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      一種條煙抓取用的伸縮吸盤組件及使用方法與流程

      文檔序號(hào):11537691閱讀:288來源:國(guó)知局
      一種條煙抓取用的伸縮吸盤組件及使用方法與流程

      本發(fā)明涉及一種卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域用的抓取裝置及使用方法,特別是一種條煙抓取用的伸縮吸盤組件及使用方法。



      背景技術(shù):

      目前在卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域中,對(duì)條煙從流水線上抓取的主要方式為,通過機(jī)械手控制吸盤抓取,通過吸盤可同時(shí)抓取多條條煙(一般為四條)到包裝工位上進(jìn)行碼垛打包;但是目前的吸盤組件主要存在一個(gè)缺點(diǎn),由于吸盤間的相對(duì)位置固定,一般的吸盤組件只能同時(shí)抓取條煙煙寬為80-105mm的條煙,當(dāng)條煙煙寬大于105mm后,抓取時(shí),最外側(cè)的吸盤只能吸住條煙的邊緣,進(jìn)而在轉(zhuǎn)移中最外側(cè)的條煙容易掉落;這樣只能更換吸盤間距更大的吸盤組件,這樣就增加了設(shè)備的投入成本,且使用不靈活,更換麻煩,效率降低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于,提供一種條煙抓取用的伸縮吸盤組件及使用方法。本發(fā)明具有提高效率、使用方便、穩(wěn)定性高和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

      本發(fā)明的技術(shù)方案:一種條煙抓取用的伸縮吸盤組件,包括基板,基板下表面設(shè)有吸盤,基板上表面設(shè)有固定座,固定座與導(dǎo)軌連接,導(dǎo)軌一端與第一滑套連接,第一滑套與第一滑板連接,第一滑板下表面設(shè)有吸盤;所述的基板上還設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)上設(shè)有第一調(diào)節(jié)塊,第一調(diào)節(jié)塊與第一滑板連接;所述的第一滑套與所述的導(dǎo)軌一端的端部間還設(shè)有彈簧。

      前述的條煙抓取用的伸縮吸盤組件中,所述的導(dǎo)軌另一端與第二滑套連接,第二滑套與第二滑板連接,第二滑板下表面設(shè)有吸盤;所述的基板上還設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)上設(shè)有第二調(diào)節(jié)塊,第二調(diào)節(jié)塊與第二滑板連接;所述的第二滑套與所述導(dǎo)軌另一端的端部間還設(shè)有彈簧。

      前述的條煙抓取用的伸縮吸盤組件中,所述的基板上還設(shè)有刮煙氣缸,刮煙氣缸與刮煙板連接。

      前述的條煙抓取用的伸縮吸盤組件的使用方法為:將吸盤組件安裝于機(jī)械手臂上進(jìn)行多條條煙抓取,當(dāng)條煙的寬度較寬時(shí),第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng),使第一滑板沿導(dǎo)軌向外推開,增大吸盤的抓取范圍,以適應(yīng)相應(yīng)寬度的多條條煙的抓取。

      前述的條煙抓取用的伸縮吸盤組件的使用方法中,第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)將第二滑板推開,進(jìn)一步增大吸盤的抓取范圍。

      前述的條煙抓取用的伸縮吸盤組件的使用方法中,所述的條煙還能使用刮煙板將其煙刮到碼垛位置進(jìn)行碼垛,具體為刮煙氣缸驅(qū)動(dòng)刮煙板下移,使刮煙板與條煙的一個(gè)端面對(duì)齊,之后機(jī)械手臂移動(dòng),將條煙刮到碼垛位置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在基板設(shè)置導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置滑板,在滑板上設(shè)置吸盤,當(dāng)條煙寬度過大(大于105mm)時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng),將滑板向外推開,進(jìn)而增大滑板上的吸盤與基板上的吸盤間的間距增大了吸盤抓取范圍,進(jìn)而使抓取最外側(cè)條煙時(shí)更加穩(wěn)固;通過該簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),通過一套吸盤組件設(shè)備即可完成大范圍寬度條煙的抓取,擴(kuò)大了吸盤組件的使用范圍,使用更靈活,同時(shí)也無需再使用吸盤間距更大的吸盤組件進(jìn)行替換,節(jié)約替換時(shí)間,提高了抓取效率,使用更方便、靈活。

