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      彈簧式往復(fù)切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11624689閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
      彈簧式往復(fù)切割裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種食品加工裝置,更具體的說(shuō),本發(fā)明主要涉及一種彈簧式往復(fù)切割裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)在家庭中均采用剁刀(砍骨刀)人工手動(dòng)剁雞、鴨、排骨等帶骨類(lèi)肉制品;現(xiàn)有技術(shù)中的切割機(jī)或其它類(lèi)似的裝置普遍結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,尤其是帶鋸結(jié)構(gòu),無(wú)論是國(guó)內(nèi)或國(guó)外均是采用此種帶鋸結(jié)構(gòu),在工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,該種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、效率高,但并不適用于家用,其占用面積過(guò)大,運(yùn)轉(zhuǎn)切割時(shí),所切割的物體的碎屑被帶至其運(yùn)轉(zhuǎn)的每個(gè)部位。工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中定期清理消毒,但家用當(dāng)中,被切割物多為牛羊肉骨類(lèi)、魚(yú)肉骨類(lèi)、家禽肉骨類(lèi)以及冷凍食品等高蛋白高脂肪物質(zhì),容易滋生細(xì)菌,不僅影響環(huán)境衛(wèi)生,而且不易清潔消毒。家庭生活情況下根本不可能使用。同時(shí)其工作時(shí)功率大,耗能高,增大使用成本。故有必要針對(duì)這類(lèi)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和改進(jìn)。

      現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的切割刀多為單個(gè)鋸齒切割面,功能單一。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足,提供一種彈簧式往復(fù)切割裝置,以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中同類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,家庭中根本不可能使用,尤其不易清潔消毒、清潔輔助時(shí)間長(zhǎng)等技術(shù)問(wèn)題。

      為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      本發(fā)明所提供的一種彈簧式往復(fù)切割裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的上部安裝有支架,所述支架上活動(dòng)安裝有鋸刀,所述鋸刀的上端連接有彈簧裝置,所述彈簧裝置安裝在支架上,用于當(dāng)所述彈簧裝置在受到拉伸時(shí)向鋸刀施加反向的拉力,以增強(qiáng)所述鋸刀在移動(dòng)時(shí)的剛性。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的鋸刀的下端還連接有動(dòng)力系統(tǒng)。

      作為優(yōu)選,進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的支架呈l型彎曲,所述彈簧裝置安裝于支架的自由端端部,所述支架的自由端還套裝于鋸刀上端的外部。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的支架呈l型彎曲,且支架的中部還設(shè)有橫向的連接架,所述彈簧裝置安裝于支架的自由端端與連接架之間,所述連接架還套裝于鋸刀上端的外部。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述支架包括第一支撐架與第二支撐架,所述第一支撐架上安裝有橫向的第一連接架,所述第一連接架套裝在鋸刀上端的外部,所述彈簧安裝在第二支撐架的上端,所述鋸刀上端通過(guò)第二連接架與彈簧動(dòng)力連接;所述第三連接架的中部附近活動(dòng)安裝在第一支撐架上。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述動(dòng)力系統(tǒng)包括:電機(jī)、偏心輪以及皮帶輪;所述鋸刀的下端通過(guò)鉸鏈與偏心輪連接,所述偏心輪的中軸與皮帶輪動(dòng)力連接,所述皮帶輪通過(guò)皮帶與所述電機(jī)的輸出端動(dòng)力連接。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述動(dòng)力系統(tǒng)置于機(jī)架的內(nèi)部。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的支架上還安裝有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器與電機(jī)一并接入控制模塊,用于在感應(yīng)器被觸發(fā)后由控制模塊根據(jù)觸發(fā)信號(hào)控制電機(jī)的啟停。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的電機(jī)為延時(shí)電機(jī)和/或變速電機(jī);或者所述電機(jī)連接有延時(shí)裝置或定時(shí)裝置。

      更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的鋸刀包括至少兩個(gè)切割面,一個(gè)切割面為鋸齒結(jié)構(gòu),另一個(gè)切割面為刀片結(jié)構(gòu)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果之一是:

      除了鋸刀及其連接鋸刀兩端處的運(yùn)動(dòng)桿、平臺(tái)、支架裸露,其余部件均是采用密封結(jié)構(gòu),可容易對(duì)其進(jìn)行清潔消毒,清潔效果好。易打理,清潔消毒輔助時(shí)間十分短暫。

