本發(fā)明涉及蔬菜加工設(shè)備，尤其涉及一種切片機(jī)。

背景技術(shù)：

大頭菜素以色澤淡黃味美鮮香，咸淡適宜，略有甜味，質(zhì)地脆嫩，菜片整齊均勻而著稱，含不飽和脂肪酸及鈣、鋅、硒和多種維生素，營(yíng)養(yǎng)豐富，成為人們喜慶和節(jié)日的送禮佳品，亦是南方家居常備的方便食品，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。其中，廣西賀州鐘山縣清塘鎮(zhèn)“英家大頭菜”已獲得國(guó)家農(nóng)產(chǎn)品地理標(biāo)志認(rèn)證。目前英家大頭菜種植面積數(shù)萬(wàn)畝，年產(chǎn)量數(shù)萬(wàn)噸，遠(yuǎn)銷全國(guó)各地。

英家大頭菜一年一制作，年底從地里挖出后，有一道重要工序即為切片，為了保證地道的“英家大頭菜”，所有工序必須嚴(yán)格按照英家傳統(tǒng)的工藝。在切片上需要嚴(yán)格遵守縱切一刀成兩半，每半縱切成片，并且每片不能分離，以利于下一步的曬干工藝?，F(xiàn)有切片加工方式有兩種，一種是純手工切片，一手扶著大頭菜，一手用刀切片，這種純手工切片方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低；另一種是采用切片機(jī)自動(dòng)加工，但是現(xiàn)有的切片機(jī)，是完全切片，片與片之間是分離的，采用這種切片機(jī)切片不能符合英家大頭菜的傳統(tǒng)制作切片工藝要求，影響后續(xù)的曬干腌制等工藝，進(jìn)而影響英家大頭菜的地方特色，因此不適用于地道的“英家大頭菜”或者與其有相同切片要求的其他大頭菜的切片加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種切片機(jī)，加工效率高、且能適用于地道的“英家大頭菜”或與其具有相同切片工藝要求的其他大頭菜的切片加工。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種切片機(jī)，包括：切片機(jī)構(gòu)及夾具，所述切片機(jī)構(gòu)包括切削刀片，用于切削待加工物體；

所述夾具用于裝夾所述待加工物體，所述夾具包括：底座、第一擋板及第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板平行相對(duì)設(shè)置在所述底座上，在所述第一擋板的端面上設(shè)有多個(gè)第一通槽，在所述第二擋板上設(shè)有與所述第一通槽相應(yīng)位置的第二通槽，當(dāng)所述待加工物體裝夾于所述夾具中時(shí)，所述待加工物體底部所處水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所處水平位置；

當(dāng)切片加工時(shí)，所述切削刀片穿過所述第一通槽及第二通槽切削所述待加工物體。

可選地，所述第一通槽及第二通槽的數(shù)量分別為8～10個(gè)。

可選地，所述第一擋板及第二擋板與所述底座在豎直方向上能相互運(yùn)動(dòng)，且能固定在所述運(yùn)動(dòng)軌跡上的任一點(diǎn)。

可選地，所述第一擋板和/或第二擋板在所述底座上能作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且能固定在運(yùn)動(dòng)軌跡的任一點(diǎn)上。

可選地，所述底座上設(shè)有滑槽，所述第一擋板及第二擋板設(shè)于所述滑槽中，所述第一擋板包括第一側(cè)板及第一底板，在所述第一側(cè)板上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，在所述第一底板的底部設(shè)有第一鋸齒結(jié)構(gòu)，

所述第二擋板包括第二側(cè)板及第二底板，在所述第二側(cè)板上設(shè)有所述高度調(diào)節(jié)裝置，在所述第二底板上部設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，所述彈性機(jī)構(gòu)一端固定在所述第二底板上，另一端設(shè)有一齒輪，在所述第二底板上表面還設(shè)有第二鋸齒結(jié)構(gòu)；

