本實用新型涉及電力設備技術領域，具體為一種繼電保護測試工具箱。

背景技術：

當電力系統(tǒng)中的電力元件(如發(fā)電機、線路)或電力系統(tǒng)本身發(fā)生了故障危及電力系統(tǒng)安全運行時，繼電保護裝置能夠向運行值班人員及時發(fā)出警告信號或者直接向所控制的斷路器發(fā)出跳閘命令以終止安全事故發(fā)生。因此繼電保護裝置在保障電力系統(tǒng)的安全運行中起著至關重要的作用，因此對繼電保護裝置本身的性能要求也提出了更高的要求。在日常運行時，需要對繼電保護進行相應的測試，測試過程需要用到測試線、測試夾、測試針、短接線等測試工具，這些工具均是零散堆放于工具箱中，這樣不方便后續(xù)的使用，且在進行放置時，工作人員習慣將工具向箱內(nèi)丟，這樣會造成工具的損壞，同時，也降低了工具箱的使用壽命，由于工具箱不具備干燥性能，工具長期存放工具箱中，由于空氣濕度原因會造成一些工具進行氧化，進而影響到工具的正常使用，嚴重會影響工作人員生命安全，且工具箱的通氣性能差，會造成工具箱內(nèi)部的氣味難聞，嚴重會腐蝕工具防護套。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種繼電保護測試工具箱，具備方便工具分類放置，進而方便了工具拿取使用，同時，降低了工具與箱體的直接接觸造成損壞，進而提高了工具和工具箱的使用壽命，提高了箱體內(nèi)部空氣的干燥性，進而降低了工具氧化，提高了工具的使用安全，加強了箱體的空氣流通，降低了氣味的產(chǎn)生，保證了工具安全的優(yōu)點，解決了工具均是零散堆放于工具箱中，這樣不方便后續(xù)的使用，且在進行放置時，工作人員習慣將工具向箱內(nèi)丟，這樣會造成工具的損壞，同時，也降低了工具箱的使用壽命，由于工具箱不具備干燥性能，工具長期存放工具箱中，由于空氣濕度原因會造成一些工具進行氧化，進而影響到工具的正常使用，嚴重會影響工作人員生命安全，且工具箱的通氣性能差，會造成工具箱內(nèi)部的氣味難聞，嚴重會腐蝕工具防護套的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種繼電保護測試工具箱，包括箱體和箱蓋，箱蓋位于箱體的頂部，所述箱體表面套接有橡膠套，該橡膠套兩側的頂部均開設有第二通氣孔，所述箱體的內(nèi)腔從左往右依次設置有第一隔板和第二隔板，該第一隔板的一側設置有第一放置腔，第二隔板與第一隔板之間設置有第二放置腔，且第二隔板遠離第二放置腔的一側設置有第三放置腔，所述第一放置腔、第二放置腔和第三放置腔內(nèi)腔的底端分別設置有第一緩沖墊、第二緩沖墊和第三緩沖墊，所述第一隔板和第二隔板的頂端和底端內(nèi)部均開設有第一通氣孔，所述箱體兩側壁的頂端均設置有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)與第二通氣孔的位置相對應。

所述箱蓋的內(nèi)部設置有擋板，該擋板底部的兩端均設置有干燥箱，所述擋板的頂部設置有安裝筒套，該安裝筒套的內(nèi)部設置有盤式電機，所述盤式電機的轉(zhuǎn)軸套接有風扇，所述安裝筒套一側的擋板頂部設置有蓄電池，且安裝筒套的中部開設有第一流通孔，安裝筒套一側的箱蓋內(nèi)部開設有第三通風孔，該第三通風孔的底部設置有第二過濾網(wǎng)，所述箱蓋的外側的中部設置有控制面板，該控制面板電連接有蓄電池和盤式電機。