      可直接代替家用砍骨刀,工作效率高、安全、衛(wèi)生打理方便??蛇m用于家庭成員人數(shù)較少的小家庭中使用。

      通過(guò)在機(jī)架的上設(shè)置彈簧裝置,彈簧裝置直接或間接連接著鋸刀,當(dāng)彈簧裝置在受到拉伸時(shí)向鋸刀施加拉力,以增強(qiáng)所述鋸刀在移動(dòng)時(shí)的張力,確保鋸刀上下工作時(shí)有足夠的鋼度,保證物料受力均勻,快速完成切割。

      該彈簧式往復(fù)切割裝置的電機(jī)連接有感應(yīng)器及延時(shí)裝置,物料在切割時(shí)經(jīng)過(guò)鋸刀觸碰感應(yīng)器時(shí),電機(jī)即停止工作,保證切割時(shí)的安全,提高切割裝置的智能性。同時(shí)定時(shí)裝置可控制鋸刀工作的時(shí)間,節(jié)約無(wú)謂的切割工作時(shí)間。

      本發(fā)明食品切割裝置中動(dòng)力系統(tǒng)的電機(jī)為調(diào)速電機(jī),可根據(jù)實(shí)際切割需要隨時(shí)調(diào)整電機(jī)速度,從而調(diào)整切割刀的切割速度和強(qiáng)度。

      鋸刀設(shè)計(jì)為多功能鋸刀,具有多個(gè)切割面,可以是一面為鋸齒結(jié)構(gòu),另一面為刀片切割結(jié)構(gòu)。也可以是一面為大鋸齒結(jié)構(gòu),適用于切割大型或堅(jiān)硬物料,另一面為小鋸齒結(jié)構(gòu),適用于切割小型或較軟質(zhì)物料,實(shí)現(xiàn)分類(lèi)切割的效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1為用于說(shuō)明本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為用于說(shuō)明本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為用于說(shuō)明本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中,1為機(jī)架、2為支架、21為第一連接架、22為第一支撐架、23為第二支撐架、24為第二連接架、25為第三連接架、3為鋸刀、4為彈簧裝置、5為偏心輪、6為電機(jī)、7為皮帶輪、8為感應(yīng)器、9為鉸鏈。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

      實(shí)施例1

      參考圖1所示,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是一種彈簧式往復(fù)切割裝置,包括機(jī)架1,在機(jī)架1的上部需安裝支架2,而支架2上需活動(dòng)安裝一個(gè)立式的鋸刀3,該鋸刀3的上端與需與彈簧裝置4動(dòng)力連接,而該彈簧裝置4也需安裝在機(jī)架1上,用于當(dāng)彈簧裝置在受到拉伸時(shí)向鋸刀施加向上的拉力,以增強(qiáng)所述鋸刀在上下移動(dòng)時(shí)的張力。此外,前述立式安裝的鋸刀3的下端還與偏心輪5動(dòng)力連接,并將該偏心輪5與電機(jī)6的輸出端進(jìn)行動(dòng)力連接。正如圖1所示出的,支架2的結(jié)構(gòu)可設(shè)置為l型,即一端安裝在機(jī)架1上,另一端作為自由端懸于空中,將前述的彈簧裝置4安裝于支架2的自由端端部,同時(shí),支架2的自由端還套裝于鋸刀3上端的外部,進(jìn)而可使電機(jī)6通過(guò)偏心輪5帶動(dòng)鋸刀3進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而對(duì)機(jī)架1臺(tái)面上的骨頭等物料進(jìn)行鋸切。并且當(dāng)鋸刀3向上運(yùn)動(dòng)時(shí),彈簧裝置4被拉伸,當(dāng)彈簧裝置在受到拉伸時(shí)向鋸刀施加向上的拉力,以增強(qiáng)所述鋸刀在上下移動(dòng)時(shí)的張力,使鋸刀不會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,保證物料受力均勻,快速完成切割。

      進(jìn)一步的,上述電機(jī)6可采用減速電機(jī),而鋸刀3的下端則最好通過(guò)鉸鏈9與偏心輪6連接,并且偏心輪6的中軸可與皮帶輪7動(dòng)力連接,該皮帶輪7通過(guò)皮帶與減速電機(jī)7的輸出端動(dòng)力連接。為提升裝置的整體性,可將上述電機(jī)6、皮帶輪7與偏心輪6均置于機(jī)架1的內(nèi)部。

      進(jìn)一步的,本實(shí)施例中支架2上還安裝有感應(yīng)器8,所述感應(yīng)器8與電機(jī)6一并接入控制模塊,用于在感應(yīng)器8被觸發(fā)后由控制模塊根據(jù)觸發(fā)信號(hào)控制電機(jī)6的啟停。物料在切割時(shí)經(jīng)過(guò)鋸刀觸碰感應(yīng)器時(shí),電機(jī)即停止工作,保證切割時(shí)的安全,提高切割裝置的智能性。