所述齒輪位于所述第一底板底部及第二底板上部之間，且與所述第一鋸齒結(jié)構(gòu)及第二鋸齒結(jié)構(gòu)分別嚙合；

所述底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有活動(dòng)銷，當(dāng)所述夾具沒有裝夾待加工物體時(shí)，所述活動(dòng)銷的自由端卡在所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)中，在所述活動(dòng)銷附近還設(shè)有彈性擋銷，所述彈性擋銷與所述活動(dòng)銷咬合在一起，用于防止所述活動(dòng)銷的自由端脫離所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)，當(dāng)彈性擋銷被按壓時(shí)，所述彈性擋銷松開所述活動(dòng)銷，所述活動(dòng)銷隨之脫離所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)。

可選地，所述底座上、位于所述第一擋板及第二擋板之間的位置還設(shè)有一條通槽。

可選地，所述第一擋板及第二擋板內(nèi)側(cè)還設(shè)有柔性襯墊。

可選地，所述切削刀片包括第一切削刀片與第二切削刀片，所述第一切削刀片與所述第二切削刀片在空間位置上垂直設(shè)置。

可選地，所述切片機(jī)構(gòu)還包括：動(dòng)力裝置、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第一軸、第一圓柱齒輪、第二圓柱齒輪、第二軸、離合器、第一錐齒輪、第二錐齒輪及第三軸，所述動(dòng)力裝置的輸出軸與所述第一皮帶輪連接，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)，所述第二皮帶輪連接在所述第一軸一端，在所述第一軸另一端設(shè)置有所述第一圓柱齒輪，所述第一圓柱齒輪與所述第二圓柱齒輪相互嚙合，所述第二圓柱齒輪設(shè)置于所述第二軸第一端，所述離合器位于所述第二軸上，所述第一錐齒輪位于所述第二軸上、靠近離合器的位置，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪連接于所述第三軸一端，在所述第三軸的另一端安裝有所述第一切削刀片；

所述第二軸的另一端靠近所述第一錐齒輪的位置上設(shè)有刀體及安裝于所述刀體上的第二切削刀片。

可選地，所述切片機(jī)構(gòu)還包括制動(dòng)裝置，所述制動(dòng)裝置設(shè)置于所述第二軸的第二端。

可選地，所述切片機(jī)還包括電控裝置，所述彈性擋銷上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述電控裝置連接，當(dāng)所述夾具中放入物體壓到所述彈性擋銷時(shí)，所述壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳遞給所述電控裝置，所述電控裝置接收到壓力變化的電信號(hào)后自動(dòng)開啟所述切片機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例一種切片機(jī)，包括切片機(jī)構(gòu)及夾具，所述切片機(jī)構(gòu)包括切削刀片，所述夾具包括：底座、第一擋板及第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板平行相對(duì)設(shè)置在所述底座上，在所述第一擋板的端面上設(shè)有多個(gè)第一通槽，在所述第二擋板上設(shè)有與所述第一通槽相應(yīng)位置的第二通槽，當(dāng)所述待加工物體裝夾與所述夾具中時(shí)，所述待加工物體底部所處水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所處水平位置。本發(fā)明實(shí)施例通過在所述夾具上設(shè)置相應(yīng)位置的若干第一通槽及第二通槽，在切片加工時(shí)，將所述切削刀片對(duì)待加工物體(大頭菜)一刀切成兩半，再穿過所述第一通槽及第二通槽對(duì)每半進(jìn)行切片，由于所述第一通槽及第二通槽底部所處水平位置高于待加工物體放入夾具底部所處的水平位置，因此，切片后，片與片之間不會(huì)完全分離。本發(fā)明切片機(jī)所具有的上述特點(diǎn)能顯著提高切片加工效率，且能適用于地道的“英家大頭菜”或與其具有相同切片工藝要求的其他大頭菜的切片加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例切片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中夾具主視圖；

圖3為圖1中夾具左視圖；

圖4為圖2中底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中第一擋板主視圖；

圖6位圖2中第二擋板主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例一種切片機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述。

