本實(shí)用新型涉及一種汽車配件裝配設(shè)備,尤其涉及一種裝配汽車燈具螺釘用的雙向輔助裝置。
背景技術(shù):
汽車車燈的組裝過程中,車燈后殼與內(nèi)部其它零件固定需要使用螺釘,在生產(chǎn)裝配線上,通常使用工裝將車燈后殼與其它零件配合后,通過氣動(dòng)或電動(dòng)螺絲批將螺釘旋緊。為了方便旋緊螺釘操作,避免跑偏和劃牙,需將通過工裝將支撐工件使螺釘處于垂直位置,從而便于安裝。然而,因車燈的復(fù)雜結(jié)構(gòu)與其安裝位置的特殊性限制,在汽車車燈的裝配過程中,往往存在多種不同角度的螺釘,其裝入方向各不相同,不能保證全部處于垂直操作方向。在人工裝配非垂直位置的螺釘時(shí),容易出現(xiàn)螺釘?shù)袈?,劃牙,跑偏的問題,影響安裝質(zhì)量,甚至?xí)苯訉?dǎo)致整個(gè)燈具報(bào)廢,嚴(yán)重影響成品率。
為了避免上述情況發(fā)生,可以將螺釘?shù)墓潭ú僮鞣譃槎鄠€(gè)工位,多個(gè)工序操作,一個(gè)工位操作完垂直旋入的螺釘后,移轉(zhuǎn)到下一工位,重新安裝固定將原本傾斜的旋入方向調(diào)整位垂直方向,再次安裝。其能夠保證各角度螺釘均垂直旋入,能夠很好的避免劃牙、跑偏等問題。然而,其不同方向的螺釘必須采用不同的工裝,分開不同的工位和工序操作,其工序較多,且多個(gè)工位均需對(duì)工件進(jìn)行固定,操作復(fù)雜,效率低。
而且汽車車燈通常成對(duì)出現(xiàn),分為左、右車燈,其左、右車燈的燈具殼為對(duì)稱結(jié)構(gòu),裝配左車燈殼體螺釘?shù)妮o助裝置,無法滿足裝配右車燈殼體的需要,因而需要針對(duì)左、右車燈殼體分別設(shè)置不同輔助裝置,占用不同工位,既浪費(fèi)人力又暫用空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種裝配汽車燈具螺釘用的雙向輔助裝置,以同一工位實(shí)現(xiàn)左、右不同方向車燈殼體、不同角度螺釘?shù)拇怪卑惭b,在保正裝配質(zhì)量的同時(shí)提高裝配效率。
本實(shí)用新型所述的一種裝配汽車燈具螺釘用的雙向輔助裝置,包括對(duì)稱相向設(shè)置的左、右兩個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);各翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別包括底板、底板上設(shè)的支撐燈具殼的固定架、將燈具殼壓緊定位在固定架上的壓緊機(jī)構(gòu);底板的外側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)支座,底板靠近旋轉(zhuǎn)支座的部位設(shè)置連動(dòng)臂,連動(dòng)臂固連傳動(dòng)軸,通過傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)支座鉸接,傳動(dòng)軸的另一端與驅(qū)動(dòng)臂固連;底板一側(cè)的固定座通過可伸縮的伸縮臂連接驅(qū)動(dòng)臂,通過伸長(zhǎng)縮短伸縮臂,拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng),使連動(dòng)臂跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的一種裝配汽車燈具螺釘用的雙向輔助裝置,左側(cè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于固定左燈具殼,右側(cè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于固定右燈具殼,由固定架與壓緊機(jī)構(gòu)的配合將待加工的燈具殼定位壓緊。通過伸縮臂的伸縮活動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)臂將轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩通過傳動(dòng)軸傳輸?shù)竭B動(dòng)軸使連動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于連動(dòng)軸與底板剛性連接,因此在控制伸縮臂運(yùn)作可將底板繞傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。裝配汽車燈具螺釘時(shí),待裝配的燈具殼被固定在固定架上,使垂直方向設(shè)置的螺釘孔朝上,通過螺絲批將垂直位置的螺釘旋入;而后,控制伸縮臂運(yùn)動(dòng),驅(qū)使底板轉(zhuǎn)動(dòng),載其上固定的燈具殼轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn),使傾斜位置設(shè)置的螺釘孔垂直朝上,而后再通過螺絲批將傾斜位置的螺釘旋入。通過伸縮臂的伸長(zhǎng)與收縮驅(qū)動(dòng)底板載其上固定的燈具殼轉(zhuǎn)動(dòng)與回位,從而可使燈具殼上垂直位置和傾斜位置的螺釘孔均能調(diào)整至垂直狀態(tài)再旋入螺釘,其避免了傾斜狀態(tài)旋入螺釘?shù)睦щy,有效提高了旋入的便捷與效率,確保了旋入的精度,很好的避免了劃牙與跑偏的發(fā)生,減少了加工難度,降低了廢品率。且左、右兩側(cè)相向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其同一工位,可實(shí)現(xiàn)左右燈具殼的裝配,方便了操作;甚至可以做到左右車燈的同步裝配,當(dāng)操作人員完成其中一側(cè)的螺釘施工后可以馬上在另外一側(cè)相對(duì)稱的位置進(jìn)行相同的螺釘操作,而不需要重新校對(duì)加工點(diǎn)和重新選擇螺釘型號(hào)等,極大的提高了加工的效率。
所述的固定架包括前、后定位柱,前、后定位柱上端部與燈具殼對(duì)應(yīng)的固定點(diǎn)形狀相適應(yīng);所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括前、后壓緊柱,前壓緊柱設(shè)置于前定位柱外側(cè),后壓緊柱設(shè)置于后定位柱外側(cè),前壓緊柱上部設(shè)置前壓緊端,后壓緊柱上設(shè)置后壓緊端;前壓緊端高于前定位柱,后壓緊端高于后壓緊柱。