      具體的,為提高切割裝置的高效性和節(jié)能性,本實(shí)施例的食品切割裝置中動(dòng)力系統(tǒng)的電機(jī)為調(diào)速電機(jī),可根據(jù)實(shí)際切割需要隨時(shí)調(diào)整電機(jī)速度,從而調(diào)整切割刀的切割速度和強(qiáng)度。

      進(jìn)一步的,本實(shí)施例中電機(jī)為延時(shí)電機(jī),或者,將電機(jī)連接有一個(gè)延時(shí)裝置或定時(shí)裝置(圖中未示出),定時(shí)裝置可控制鋸刀工作的時(shí)間,節(jié)約無(wú)謂的切割工作時(shí)間。

      本實(shí)施例中進(jìn)一步對(duì)鋸刀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),如將鋸刀設(shè)計(jì)為多功能鋸刀,具有多個(gè)切割面,可以是一面為鋸齒結(jié)構(gòu),另一面為刀片切割結(jié)構(gòu)。也可以是一面為大鋸齒結(jié)構(gòu),適用于切割大型或堅(jiān)硬物料,如豬排骨等,另一面為小鋸齒結(jié)構(gòu),適用于切割小型或較軟質(zhì)物料,如雞翅、雞腿等禽類(lèi)骨頭,實(shí)現(xiàn)精密切割的效果。

      實(shí)施例2

      參考圖2所示,在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,公開(kāi)了關(guān)于彈簧裝置的另一種實(shí)現(xiàn)方式,并對(duì)上述支架2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),具體為仍然將支架2設(shè)置為l型,再在支架2的中部增設(shè)一個(gè)橫向的第一連接架21,該第一連接架21固定安裝于支架2上,將上述彈簧裝置4安裝于支架2的自由端與第一連接架21之間,然后再將第一連接架21還套裝于鋸刀3上端的外部,將物料放置在機(jī)架1的上部,當(dāng)接近于感應(yīng)器8時(shí),感應(yīng)器8被觸發(fā),然后由控制模塊控制減速電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行,減速電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng),然后皮帶輪7通過(guò)其中軸帶動(dòng)偏心輪5轉(zhuǎn)動(dòng),由于鋸刀3的下端通過(guò)鉸鏈9與偏心輪5相連接,因此在偏心輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)鋸刀3上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)鋸刀3上下運(yùn)動(dòng)時(shí),彈簧裝置4被拉伸,當(dāng)彈簧裝置在受到拉伸時(shí)向鋸刀施加向上的拉力,以增強(qiáng)所述鋸刀在上下移動(dòng)時(shí)的張力,使鋸刀不會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,保證物料受力均勻,快速完成切割。使鋸刀上下移動(dòng)的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)方式與上述實(shí)施例基本相同。

      實(shí)施例3

      參考圖3所示,在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中,本實(shí)施例公開(kāi)了另一種彈簧裝置的實(shí)現(xiàn)方式,并對(duì)上述支架2進(jìn)行了另一種結(jié)構(gòu)的改進(jìn),具體如圖3所示,將上述支架2設(shè)置為分體式的第一支撐架22與第二支撐架23,在第一支撐架22上安裝橫向的第二連接架24,將該第二連接架24套裝在鋸刀3上端的外部,然后將上述的彈簧裝置4安裝在第二支撐架23的上端,最后將鋸刀3上端通過(guò)第三連接架25與彈簧裝置4動(dòng)力連接,此外,該第三連接架25的中部附近還需活動(dòng)安裝在第一支撐架22上;通過(guò)將彈簧裝置4安裝在第二支撐架23上,與鋸刀3進(jìn)行分開(kāi)安裝,避免鋸刀3在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)造成彈簧裝置4晃動(dòng),且鋸刀3通過(guò)第三連接架25與彈簧裝置4進(jìn)行傳動(dòng),利用近似杠桿原理,當(dāng)鋸刀3向上運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)第三支撐架25的一端向上運(yùn)動(dòng),由于第三支撐架25活動(dòng)安裝在第一支撐架22上,因而第三支撐架25的另一端在鋸刀3動(dòng)力作用下向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)鋸刀3向上運(yùn)動(dòng)時(shí),彈簧裝置4被拉伸,當(dāng)彈簧裝置在受到拉伸時(shí)向鋸刀施加向上的拉力,以增強(qiáng)所述鋸刀在上下移動(dòng)時(shí)的張力,使鋸刀不會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,保證物料受力均勻,快速完成切割。使鋸刀上下移動(dòng)的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)方式與上述實(shí)施例基本相同。

      在本說(shuō)明書(shū)中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等,指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō),結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí),所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

      盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō),在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其他的用途也將是明顯的。

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