應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參看圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例一種切片機(jī)，能適用于各種根莖類蔬菜的切片加工，特別適用于大頭菜的切片加工，包括：切片機(jī)構(gòu)1及夾具2，所述切片機(jī)構(gòu)用于對(duì)待加工物體進(jìn)行切片，例如對(duì)大頭菜進(jìn)行切片；所述切片機(jī)構(gòu)1包括切削刀片；所述切削刀片可以包括安裝在一處的多個(gè)切削刀片，也可以分別安裝在所述切片機(jī)構(gòu)上不同的地方，優(yōu)選地，所述切削刀片設(shè)置在所述夾具的周邊，所述切削刀片與所述夾具之間沒有物體遮擋；所述夾具用于裝夾待加工物體，例如大頭菜，裝夾時(shí)可根據(jù)切片要求來(lái)放置大頭菜，以使其放置方向符合切片后的要求；請(qǐng)?jiān)賲⒖磮D2所示，所述夾具2包括：底座3、第一擋板4及第二擋板5，所述第一擋板4與所述第二擋板5平行相對(duì)設(shè)置在所述底座1上，在所述第一擋板4的端面上設(shè)有多個(gè)第一通槽6，在所述第二擋板5上設(shè)有與所述第一通槽相應(yīng)位置的第二通槽，當(dāng)所述待加工物體裝夾于所述夾具中時(shí)，所述待加工物體底部所處水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所處水平位置；所述通槽為兩端開放的凹槽；當(dāng)切片機(jī)構(gòu)對(duì)裝夾在所述夾具中的待加工物體切片加工時(shí)，所述切削刀片穿過所述第一通槽及第二通槽切削所述待加工物體。這樣由于所述第一通槽及所述第二通槽對(duì)切削刀片的導(dǎo)向定位，使刀片能精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)均勻切片，加之所述第一通槽及第二通槽底部所述水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所處水平位置，能夠保證待加工物體(大頭菜)切片之后的片與片之間不完全分離。

本發(fā)明實(shí)施例一種切片機(jī)，適用于大頭菜的切片加工，能減輕現(xiàn)有的純手工切片的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高切片加工效率；而且通過在所述夾具上設(shè)置相應(yīng)位置的第一通槽及第二通槽，在切片加工時(shí)，將所述切削刀片對(duì)待加工物體(大頭菜)一刀切成兩半，再穿過所述通槽對(duì)每半進(jìn)行切片，由于所述第一通槽及第二通槽底部所處水平位置高于待加工物體放入夾具底部中所處的水平位置，因此，切片后，待加工物體(大頭菜)片與片之間不會(huì)完全分離。本發(fā)明切片機(jī)所具有的上述特點(diǎn)能顯著提高切片加工效率，且能適用于地道的“英家大頭菜”或與其具有相同切片工藝要求的其他大頭菜的切片加工。

本實(shí)施例中，所述切片機(jī)構(gòu)與夾具可以分別安裝在不同的基座上，也可以共同安裝于同一個(gè)基座上，所述夾具可以固定在基座某個(gè)位置上，也可以在基座上設(shè)置遛板，將所述夾具設(shè)于所述遛板中，使所述夾具在遛板上能作直線運(yùn)動(dòng)，還可以在所述夾具底座上安裝轉(zhuǎn)軸，使所述夾具能360度轉(zhuǎn)動(dòng)。如此，所述切片機(jī)構(gòu)的切削刀片的位置就相對(duì)可以有更多的設(shè)置選擇，而且切削刀片的數(shù)量也可以減少，例如：當(dāng)需要兩個(gè)方向切削時(shí)，不需要設(shè)置兩個(gè)方向的切削刀片，僅需要將所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，既可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的切片加工。

參看圖3所示，本實(shí)施例中，所述第一通槽6及第二通槽的數(shù)量可以根據(jù)切成的片數(shù)或者切片的厚薄等要求設(shè)置，優(yōu)選地，所述第一通槽6及第二通槽的數(shù)量分別為8～10個(gè)。優(yōu)選地，所述第一通槽及第二通槽的寬度能夠調(diào)節(jié)，該寬度是指與切片的厚度相對(duì)應(yīng)的參量，對(duì)于所述寬度可調(diào)節(jié)的具體實(shí)現(xiàn)方式本發(fā)明不作限定，為充分公開本發(fā)明，在此舉一能實(shí)現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)的例子，本例不能理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)方式的限定，例如在所述通槽內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)限位塊，具體結(jié)構(gòu)可以為在所述通槽底部設(shè)置一滑槽，在所述滑槽中安裝限位擋塊等，這樣就能夠使本發(fā)明所述切片機(jī)適應(yīng)不同厚薄的切片要求。

