本實(shí)用新型涉及冷鐓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷鐓模具裝卸工具。

背景技術(shù)：

冷鐓,即利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法。通常用來(lái)制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部，可以減少或代替切削加工。冷鐓成型件廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，能用最少的材料生產(chǎn)精密、形狀復(fù)雜且可承受高負(fù)載的高強(qiáng)度鋼制零件，原則上講，可發(fā)生塑性變形的金屬材料基本上都可擠壓成形，其變形程度主要取決于模具的承載力和成形力。

冷鐓模具1通常為后裝螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，如圖1所示，冷鐓模具1包括螺母底座11、墊塊12、下鎢鋼13、上鎢鋼14和外套15，因冷鐓模具1需要承受高強(qiáng)載荷的反復(fù)沖擊,所以冷鐓模具1的鎖緊是模具壽命的重要保障。目前市場(chǎng)上冷鐓模具1的鎖緊專用設(shè)備較少，通常采用扳手手動(dòng)拆裝冷鐓模具1的螺母底座11，生產(chǎn)效率低，加工成本高，拆裝精度差，大鎖緊力拆裝困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷鐓模具裝卸工具，以解決現(xiàn)有的采用扳手手動(dòng)拆裝冷鐓模具的螺母底座，生產(chǎn)效率低，加工成本高，拆裝精度差，大鎖緊力拆裝困難等問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種冷鐓模具裝卸工具，用于對(duì)冷鐓模具進(jìn)行裝卸，包括：

底板；

四爪卡盤(pán)，固定安裝在底板上，用于固定所述冷鐓模具的外套；

升降裝置，固定安裝在底板上；

夾持裝置，安裝在升降裝置上，并由所述升降裝置帶動(dòng)豎直移動(dòng)；

液壓扳手，由夾持裝置夾持，且與四爪卡盤(pán)相對(duì)而設(shè)，用于裝配或拆卸位于四爪卡盤(pán)上的所述冷鐓模具的螺母底座。

作為優(yōu)選，還包括：

扳手接頭，安裝于液壓扳手上，并由液壓扳手驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；

第一轉(zhuǎn)接接頭，與扳手接頭相配合，并可由扳手接頭帶動(dòng)繞旋轉(zhuǎn)；

第二轉(zhuǎn)接接頭，與第一轉(zhuǎn)接接頭相配合，可由第一轉(zhuǎn)接接頭帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),并可帶動(dòng)螺母底座旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述扳手接頭一端設(shè)有凸臺(tái)；所述第一轉(zhuǎn)接接頭設(shè)置有與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的第一通孔，且一端周向均布有齒臺(tái)，所述扳手接頭可通過(guò)凸臺(tái)與第一通孔相卡合帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)接接頭旋轉(zhuǎn)；所述第二轉(zhuǎn)接接頭與所述齒臺(tái)對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有周向均布的對(duì)應(yīng)卡槽，同時(shí)設(shè)有與冷鐓模具的螺母底座相配合的第二通孔，所述第一轉(zhuǎn)接接頭可通過(guò)齒臺(tái)與卡槽的配合帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)接接頭旋轉(zhuǎn)，所述冷鐓模具的螺母底座套卡在第二轉(zhuǎn)接接頭的第二通孔內(nèi)，并由第二轉(zhuǎn)接接頭帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述升降裝置包括：

安裝座，豎直安裝在底板上；

絲杠，豎直且可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝座上，所述夾持裝置螺紋連于絲杠，并由絲杠帶動(dòng)作豎直移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述絲杠上端連接有手柄，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可帶動(dòng)絲杠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述升降裝置還包括安裝于安裝座上的導(dǎo)軌，以及與導(dǎo)軌相配合且安裝于夾持裝置上的滑塊；所述絲杠可帶動(dòng)夾持裝置通過(guò)滑塊沿導(dǎo)軌做豎直移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述滑塊上設(shè)置有鎖緊部件，可用于鎖緊限制滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌、滑塊和鎖緊部件均設(shè)置有兩個(gè)。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置包括：

