘膛(12 )的釘針槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有長(zhǎng)條形過(guò)釘槽孔(24 ),彈夾(15 )位于過(guò)釘槽孔(24 )下方,過(guò)釘槽孔(24)的形狀尺寸與彈夾(15)中榫排釘?shù)男螤畛叽缦嗥ヅ洹?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)涮卣髟谟?所述氣缸(3)水平設(shè)置在氣室(I)內(nèi),氣缸(3)的外側(cè)壁與氣室(I)的內(nèi)側(cè)壁之間豎直設(shè)置有固定連接件(25),固定連接件(25)兩側(cè)的氣室(I)保持貫通,所述氣缸(3)與氣室(I)之間形成一個(gè)高壓氣腔(26),氣缸(3)的前后兩個(gè)端面均位于高壓氣腔(26)中,所述氣室(I)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣通道(27),所述進(jìn)氣通道(27)使高壓氣腔(26)和手柄(2)內(nèi)部的高壓氣路貫通;所述氣室(I)的前端、氣室(I)與氣缸(3)之間設(shè)置有后擊平衡閥(6),后擊平衡閥(6)通過(guò)后擊閥座(28)安裝在氣室(I)前端的端部,后擊平衡閥(6)的端面與氣缸(3)的前端面緊密貼合連接;所述氣室(I)的后端、氣室(I)與氣缸(3)之間設(shè)置有前擊平衡閥(5),前擊平衡閥(5)通過(guò)前擊閥座(29)安裝在氣室(I)后端的端部,且前擊平衡閥(5)的端面與氣缸(3)的后端面之間緊密貼合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)涮卣髟谟?所述手柄(2)內(nèi)有一個(gè)凹槽,手柄(2)及其內(nèi)部的凹槽為一體鑄造,該凹槽內(nèi)設(shè)置有氣路控制裝置(7); 所述氣路控制裝置(7)包括設(shè)置在手柄(2)前部的扳機(jī),設(shè)置在扳機(jī)后方的第一控制氣閥,通過(guò)管路與第一控制氣閥連接的、位于手柄(2)內(nèi)的凹槽中的小氣缸及其內(nèi)的活塞,設(shè)置在小氣缸兩端的動(dòng)作彈簧,與活塞固定連接的動(dòng)作條,與動(dòng)作條對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)針閥,其中一個(gè)針閥通過(guò)氣路與前擊平衡閥(5)、前擊閥座(29)連接,另一個(gè)針閥通過(guò)氣路和后擊平衡閥(6)、后擊閥座(28)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)榫釘槍?zhuān)涮卣髟谟?所述回轉(zhuǎn)裝置(8)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)膛(11)后部與支板(14)之間的帶齒輪的回轉(zhuǎn)套(30)、套在轉(zhuǎn)膛(11)外一端固定在轉(zhuǎn)膛(11)上的扭簧(31)、套在轉(zhuǎn)膛(11)上繞轉(zhuǎn)膛(11)旋轉(zhuǎn)并與扭簧(31)另一端連接的大齒輪(32 )以及安裝在支板(14)中的過(guò)渡齒輪組(33);回轉(zhuǎn)套(30)后部設(shè)置有凹槽,在氣室(I)外與該凹槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有小凸塊。
      【文檔編號(hào)】B25C1/04GK205521219SQ201620184929
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年3月11日
      【發(fā)明人】趙紅九, 趙紅標(biāo)
      【申請(qǐng)人】趙紅九
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