本實(shí)施例中，由于待加工物體(大頭菜)長(zhǎng)度大小不同，為適應(yīng)不同長(zhǎng)度大頭菜的切片要求，優(yōu)選地，所述第一擋板及第二擋板與所述底座在豎直方向上能相互運(yùn)動(dòng)，且能固定在所述運(yùn)動(dòng)軌跡上的任一點(diǎn)。為充分公開本發(fā)明，現(xiàn)舉一可實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例所述方案的具體實(shí)現(xiàn)方式，例如：可以在所述第一擋板及第二擋板上設(shè)置可上下滑動(dòng)的緊定裝置，當(dāng)需要調(diào)節(jié)高度時(shí)，則松開所述緊定裝置，移動(dòng)所述第一擋板及第二擋板或者底座在豎直方向上的位置，當(dāng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)，通過擰緊所述緊定裝置，將所述第一擋板及第二擋板固定在某個(gè)高度。由于所述第一擋板及第二擋板在豎直方向上能相對(duì)于所述底座運(yùn)動(dòng)，當(dāng)大頭菜較短時(shí)，通過調(diào)節(jié)所述第一擋板及第二擋板與所述底座在豎直方向上位置，將第一擋板及第二擋板相對(duì)底座的位置調(diào)高，當(dāng)大頭菜較長(zhǎng)時(shí)，則相應(yīng)調(diào)低，這樣就能方便地加工不同大小的大頭菜。需要說明的是：上述具體舉例并不能理解為對(duì)本實(shí)施例所述方案的限定，其他可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的具體方案同樣包含在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。

參看圖2及圖3所示，本實(shí)施例中，為適用于不同直徑待加工物體(大頭菜)的切片加工，將所述第一擋板與第二擋板之間的距離設(shè)置為可調(diào)的，優(yōu)選地，所述第一擋板和/或第二擋板在所述底座上能作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且能固定在運(yùn)動(dòng)軌跡的任一點(diǎn)上。該方案具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)有很多種，例如可以在底座上設(shè)置滑槽，在所述第一擋板及第二擋板底部設(shè)置滑軌，所述滑軌設(shè)于所述滑槽中，即可實(shí)現(xiàn)第所述第一擋板和/或第二擋板在所述底座上能作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步地，在所述第一擋板及第二擋板上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述第一擋板或第二擋板滑動(dòng)到合適的位置時(shí)，采用所述鎖緊機(jī)構(gòu)將固定其位置，所述鎖緊機(jī)構(gòu)可以為螺栓，還可以為其他實(shí)現(xiàn)該方案的方式，本實(shí)施例對(duì)此不作限定。所述底座可以為“l(fā)”形板，也可以為長(zhǎng)方體板，請(qǐng)參看圖3及圖4所示，本實(shí)施例采用長(zhǎng)方體板，所述長(zhǎng)方體板在作為底座應(yīng)用時(shí)，其長(zhǎng)度方向上下設(shè)置，優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有滑槽7，所述第一擋板及第二擋板設(shè)于所述滑槽7中，所述第一擋板包括第一側(cè)板8及第一底板9，在所述第一側(cè)板8上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述第一擋板在豎直方向的位置，在所述第一底板9的底部設(shè)有第一鋸齒結(jié)構(gòu)10；所述第二擋板包括第二側(cè)板11及第二底板12，在所述第二側(cè)板上設(shè)有所述高度調(diào)節(jié)裝置，在所述第二底板上部設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)13，所述彈性機(jī)構(gòu)13一端固定在所述第二底板12上，另一端設(shè)有一齒輪14，在所述第二底板12上表面還設(shè)有第二鋸齒結(jié)構(gòu)15；所述齒輪位于所述第一底板9底部及第二底板12上部之間，且與所述第一鋸齒結(jié)構(gòu)10及第二鋸齒結(jié)構(gòu)15分別嚙合；所述底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16，在所述轉(zhuǎn)軸16上設(shè)有活動(dòng)銷17，當(dāng)所述夾具中未裝夾大頭菜時(shí)，所述活動(dòng)銷17的自由端卡在所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)15中，所述活動(dòng)銷17附近還設(shè)有彈性擋銷18，所述彈性擋銷18與所述活動(dòng)銷17咬合在一起，用于固定所述活動(dòng)銷17的位置，防止在未裝夾大頭菜時(shí)，所述活動(dòng)銷17脫離所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述彈性擋銷18被按壓時(shí)，所述彈性擋銷18松開所述活動(dòng)銷，所述活動(dòng)銷17隨之脫離所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)15。所述彈性擋銷在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以設(shè)置在所述待加工物體裝夾入所述夾具中時(shí)，能碰觸到的任何位置，但前提是得保證，所述彈性擋銷18在不受壓時(shí)，與所述活動(dòng)銷咬合，使活動(dòng)銷固定在所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)15中，當(dāng)受壓時(shí)，所述彈性擋銷能松開所述活動(dòng)銷，使得活動(dòng)銷從所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)中脫離。本實(shí)施例不僅能夠方便地放入待加工物體(大頭菜)，還能夠適應(yīng)不同直徑的大頭菜的切片加工。優(yōu)選地，所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧。