放置塊，水平設(shè)置且螺紋安裝于絲杠上，由絲杠帶動(dòng)豎直移動(dòng)，用于放置液壓扳手；

壓板，水平設(shè)置且可調(diào)節(jié)地安裝在放置塊上，用于壓緊固定放置于放置塊上的液壓扳手。

作為優(yōu)選，所述四爪卡盤(pán)設(shè)有兩個(gè)，分別位于所述升降裝置的左右兩側(cè)，分別用于對(duì)所述冷鐓模具裝配和拆卸。

本實(shí)用新型的有益效果：四爪卡盤(pán)的設(shè)置，使得本實(shí)用新型可適用于不同尺寸型號(hào)的冷鐓模具，液壓扳手的設(shè)置，可以準(zhǔn)確施加旋緊力和旋松力，匹配不同強(qiáng)度的冷鐓模具，無(wú)機(jī)械竄動(dòng)現(xiàn)象，夾持裝置和升降裝置相配合，可以適應(yīng)不同高度的冷鐓模具，配合不同規(guī)格的液壓扳手，提高了生產(chǎn)效率低，降低了加工成本，使對(duì)冷鐓模具的拆裝精度提高，彌補(bǔ)了大鎖緊力拆裝的空白。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型冷鐓模具的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具的正視圖；

圖4是本實(shí)用新型的扳手接頭的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的第一轉(zhuǎn)接接頭的示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的第二轉(zhuǎn)接接頭的示意圖。

圖中：1、冷鐓模具；11、螺母底座；12、墊塊；13、下鎢鋼；14、上鎢鋼；15、外套；2、底板；3、四爪卡盤(pán)；4、升降裝置；41、安裝座；42、絲杠；421、手柄；43、導(dǎo)軌；44、滑塊；45、鎖緊部件；5、夾持裝置；51、放置塊；52、壓板；6、液壓扳手；7、扳手接頭；71、凸臺(tái)；8、第一轉(zhuǎn)接接頭；81、第一通孔；82、齒臺(tái)；9、第二轉(zhuǎn)接接頭；91、卡槽；92、第二通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供了一種冷鐓模具裝卸工具，用于對(duì)冷鐓模具1(如圖1所示)進(jìn)行裝卸，如圖2-6所示，該冷鐓模具裝卸工具包括：底板2、四爪卡盤(pán)3、升降裝置4、夾持裝置5和液壓扳手6。

上述底板2設(shè)置于最下方，四爪卡盤(pán)3固定安裝在底板2上，用于固定所述冷鐓模具的外套15(可參照?qǐng)D1)，升降裝置4固定安裝在底板2上，位于四爪卡盤(pán)3的一側(cè)，用于帶動(dòng)安裝于其上的夾持裝置5豎直移動(dòng)，上述液壓扳手6由夾持裝置5所夾持，當(dāng)升降裝置4帶動(dòng)夾持裝置5豎直移動(dòng)時(shí)，夾持裝置5帶動(dòng)液壓扳手6做豎直移動(dòng)并與四爪卡盤(pán)3對(duì)正，隨后對(duì)固定在四爪卡盤(pán)3上的所述冷鐓模具的螺母底座11裝配或拆卸。

四爪卡盤(pán)3的設(shè)置，使得本實(shí)用新型適用于不同尺寸型號(hào)的冷鐓模具，液壓扳手6的設(shè)置，可以準(zhǔn)確施加旋緊力和旋松力，匹配不同強(qiáng)度的冷鐓模具，無(wú)機(jī)械竄動(dòng)現(xiàn)象，夾持裝置5和升降裝置4相配合，可以適應(yīng)不同高度的冷鐓模具，配合不同規(guī)格的液壓扳手6，提高了生產(chǎn)效率低，降低了加工成本，使對(duì)冷鐓模具的拆裝精度提高，彌補(bǔ)了大鎖緊力拆裝的空白。

