本發(fā)明涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，裁斷機(jī)用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動(dòng)作而獲得人們所需的片材或半成品。裁斷機(jī)適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料，廣泛應(yīng)用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)有自動(dòng)送料裁斷機(jī)在對材料進(jìn)行輸送時(shí)材料容易發(fā)生位移，這樣往往會使產(chǎn)品的質(zhì)量降低，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)，包括底座，所述底座的下端設(shè)有支撐腿，所述底座的上端設(shè)有兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有固定塊，所述固定塊的下端設(shè)有伸縮油缸，所述伸縮油缸伸縮端的末端設(shè)有固定板，所述固定板的下端設(shè)有切割刀，所述固定板上設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)均設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿貫穿圓孔，所述活動(dòng)桿的上端設(shè)有限位盤，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離限位盤的一端與底座固定連接，所述活動(dòng)桿位于固定板和底座之間套接有彈性裝置，所述底座的兩端側(cè)壁均設(shè)有支撐板，所述支撐板的兩端側(cè)壁均設(shè)有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的上端放置臺，所述放置臺的中部設(shè)有放置槽，所述放置槽相對的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽之間設(shè)有兩個(gè)夾緊塊，兩個(gè)夾緊塊的兩端均設(shè)有滑塊，所述滑塊位于滑槽內(nèi)，所述滑槽的上端側(cè)壁設(shè)有條形槽，所述條形槽貫穿滑槽的側(cè)壁，所述滑塊的上端設(shè)有拉桿，所述拉桿貫穿條形槽，所述拉桿遠(yuǎn)離滑塊的一端設(shè)有把手，所述滑槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿拉桿，所述導(dǎo)向桿的兩端固定連接在滑槽的側(cè)壁上，所述導(dǎo)向桿位于兩個(gè)滑塊之間的部分套接有彈簧，所述滑塊遠(yuǎn)離夾緊塊的一端設(shè)有限位槽，所述放置臺的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與限位槽位置對應(yīng)的鎖緊裝置。

優(yōu)選地，所述支撐腿的下端設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為鎖緊螺栓。

本發(fā)明中，操作員將材料放入放置槽中，然后將鎖緊裝置打開，然后拉動(dòng)把手，使兩個(gè)夾緊塊將材料夾緊，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置，使鎖緊裝置卡設(shè)在限位槽內(nèi)，然后打開伸縮油缸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開關(guān)，電動(dòng)滑軌將放置臺輸送到指定位置，伸縮油缸的伸縮端伸長使固定板下降，從而使切割刀將材料切斷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，通過夾緊塊可以防止材料發(fā)生位移，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)的a處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐腿、3彈性裝置、4活動(dòng)桿、5切割刀、6固定塊、7伸縮油缸、8電動(dòng)滑軌、9導(dǎo)向桿、10支撐板、11拉桿、12放置臺、13把手、14鎖緊裝置、15滑塊、16彈簧、17夾緊塊、18滑槽、19限位盤、20支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)，包括底座1，底座1的下端設(shè)有支撐腿2，底座1的上端設(shè)有兩個(gè)支撐桿20，支撐桿20的上端設(shè)有固定塊6，固定塊6的下端設(shè)有伸縮油缸7，打開伸縮油缸7和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開關(guān)，電動(dòng)滑軌8將放置臺12輸送到指定位置，伸縮油缸7的伸縮端伸長使固定板下降，從而使切割刀將材料切斷，伸縮油缸7伸縮端的末端設(shè)有固定板，固定板的下端設(shè)有切割刀5，固定板上設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)均設(shè)有活動(dòng)桿4，活動(dòng)桿4貫穿圓孔，活動(dòng)桿4的上端設(shè)有限位盤19，活動(dòng)桿4遠(yuǎn)離限位盤19的一端與底座1固定連接，活動(dòng)桿4位于固定板和底座1之間套接有彈性裝置3，底座1的兩端側(cè)壁均設(shè)有支撐板10，支撐板10的兩端側(cè)壁均設(shè)有電動(dòng)滑軌8，電動(dòng)滑軌8的上端放置臺12，放置臺12的中部設(shè)有放置槽，放置槽相對的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有滑槽18，兩個(gè)滑槽18之間設(shè)有兩個(gè)夾緊塊17，兩個(gè)夾緊塊17的兩端均設(shè)有滑塊15，滑塊15位于滑槽18內(nèi)，滑槽18的上端側(cè)壁設(shè)有條形槽，條形槽貫穿滑槽18的側(cè)壁，滑塊15的上端設(shè)有拉桿11，拉桿11貫穿條形槽，拉桿11遠(yuǎn)離滑塊15的一端設(shè)有把手13，滑槽18內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9貫穿拉桿11，導(dǎo)向桿9的兩端固定連接在滑槽18的側(cè)壁上，導(dǎo)向桿9位于兩個(gè)滑塊15之間的部分套接有彈簧16，滑塊15遠(yuǎn)離夾緊塊17的一端設(shè)有限位槽，放置臺12的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與限位槽位置對應(yīng)的鎖緊裝置14，將鎖緊裝置14打開，然后拉動(dòng)把手13，使兩個(gè)夾緊塊17將材料夾緊，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置14，使鎖緊裝置14卡設(shè)在限位槽內(nèi)。

本發(fā)明中，支撐腿2的下端設(shè)有防滑紋，鎖緊裝置14為鎖緊螺栓。

本發(fā)明中，操作員將材料放入放置槽中，然后將鎖緊裝置14打開，然后拉動(dòng)把手13，使兩個(gè)夾緊塊17將材料夾緊，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置14，使鎖緊裝置14卡設(shè)在限位槽內(nèi)，然后打開伸縮油缸7和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開關(guān)，電動(dòng)滑軌8將放置臺12輸送到指定位置，伸縮油缸7的伸縮端伸長使固定板下降，從而使切割刀將材料切斷。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)，包括底座，所述底座的下端設(shè)有支撐腿，所述底座的上端設(shè)有兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有固定塊，所述固定塊的下端設(shè)有伸縮油缸，所述伸縮油缸伸縮端的末端設(shè)有固定板，所述固定板的下端設(shè)有切割刀，所述固定板上設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)均設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿貫穿圓孔，所述活動(dòng)桿的上端設(shè)有限位盤，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離限位盤的一端與底座固定連接，所述活動(dòng)桿位于固定板和底座之間套接有彈性裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，通過夾緊塊可以防止材料發(fā)生位移，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：朱加前
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鴻華特種裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.30
技術(shù)公布日：2017.08.04