參看圖2所示，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述底座上、位于所述第一擋板及第二擋板之間的位置設(shè)有一條通槽19。這樣能夠?qū)η邢鞯镀坏肚袃砂肫鸬綄?dǎo)向定位作用。為了保護(hù)大頭菜放入所述夾具中時(shí)被磨破皮，并且保證夾緊牢固，優(yōu)選地，所述第一擋板及第二擋板內(nèi)側(cè)還設(shè)有柔性襯墊36。這樣能增加接觸處的摩擦力，使夾緊更加牢固。請(qǐng)參看圖1所示，優(yōu)選地，所述切削刀片包括第一切削刀片20與第二切削刀片21，所述第一切削刀片20與所述第二切削刀片21在空間位置上垂直設(shè)置。這樣通過其中一把切削刀片縱向切成兩半，通過另一把切削刀片橫向切片，可一次性完成加工，有效提高加工效率。所述第二切削刀片的切削方式可以是上下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可以是上下擺動(dòng)切削待加工物體(大頭菜)，若為上下擺動(dòng)，則在此處可應(yīng)用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述第一切削刀片的擺動(dòng)切片，同樣地，所述第一切削刀片可以是作水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，還可以是在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)切片，本實(shí)施例中優(yōu)選地，所述第一切削刀片對(duì)所述大頭菜進(jìn)行擺動(dòng)切片。

參看圖1所示，本實(shí)施例中，所述切片機(jī)構(gòu)還包括：動(dòng)力裝置22、第一皮帶輪23、第二皮帶輪24、第一軸25、第一圓柱齒輪26、第二圓柱齒輪27、第二軸28、離合器29、第一錐齒輪30、第二錐齒輪31及第三軸32，所述動(dòng)力裝置22的輸出軸與所述第一皮帶輪23連接，所述第一皮帶輪23與所述第二皮帶輪24通過皮帶傳動(dòng)，所述第二皮帶輪24連接在所述第一軸25一端，在所述第一軸25另一端設(shè)置有所述第一圓柱齒輪26，所述第一圓柱齒輪26與所述第二圓柱齒輪27相互嚙合，所述第二圓柱齒輪27設(shè)置于所述第二軸28第一端，所述離合器29位于所述第二軸28上，所述第一錐齒輪30位于第二軸28上、靠近所述離合器29的位置，所述第二錐齒輪31與所述第一錐齒輪30嚙合，所述第二錐齒輪31連接于所述第三軸32一端，在所述第三軸32的另一端安裝有所述第一切削刀片20；所述第二軸28的另一端靠近所述第一錐齒輪30的位置上設(shè)有刀體33及安裝于所述刀體上的第二切削刀片21。優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)，還可以為水輪機(jī)、采油機(jī)等。優(yōu)選地，所述切片機(jī)構(gòu)還包括制動(dòng)裝置34，用于剎車，所述制動(dòng)裝置34設(shè)置于所述第二軸28的第二端。優(yōu)選地，所述切片機(jī)還包括電控裝置35，所述彈性擋銷上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述電控裝置連接，當(dāng)所述夾具中放入物體壓到所述彈性擋銷時(shí)，所述壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳遞給所述電控裝置，所述電控裝置接收到壓力變化的電信號(hào)后自動(dòng)開啟所述切片機(jī)構(gòu)。通過增設(shè)電控裝置及壓力傳感器，能實(shí)現(xiàn)所述切片機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)及關(guān)停。