本實(shí)施例中，液壓扳手6上安裝有扳手接頭7，扳手接頭7與螺母底座11之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)接接頭8和第二轉(zhuǎn)接接頭9。

上述安裝于液壓扳手6上的扳手接頭7，一端設(shè)有方形凸臺(tái)71，并可在液壓扳手6的驅(qū)動(dòng)下繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。第一轉(zhuǎn)接接頭8位于扳手接頭7下方且與扳手接頭7相配合，其上設(shè)有與上述凸臺(tái)71相對(duì)應(yīng)的方形的第一通孔81，且其背離扳手接頭7的一端周向均布有若干齒臺(tái)82，上述扳手接頭7可通過(guò)凸臺(tái)71與第一通孔81的配合帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)接接頭8繞其自身轉(zhuǎn)線轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)接接頭9位于第一轉(zhuǎn)接接頭8的下方且與第一轉(zhuǎn)接接頭8相配合，其與上述齒臺(tái)82對(duì)應(yīng)的一端周向均布有若干卡槽91，同時(shí)設(shè)有與螺母底座11相配合的第二通孔92，所述第一轉(zhuǎn)接接頭8可通過(guò)齒臺(tái)82與卡槽91的配合帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)接接頭9繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。上述冷鐓模具的螺母底座11，套卡在第二轉(zhuǎn)接接頭9的第二通孔92內(nèi)，并由第二轉(zhuǎn)接接頭9帶動(dòng)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。上述液壓扳手6通過(guò)扳手接頭7、第一轉(zhuǎn)接接頭8和第二轉(zhuǎn)接接頭9，驅(qū)動(dòng)螺母底座11繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成對(duì)冷鐓模具的裝配和拆卸。

上述第二轉(zhuǎn)接接頭9為專用部件，與相應(yīng)的螺母底座11相配合，上述扳手接頭7和第一轉(zhuǎn)接接頭8為通用部件，可以適應(yīng)不同的第二轉(zhuǎn)接接頭9。扳手接頭7、第一轉(zhuǎn)接接頭8和第二轉(zhuǎn)接接頭9的設(shè)置，可以在更好的適應(yīng)不同尺寸型號(hào)的冷鐓模具的基礎(chǔ)上，最大限度的降低成本。

具體的，上述升降裝置4包括安裝座41和絲杠42，上述安裝座41豎直設(shè)置，安裝在底板2上。上述絲杠42豎直設(shè)置，安裝于安裝座41上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持裝置5通過(guò)設(shè)置螺紋孔螺紋連接于絲杠42，并可由絲杠42帶動(dòng)做豎直移動(dòng)?？梢岳斫獾氖牵鲜鼋z杠42還可以是油缸或氣缸，上述夾持裝置5固定安裝在油缸或氣缸的輸出端，并由油缸或氣缸帶動(dòng)豎直移動(dòng)。

上述升降裝置4中絲杠42的設(shè)置，可以在豎直方向上平穩(wěn)地調(diào)節(jié)液壓扳手6的高度，從而可以適應(yīng)不同尺寸型號(hào)的冷鐓模具。

本實(shí)施例中，上述絲杠42上端連接有手柄421，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄421可帶動(dòng)絲杠42繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，可以人工自由地調(diào)節(jié)液壓扳手6的高度，增加了本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具的安全性。

優(yōu)選的，上述升降裝置4還可以包括導(dǎo)軌43和滑塊44。上述導(dǎo)軌43豎直設(shè)置，固定安裝于安裝座41上。上述滑塊44，與導(dǎo)軌43相配合，安裝于夾持裝置5上。上述絲杠42可帶動(dòng)夾持裝置5通過(guò)滑塊44沿導(dǎo)軌43做豎直移動(dòng)。導(dǎo)軌43與滑塊44的設(shè)置，可以使液壓扳手6的豎直移動(dòng)更加平穩(wěn)，增加了本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具的安全性。

