本實(shí)用新型涉及維修設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于便攜式X射線機(jī)的維修保養(yǎng)拆裝工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段未發(fā)現(xiàn)有成熟或者成套的便攜式X射線機(jī)拆裝工裝。很多X射線機(jī)維修或生產(chǎn)單位在進(jìn)行拆卸和組裝的時(shí)候都是使用一些輔助工件或者兩人進(jìn)行拆裝作業(yè)。X射線機(jī)機(jī)頭部分的高壓線包和射線管在拆裝過程中是不能有過多的碰撞，沒有完整方便的拆裝工裝就導(dǎo)致了X射線機(jī)拆裝時(shí)射線管時(shí)常與外殼碰觸、機(jī)頭殼體內(nèi)導(dǎo)線焊接困難以及殼體密封部分摩擦后毛躁導(dǎo)致密封不良等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于便攜式X射線機(jī)的維修保養(yǎng)拆裝工裝，其結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中，可以方便快捷的讓單人完成便攜式X射線機(jī)的拆裝作業(yè)。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題的：一種用于便攜式X射線機(jī)的維修保養(yǎng)拆裝工裝，其特征在于，它包括主體支撐部分1、X射線管懸吊固定部分2和射線機(jī)外殼支撐部分3，所述主體支撐部分1包括一鋼管101，所述鋼管101外表面設(shè)有若干定位銷孔102，所述鋼管101上部套接一上活動(dòng)抱箍103；

所述X射線管懸吊固定部分2包括一懸吊支撐臂201，所述懸吊支撐臂201與上活動(dòng)抱箍103固定連接，所述懸吊支撐臂201垂直于鋼管101設(shè)置，所述懸吊支撐臂201的上下表面設(shè)有一槽202，所述槽202遠(yuǎn)離鋼管101設(shè)置，一螺紋吊桿203通過懸吊支撐臂201上方的上螺母204以及懸吊支撐臂201下方的下螺母205與所述槽202活動(dòng)連接，所述螺紋吊桿203垂直于懸吊支撐臂201設(shè)置；

所述射線機(jī)外殼支撐部分3包括一下活動(dòng)抱箍301，所述下活動(dòng)抱箍301套接于鋼管101下部，所述下活動(dòng)抱箍301通過一連接臂302與一弧形金屬303固定連接，所述弧形金屬303的圓弧角度大于半圓小于整圓，所述弧形金屬303的弦作為開口。

進(jìn)一步地，所述上活動(dòng)抱箍103與下活動(dòng)抱箍301均設(shè)有若干定位孔104。

進(jìn)一步地，所述弧形金屬303的表面設(shè)有海綿304。

進(jìn)一步地，所述鋼管101底部垂直設(shè)置于一支撐底座105的上表面。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：通過對(duì)X射線管和殼體的固定，拆裝機(jī)頭部分時(shí)不需要其他任何工裝及人員輔助，一名作業(yè)人員就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成X射線機(jī)機(jī)頭的拆裝工作，極大的提高了工作效率；固定后的拆裝工作中可以完全避免機(jī)頭各部件之間的碰觸，規(guī)避了因拆裝過程中各部件碰撞對(duì)X射線機(jī)性能的影響；該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要精細(xì)加工，成本低廉，而且對(duì)工作效率和質(zhì)量的提升明顯。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中主體支撐部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中X射線管懸吊固定部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中X射線管懸吊固定部分俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型中射線機(jī)外殼支撐部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中射線機(jī)外殼支撐部分俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施方式中射線機(jī)機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型第一實(shí)施步驟示意圖；

圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施步驟示意圖；

圖10為本實(shí)用新型第三實(shí)施步驟示意圖。

附圖標(biāo)記

1.主體支撐部分； 101.鋼管；

102.定位銷孔； 103.上活動(dòng)抱箍；

104.定位孔； 105.支撐底座；

2.X射線管懸吊固定部分； 201.懸吊支撐臂；

202.槽； 203.螺紋吊桿；

204.上螺母； 205.下螺母；

3.射線機(jī)外殼支撐部分； 301.下活動(dòng)抱箍；

302.連接臂； 303.弧形金屬；

304.海綿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

本實(shí)用新型旨在提供一種用于便攜式X射線機(jī)的維修保養(yǎng)拆裝工裝，其特征在于，它包括主體支撐部分1、X射線管懸吊固定部分2和射線機(jī)外殼支撐部分3，所述主體支撐部分1包括一鋼管101，所述鋼管101外表面設(shè)有若干定位銷孔102，所述鋼管101上部套接一上活動(dòng)抱箍103；

所述X射線管懸吊固定部分2包括一懸吊支撐臂201，所述懸吊支撐臂201與上活動(dòng)抱箍103固定連接，所述懸吊支撐臂201垂直于鋼管101設(shè)置，所述懸吊支撐臂201的上下表面設(shè)有一槽202，所述槽202遠(yuǎn)離鋼管101設(shè)置，所述槽202距離鋼管101約250mm，所述槽本身延伸約100mm，一螺紋吊桿203通過懸吊支撐臂201上方的上螺母204以及懸吊支撐臂201下方的下螺母205與所述槽202活動(dòng)連接，用于固定和方便螺紋吊桿203前后移動(dòng)，所述螺紋吊桿203垂直于懸吊支撐臂201設(shè)置，所述螺紋吊桿203優(yōu)選采用長(zhǎng)度為400mm直徑Φ8和Φ10前端帶螺紋的鐵棒兩根，以匹配不同射線管銅柄螺孔的不同直徑；

所述射線機(jī)外殼支撐部分3包括一下活動(dòng)抱箍301，所述下活動(dòng)抱箍301套接于鋼管101下部，所述下活動(dòng)抱箍301通過一連接臂302與一弧形金屬303固定連接，所述弧形金屬303的圓弧角度大于半圓小于整圓，所述弧形金屬303起到支撐固定射線機(jī)外殼的作用，弧形設(shè)計(jì)增加支架固定射線機(jī)外殼的牢固性，所述弧形金屬303的弦作為開口。

進(jìn)一步地，所述上活動(dòng)抱箍103與下活動(dòng)抱箍301均設(shè)有若干定位孔104，所述定位孔與定位銷孔102相配合，當(dāng)定位件插入時(shí)可將兩個(gè)活動(dòng)抱箍固定在鐵管101上。

進(jìn)一步地，所述弧形金屬303的表面設(shè)有海綿304，避免懸吊支撐臂201與射線機(jī)殼體密封面的接觸摩擦。

進(jìn)一步地，所述鋼管101底部垂直設(shè)置于一支撐底座105的上表面，所述支撐底座105優(yōu)選采用鋼板。

具體實(shí)施時(shí)，射線機(jī)機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖7所示。

具體實(shí)施時(shí)，如圖8所示，先將待拆卸的X射線機(jī)放置于工作臺(tái)上，將螺紋吊桿203的螺紋擰入射線管的螺孔后再用上螺母204和下螺母205將螺紋吊桿203固定于懸吊支撐臂201上。

如圖9所示，拆卸X射線管與射線機(jī)外殼的固定螺絲和射線機(jī)殼體連接螺絲，拆卸完成后，抬起射線機(jī)外殼至方便進(jìn)行殼體內(nèi)連接導(dǎo)線焊接的高度，再將工裝中的外殼支撐部分3旋轉(zhuǎn)至殼體下方并固定。

如圖10所示，射線管和殼體固定后再進(jìn)行殼體內(nèi)連接導(dǎo)線分離，分離后抬起射線機(jī)外殼，抬起至露出射線管與高壓線包間連接線后，再次調(diào)整外殼支撐部分3并固定，分離高壓線包和射線管之間的連接導(dǎo)線，最后移開端蓋高壓線包部分、從射線機(jī)殼體內(nèi)取下X射線管、取下X射線機(jī)外殼。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。