為了更加清楚、完整地說明本發(fā)明，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明一具體實(shí)施例所述切片機(jī)對(duì)大頭菜進(jìn)行切片的工作原理或過程進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參看圖1、圖2及圖3所示，大頭菜可以人工直接放入所述夾具2中，也可以在大頭菜加工的地方安裝物料輸送機(jī)，將所述輸送機(jī)的出口壓在所述夾具的開口處，直接通過所述物料輸送機(jī)自動(dòng)送入所述夾具2開口處，可以人工摁壓大頭菜，也可以在所述夾具開口正上方設(shè)置可以上下豎直運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手，當(dāng)所述大頭菜送入夾具開口中時(shí)，所述機(jī)械手或人工向下恩大頭菜，當(dāng)壓到一定程度時(shí)，所述大頭菜底部會(huì)碰觸到所述彈性擋銷，所述彈性擋銷向下運(yùn)動(dòng)，所述彈性擋銷松開所述活動(dòng)銷，所述活動(dòng)銷脫離所述第二擋板上的第二鋸齒結(jié)構(gòu)，并繞所述轉(zhuǎn)軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，原來(lái)處于壓縮狀態(tài)的所述彈性機(jī)構(gòu)由于失去了左側(cè)的作用力，有壓縮狀態(tài)變?yōu)樯煺範(fàn)顟B(tài)，推動(dòng)所述第二擋板向左運(yùn)動(dòng)，與所述第二鋸齒結(jié)構(gòu)嚙合的所述齒輪向右運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)與該齒輪嚙合的所述第一鋸齒結(jié)構(gòu)向右運(yùn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)第一擋板及第二擋板相向運(yùn)動(dòng)，大頭菜被夾緊，將裝夾好大頭菜的夾具通過遛板或其他方式送至預(yù)定切片機(jī)構(gòu)便于切片加工的位置，這時(shí)開啟所述切片機(jī)構(gòu)，所述切片機(jī)構(gòu)由所述動(dòng)力裝置輸出機(jī)械能給所述第一皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)傳遞機(jī)械能，并將所述動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速降低，由于所述第二皮帶輪安裝于所述第一軸上，因此所述第一軸的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)安裝于其上的所述第一圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)與之嚙合的第二圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述第二圓柱齒輪安裝于所述第二軸上，因此第二軸轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)安裝于其上的所述第二切削刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二切削刀片穿過所述底座上的所述通槽，將所述大頭菜一分為二，切成兩半，由于第一刀片通過安裝于所述第二軸上的第一錐齒輪及第二錐齒輪進(jìn)行減速及改變力的運(yùn)動(dòng)方向，所以在第二切削刀片將大頭菜切為兩半之后，所述第一切削刀片在減速后的第三軸的帶動(dòng)下，穿過所述第一通槽及第二通槽，將每一半大頭菜再切成薄片，由于所述第一通槽及第二通槽底部所處的水平位置高于所述大頭菜底部所處的水平位置，因此經(jīng)所述第一切削刀片切片后，大頭菜片與片之間并不完全分離。如此反復(fù)，即可不斷地實(shí)現(xiàn)大頭菜切片加工，而且經(jīng)該切片機(jī)加工后的大頭菜切片完全符合所述“英家大頭菜”的切片工藝要求。在切片過程中，還可以通過所述離合器來(lái)控制運(yùn)動(dòng)的通斷，也可以通過所述制動(dòng)裝置來(lái)緊急停止所述切片加工。

需要說明的是，該工作原理及過程的描述不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。另外，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。