本實(shí)施例中，上述滑塊44上還設(shè)置有鎖緊部件45，當(dāng)液壓扳手6移動(dòng)到指定位置處時(shí)，調(diào)節(jié)鎖緊部件45，鎖緊限制滑塊44與導(dǎo)軌43之間的相對(duì)滑動(dòng)，增加了裝置的安全性，提高了液壓扳手6的工作精度。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)軌43、滑塊44和鎖緊部件45均設(shè)置有兩個(gè)，使液壓扳手6和夾持裝置5沿導(dǎo)軌43的豎直移動(dòng)更加平穩(wěn)，防止液壓扳手6傾斜偏載，提高了工作精度，增加了本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具的安全性。

具體的，上述所述夾持裝置5包括放置塊51和壓板52。上述放置塊51，水平設(shè)置，通過(guò)設(shè)置螺紋孔螺紋連接于絲杠42上，用于放置液壓扳手6。上述壓板52水平設(shè)置，且可調(diào)節(jié)地安裝在放置塊51上，用于壓緊固定放置于放置塊51上的液壓扳手6。放置塊51和壓板52的設(shè)置，可以適應(yīng)不同型號(hào)的液壓扳手6，方便更換且不影響本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具的使用精度。

具體的，上述四爪卡盤(pán)3設(shè)有兩個(gè)，分別位于所述升降裝置4的左右兩側(cè)，分別用于對(duì)所述冷鐓模具裝配和拆卸。在工作時(shí)，當(dāng)液壓扳手6對(duì)左側(cè)四爪卡盤(pán)3進(jìn)行裝配/拆卸后，可以水平翻轉(zhuǎn)液壓扳手6，使其與右則四爪卡盤(pán)3對(duì)正，將固定于左側(cè)四爪卡盤(pán)3上的冷鐓模具拆下并固定于右側(cè)四爪卡盤(pán)3上，使用液壓扳手6對(duì)其進(jìn)行拆卸/裝配。兩個(gè)四爪卡盤(pán)3的設(shè)置，使得本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具集裝配和拆卸于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作，僅需一人即可滿足批量工作。

本實(shí)用新型冷鐓模具裝卸工具在使用時(shí)，首先，冷鐓模具的螺母底座11朝上將其外套15固定于左側(cè)四爪卡盤(pán)3處，將第二轉(zhuǎn)接接頭9套接于螺母底座11上，將第一轉(zhuǎn)接接頭8配合放置于第二轉(zhuǎn)接接頭9上；其次，調(diào)節(jié)絲杠42使放置塊51處于最高位置處；然后，將扳手接頭7固定于液壓扳手6上，將液壓扳手6放置于放置塊51上使扳手接頭7與第一轉(zhuǎn)接接頭8對(duì)正，調(diào)節(jié)壓板52壓緊液壓扳手6，確認(rèn)液壓扳手6無(wú)晃動(dòng)；隨后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠42，使扳手接頭7的凸臺(tái)71完全進(jìn)入第一轉(zhuǎn)接接頭8的第一通孔81內(nèi)；然后，對(duì)液壓扳手6加壓工作，驅(qū)動(dòng)扳手接頭7旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一轉(zhuǎn)接接頭8和第二轉(zhuǎn)接接頭9帶動(dòng)螺母底座11繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)壓力計(jì)顯示，到達(dá)預(yù)定數(shù)值范圍內(nèi)停止加壓，液壓站泄壓；最后，調(diào)節(jié)絲杠42，使扳手接頭7與第一轉(zhuǎn)接接頭8分離，拆除第一轉(zhuǎn)接接頭8和第二轉(zhuǎn)接接頭9，從左側(cè)四爪卡盤(pán)3上取下冷鐓模具，從而完成對(duì)冷鐓模具的裝配/拆卸。之后，如需要對(duì)冷鐓模具進(jìn)行拆卸/裝配，則將上述裝配/拆卸完畢的冷鐓模具固定在右側(cè)四爪卡盤(pán)3上，水平翻轉(zhuǎn)液壓扳手6，使其與右則四爪卡盤(pán)3對(duì)正，重復(fù)上述操作，完成對(duì)冷鐓模具的拆卸/裝配。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。