      使用本發(fā)明進(jìn)行碼垛打包時(shí),還能夠利用刮煙板將同時(shí)并排的4條或者5條煙直接刮到碼垛位進(jìn)行碼垛,此時(shí)機(jī)械手臂就省略了上下移動(dòng)抓取條煙的動(dòng)作,節(jié)約了工時(shí),提高了碼垛效率。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是實(shí)施例1的仰視圖。

      附圖中的標(biāo)記為:1-基板,2-吸盤,3-固定座,4-導(dǎo)軌,5-第一滑套,6-第一滑板,7-第一電機(jī),8-第一調(diào)節(jié)塊,9-第二滑套,10-第二滑板,11-第二電機(jī),12-第二調(diào)節(jié)塊,13-刮煙氣缸,14-刮煙板,15-彈簧。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

      實(shí)施例1。一種條煙抓取用的伸縮吸盤組件,構(gòu)成如圖1-2所示,包括基板1,基板1下表面設(shè)有吸盤2,基板1上表面設(shè)有固定座3,固定座3與導(dǎo)軌4連接,導(dǎo)軌4一端與第一滑套5連接,第一滑套5與第一滑板6連接,第一滑板6下表面設(shè)有吸盤2;所述的基板1上還設(shè)有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7上設(shè)有第一調(diào)節(jié)塊8,第一調(diào)節(jié)塊8與第一滑板6連接;所述的第一滑套5與所述的導(dǎo)軌4一端的端部間還設(shè)有彈簧15。

      前述的導(dǎo)軌4另一端與第二滑套9連接,第二滑套9與第二滑板10連接,第二滑板10下表面設(shè)有吸盤2;所述的基板1上還設(shè)有第二電機(jī)11,第二電機(jī)11上設(shè)有第二調(diào)節(jié)塊12,第二調(diào)節(jié)塊12與第二滑板10連接;所述的第二滑套9與所述導(dǎo)軌4另一端的端部間還設(shè)有彈簧15。

      前述的基板1上還設(shè)有刮煙氣缸13,刮煙氣缸13與刮煙板14連接。

      前述的條煙抓取用的伸縮吸盤組件的使用方法為:將吸盤組件安裝于機(jī)械手臂上進(jìn)行多條條煙抓取,當(dāng)條煙的寬度較寬時(shí),第一電機(jī)7驅(qū)動(dòng)第一調(diào)節(jié)塊8轉(zhuǎn)動(dòng),使第一滑板6沿導(dǎo)軌4向外推開,增大吸盤的抓取范圍,以適應(yīng)相應(yīng)寬度的多條條煙的抓取。

      前述的第二電機(jī)11驅(qū)動(dòng)第二調(diào)節(jié)塊12轉(zhuǎn)動(dòng)將第二滑板10推開,進(jìn)一步增大吸盤的抓取范圍。

      前述的條煙還能使用刮煙板14將其煙刮到碼垛位置進(jìn)行碼垛,具體為刮煙氣缸13驅(qū)動(dòng)刮煙板14下移,使刮煙板14與條煙的一個(gè)端面對(duì)齊,之后機(jī)械手臂移動(dòng),將條煙刮到碼垛位置。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種條煙抓取用的伸縮吸盤組件及使用方法。包括基板(1),基板(1)下表面設(shè)有吸盤(2),基板(1)上表面設(shè)有固定座(3),固定座(3)與導(dǎo)軌(4)連接,導(dǎo)軌(4)一端與第一滑套(5)連接,第一滑套(5)與第一滑板(6)連接,第一滑板(6)下表面設(shè)有吸盤(2);所述的基板(1)上還設(shè)有第一電機(jī)(7),第一電機(jī)(7)上設(shè)有第一調(diào)節(jié)塊(8),第一調(diào)節(jié)塊(8)與第一滑板(6)連接;所述的第一滑套(5)與所述的導(dǎo)軌(4)一端的端部間還設(shè)有彈簧(15)。本發(fā)明具有提高效率、使用方便、穩(wěn)定性高和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊旭東;靳志強(qiáng);陳思順;胡蝶;陳發(fā)忠;潘開禮
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:貴州慧聯(lián)科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.06
      技術(shù)公布日:2017.08.15
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