所述的前定位柱設(shè)有左、右兩個(gè),分別設(shè)置于底板前部左、右兩側(cè);所述后定位柱設(shè)有左、右兩個(gè),分別設(shè)置于底板后部左、右兩側(cè)。四個(gè)定位柱對(duì)于燈具殼的固定和限位更加準(zhǔn)確和有效。
所述的前、后定位柱上部設(shè)置分離部,分離部與柱體通過螺栓固定??煞蛛x的分離部可以根據(jù)不同的燈具殼型號(hào)進(jìn)行針對(duì)性更換,而無需為每一款燈具殼配置一套轉(zhuǎn)角輔助裝置,節(jié)省成本。
所述的前、后壓緊端通過液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)。
所述的伸縮臂為壓力缸,兩端分別鉸接固定座和驅(qū)動(dòng)臂。
所述的左、右兩側(cè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底板之間設(shè)置限位柱,限位柱與兩個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的后定位柱相對(duì),限位柱在與各后定位柱對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置定位面,在底板轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí),后定位柱可支撐在定位面上。
所述的定位面為斜面,斜面角度與底板過轉(zhuǎn)閾值一致,斜面法線指向后定位柱。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述雙向輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示雙向輔助裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種裝配汽車燈具螺釘用的雙向輔助裝置,包括左側(cè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右側(cè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),左、右兩個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置并雙向相對(duì)翻轉(zhuǎn);每個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)有左、右兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支座21和一個(gè)固定座22,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支座之間設(shè)置底板1,固定座與其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)支座設(shè)置在底板同一側(cè);固定座鉸接伸縮臂23一端,伸縮臂另一端連接驅(qū)動(dòng)臂24的驅(qū)動(dòng)端,驅(qū)動(dòng)臂的傳動(dòng)端連接與固定座同側(cè)的旋轉(zhuǎn)支座。
底板后側(cè)左、右兩端與旋轉(zhuǎn)支座相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置左、右連動(dòng)臂11,連動(dòng)臂通過軸承連接對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支座;驅(qū)動(dòng)臂的傳動(dòng)端利用傳動(dòng)軸承穿過旋轉(zhuǎn)支座連接同側(cè)的連動(dòng)臂,驅(qū)動(dòng)臂與連動(dòng)臂通過傳動(dòng)軸承同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
底板設(shè)置前定位柱6和后定位柱5,前、后定位柱上部分別設(shè)置前分離部61和后分離部51,前、后分離部與柱體通過螺栓固定并可分離于柱體,前、后分離部端面與燈具殼對(duì)應(yīng)的固定點(diǎn)形狀相適應(yīng)。前、后定位柱組成支撐燈具殼的固定架。
底板設(shè)置前壓緊柱4和后壓緊柱3,前壓緊柱設(shè)置于前定位柱外側(cè),后壓緊柱設(shè)置于后定位柱外側(cè),前壓緊柱上部設(shè)置前壓緊端41,后壓緊柱上設(shè)置后壓緊端31;前壓緊端高于前定位柱,后壓緊端高于后壓緊柱。前、后壓緊柱和前、后壓緊端組成將燈具殼壓緊定位在固定架上的壓緊機(jī)構(gòu)。
所述的前定位柱設(shè)有左、右兩個(gè),分別設(shè)置于底板前部左、右兩側(cè);所述后定位柱設(shè)有左、右兩個(gè),分別設(shè)置于底板后部左、右兩側(cè)。四個(gè)定位柱對(duì)于燈具殼的固定和限位更加準(zhǔn)確和有效。
所述的前、后壓緊端通過液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)。所述的伸縮臂為壓力缸,兩端分別鉸接固定座和驅(qū)動(dòng)臂。所述的左、右兩側(cè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底板之間設(shè)置限位柱7,限位柱與兩個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的后定位柱相對(duì),限位柱在與各后定位柱對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置定位面,在底板轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí),后定位柱可支撐在定位面上。所述的定位面為斜面,斜面角度與底板過轉(zhuǎn)閾值一致,斜面法線指向后定位柱。