優(yōu)選的，所述第一隔板和第二隔板的大小相一致，且第一隔板的大小與箱體內(nèi)腔的大小相適配，第一緩沖墊、第二緩沖墊和第三緩沖墊的大小分別與第一放置腔、第二放置腔和第三放置腔的大小相適配，第三放置腔的體積大于第二放置腔體積，第二放置腔的體積大于第一放置腔的體積。

優(yōu)選的，所述安裝筒套的數(shù)量不少于兩個，且箱蓋與安裝筒套的連接處設置有相適配的固定槽，擋板與安裝筒套的連接處均開設有第二流通孔，干燥箱位于第二流通孔的一側。

優(yōu)選的，所述擋板與干燥箱的連接處可開設有相適配安裝卡槽，且擋板的底部與第一隔板的頂部之間留有間隙。

優(yōu)選的，所述擋板兩端的底部通過固定件與箱蓋固定連接，擋板的大小與箱蓋內(nèi)腔的大小相適配，且擋板與安裝筒套的連接處均開設有第二流通孔，該第二流通孔的大小與安裝筒套內(nèi)腔直徑相一致。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置箱體外側的橡膠套，達到了防止箱體落地時造成損傷，進而增加了箱體使用壽命的優(yōu)點，通過設置第一隔板和第二隔板將箱體分隔為第一放置腔、第二放置腔和第三放置腔，達到了方便工具進行分類放置，進而方便了工具使用時拿取的優(yōu)點，通過設置第一緩沖墊、第二緩沖墊和第三緩沖墊，達到了降低工具放置時與箱體的直接接觸造成損壞，進而提高了工具和箱體使用壽命的優(yōu)點，通過設置干燥箱，達到了對箱體內(nèi)部的空氣進行干燥，達到了降低空氣中水分與工具的接觸，降低了工具氧化的概率，進而提高了工具使用壽命和使用安全的優(yōu)點，通過設置盤式電機、風扇、第一流通孔、第二流通孔、第一通氣孔、第二通氣孔和第三通風孔，達到了增強箱體內(nèi)部空氣的流動，同時，提高了工具上水分的消散，降低了氣味的產(chǎn)生和對工具損壞的優(yōu)點，通過設置第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，達到了對灰塵進行過濾阻擋，進而保證了箱體內(nèi)部潔凈度的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側視結構示意圖；

圖3為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1箱體、2箱蓋、3橡膠套、4第一隔板、5第二隔板、6第一放置腔、7第二放置腔、8第三放置腔、9第一緩沖墊、10第二緩沖墊、11第三緩沖墊、12第一通氣孔、13第一過濾網(wǎng)、14第二通氣孔、15擋板、16干燥箱、17安裝筒套、18盤式電機、19風扇、20第一流通孔、21蓄電池、22第三通風孔、23第二過濾網(wǎng)、24第二流通孔、25控制面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種繼電保護測試工具箱，包括箱體1和箱蓋2，箱蓋2位于箱體1的頂部，箱體1表面套接有橡膠套3，該橡膠套兩側的頂部均開設有第二通氣孔14，箱體1的內(nèi)腔從左往右依次設置有第一隔板4和第二隔板5，該第一隔板4的一側設置有第一放置腔6，第二隔板5與第一隔板4之間設置有第二放置腔7，且第二隔板5遠離第二放置腔7的一側設置有第三放置腔8，第一放置腔6、第二放置腔7和第三放置腔8內(nèi)腔的底端分別設置有第一緩沖墊9、第二緩沖墊10和第三緩沖墊11，第一隔板4和第二隔板5的大小相一致，且第一隔板4的大小與箱體1內(nèi)腔的大小相適配，第一緩沖墊9、第二緩沖墊10和第三緩沖墊11的大小分別與第一放置腔6、第二放置腔7和第三放置腔8的大小相適配，第三放置腔8的體積大于第二放置腔7體積，第二放置腔7的體積大于第一放置腔6的體積，第一隔板4和第二隔板5的頂端和底端內(nèi)部均開設有第一通氣孔12，箱體1兩側壁的頂端均設置有第一過濾網(wǎng)13，第一過濾網(wǎng)13與第二通氣孔14的位置相對應。

箱蓋2的內(nèi)部設置有擋板15，該擋板15底部的兩端均設置有干燥箱16，擋板15的頂部設置有安裝筒套17，擋板15與干燥箱16的連接處可開設有相適配安裝卡槽，且擋板15的底部與第一隔板4的頂部之間留有間隙，該安裝筒套17的內(nèi)部設置有盤式電機18，盤式電機18的轉(zhuǎn)軸套接有風扇19，安裝筒套17一側的擋板15頂部設置有蓄電池21，且安裝筒套17的中部開設有第一流通孔20，安裝筒套17一側的箱蓋2內(nèi)部開設有第三通風孔22，該第三通風孔22的底部設置有第二過濾網(wǎng)23，擋板15兩端的底部通過固定件與箱蓋2固定連接，擋板15的大小與箱蓋2內(nèi)腔的大小相適配，且擋板15與安裝筒套17的連接處均開設有第二流通孔24，安裝筒套17的數(shù)量不少于兩個，且箱蓋2與安裝筒套17的連接處設置有相適配的固定槽，擋板15與安裝筒套17的連接處均開設有第二流通孔24，干燥箱16位于第二流通孔24的一側，該第二流通孔24的大小與安裝筒套17內(nèi)腔直徑相一致，箱蓋2的外側的中部設置有控制面板25，該控制面板25電連接有蓄電池21和盤式電機18，通過設置箱體1外側的橡膠套3，達到了防止箱體1落地時造成損傷，進而增加了箱體1使用壽命的優(yōu)點，通過設置第一隔板4和第二隔板5將箱體1分隔為第一放置腔6、第二放置腔7和第三放置腔8，達到了方便工具進行分類放置，進而方便了工具使用時拿取的優(yōu)點，通過設置第一緩沖墊9、第二緩沖墊10和第三緩沖墊11，達到了降低工具放置時與箱體1的直接接觸造成損壞，進而提高了工具和箱體1使用壽命的優(yōu)點，通過設置干燥箱16，達到了對箱體1內(nèi)部的空氣進行干燥，達到了降低空氣中水分與工具的接觸，降低了工具氧化的概率，進而提高了工具使用壽命和使用安全的優(yōu)點，通過設置盤式電機18、風扇19、第一流通孔20、第二流通孔24、第一通氣孔12、第二通氣孔14和第三通風孔22，達到了增強箱體1內(nèi)部空氣的流動，同時，提高了工具上水分的消散，降低了氣味的產(chǎn)生和對工具損壞的優(yōu)點，通過設置第一過濾網(wǎng)13和第二過濾網(wǎng)23，達到了對灰塵進行過濾阻擋，進而保證了箱體1內(nèi)部潔凈度的優(yōu)點。

使用時，開啟箱蓋2將工具分類放置于第一放置腔6、第二放置腔7和第三放置腔8中，并分別通過第一緩沖墊9、第二緩沖墊10和第三緩沖墊11進行緩沖，蓋上箱蓋2，干燥箱16對箱體1內(nèi)部的空氣進行干燥，減少水分含量，存放一端時間后，操控控制面板25開啟盤式電機18，盤式電機18的運行帶動風扇19進行轉(zhuǎn)動，空氣通過第三通風孔22進行箱蓋2中，第二過濾網(wǎng)23對空氣進行過濾，空氣經(jīng)過第一流通孔20和第二流通孔24進行箱體1的內(nèi)部，對工具進行風吹，箱體1內(nèi)部的空氣通過第一通氣孔12在第一放置腔6、第二放置腔7和第三放置腔8中流通，并分別通過第二通氣孔14流出，第一過濾網(wǎng)13對從第二通氣孔14流進的空氣進行過濾。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。