本發(fā)明涉及切片機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉葛切片裝置。
背景技術(shù):
粉葛具有很高的營養(yǎng)價值,對人體有很好的養(yǎng)生療效,對粉葛進(jìn)行打粉、切片等方式包裝銷售具有很大的市場價值;一般情況下粉葛要比葛根大,切出的片會比葛根大,因此,普通的葛根切片機不能滿足粉葛的切片要求,而且切割刀片的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較差,從而導(dǎo)致粉葛的切片效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,從而提供一種旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、切片效率高的粉葛切片裝置。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明提供的粉葛切片裝置,其包括:
支架,所述支架上設(shè)置有切割箱,所述切割箱上方設(shè)置有透明擋板和多個進(jìn)料斗,多個所述進(jìn)料斗間隔地穿過所述透明擋板延伸至所述切割箱中,所述切割箱中設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置與多個所述進(jìn)料斗相配合,所述切割裝置連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述支架上,所述驅(qū)動裝置連接有控制開關(guān),所述切片裝置與所述驅(qū)動裝置之間還設(shè)置有定心支撐裝置,所述定心支撐裝置用于調(diào)整和支撐所述切割裝置,所述切割箱底部兩側(cè)分別設(shè)置有出料斗。
進(jìn)一步地,所述切割裝置包括多個旋轉(zhuǎn)刀片、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動軸和軸承套,多個所述旋轉(zhuǎn)刀片依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤四周,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸一端,所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述軸承套延伸至所述切割箱外部,所述軸承套設(shè)置在所述切割箱底部中心處。
進(jìn)一步地,所述定心支撐裝置包括滑軌、移動塊、軸承座和滾動軸承,所述滑軌對稱地設(shè)置在所述支架上,所述移動塊滑動地設(shè)置在所述滑軌上,所述滾動軸承設(shè)置在所述軸承座內(nèi),所述軸承座設(shè)置在所述移動塊上,所述移動塊上還開設(shè)有通孔,所述通孔與所述滾動軸承位置相對應(yīng),所述轉(zhuǎn)動軸依次穿過所述滾動軸承和通孔延伸至所述滑軌下方。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動裝置包括電機、皮帶和傳動輪,所述電機通過多個螺栓固定在所述支架上,所述電機通過所述皮帶與所述傳動輪相連接,所述傳動輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上。
進(jìn)一步地,所述移動塊上還設(shè)置有鎖緊塊,所述鎖緊塊將所述移動塊與所述滑軌相鎖緊。
進(jìn)一步地,所述支架底部對稱地設(shè)置有萬向滾輪裝置。
本發(fā)明的有益效果在于:通過切割裝置、驅(qū)動裝置和定心支撐裝置,切割裝置和驅(qū)動裝置實現(xiàn)了對不同大小的粉葛切片要求,提高了適用范圍,定心支撐裝置實現(xiàn)了切片機旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、切片效率和質(zhì)量高;此外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,裝置簡單,勞動強度、成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的粉葛切片裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的粉葛切片裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的粉葛切片裝置的左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-3所示,本發(fā)明的粉葛切片裝置,其包括:
支架1,支架1上設(shè)置有切割箱2,切割箱2上方設(shè)置有透明擋板3和多個進(jìn)料斗4,多個進(jìn)料斗4間隔地穿過透明擋板3延伸至切割箱2中;本實施例中,多個進(jìn)料斗4的直徑大小不一,用于下料不同大小的粉葛,從而提高切片效率;切割箱2上方設(shè)置透明擋板3可以方便工作人員觀察切割箱2內(nèi)部的切片情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)卡刀片或者磨損嚴(yán)重時,可以立即關(guān)閉控制開關(guān)7使切片工作停止進(jìn)行檢查維修。切割箱2中設(shè)置有切割裝置5,切割裝置5與多個進(jìn)料斗4相配合,切割裝置5連接有驅(qū)動裝置6,驅(qū)動裝置6設(shè)置在支架1上,驅(qū)動裝置6連接有控制開關(guān)7,切片裝置5與驅(qū)動裝置6之間還設(shè)置有定心支撐裝置8,定心支撐裝置8用于調(diào)整和支撐切割裝置5,切割箱2底部兩側(cè)分別設(shè)置有出料斗9,從而提高出料速度。
本發(fā)明通過切割裝置5、驅(qū)動裝置6和定心支撐裝置8,切割裝置5和驅(qū)動裝置6實現(xiàn)了對不同大小的粉葛切片要求,提高了適用范圍,定心支撐裝置8實現(xiàn)了切片機旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、切片效率和質(zhì)量高;此外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,裝置簡單,勞動強度、成本低。
具體地,切割裝置5包括多個旋轉(zhuǎn)刀片51、轉(zhuǎn)盤52、轉(zhuǎn)動軸53和軸承套54,多個旋轉(zhuǎn)刀片51依次設(shè)置在轉(zhuǎn)盤52四周,轉(zhuǎn)盤52設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸53一端,轉(zhuǎn)動軸53穿過軸承套54延伸至切割箱2外部,軸承套54設(shè)置在切割箱2底部中心處。通過轉(zhuǎn)動軸53帶動轉(zhuǎn)盤52轉(zhuǎn)動,從而使多個旋轉(zhuǎn)刀片51開始旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)對從多個進(jìn)料斗4落下的粉葛進(jìn)行切片,切完片后的粉葛從切割箱2底部兩側(cè)的出料斗9落進(jìn)包裝袋進(jìn)行包裝運輸;軸承套54有效的保證多個旋轉(zhuǎn)刀片51旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,防止傾斜磨損,從而提高切片工作的效率。
具體地,定心支撐裝置8包括滑軌81、移動塊82、軸承座83和滾動軸承84,滑軌81對稱地設(shè)置在支架1上,移動塊82滑動地設(shè)置在滑軌81上,滾動軸承84設(shè)置在軸承座83內(nèi),軸承座83設(shè)置在移動塊82上,移動塊82上還開設(shè)有通孔10,通孔10與滾動軸承84位置相對應(yīng),轉(zhuǎn)動軸53依次穿過滾動軸承84和通孔10延伸至滑軌81下方。通過移動塊82滑動地在滑軌81上移動,找到轉(zhuǎn)動軸53的旋轉(zhuǎn)中心位置,進(jìn)行精確定心,防止旋轉(zhuǎn)刀片51與切割箱2進(jìn)行摩擦造成旋轉(zhuǎn)刀片51的損壞,并對切割裝置5進(jìn)行有效的支撐保護(hù);優(yōu)選的,移動塊82上還設(shè)置有鎖緊塊12,鎖緊塊12將移動塊82與滑軌81相鎖緊,從而保證轉(zhuǎn)動軸53定心更加穩(wěn)定。同時,軸承座83和滾動軸承84可有效確保轉(zhuǎn)動軸53在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性,減少磨損,提高使用壽命。
具體地,驅(qū)動裝置6包括電機61、皮帶62和傳動輪63,電機61通過多個螺栓11固定在支架1上,電機61通過皮帶62與傳動輪63相連接,傳動輪63設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸53上。工作過程中,通過控制開關(guān)7啟動電機61轉(zhuǎn)動,電機61通過皮帶62帶動傳動輪63轉(zhuǎn)動,傳動輪63驅(qū)使轉(zhuǎn)動軸53轉(zhuǎn)動實現(xiàn)多個旋轉(zhuǎn)刀片51對粉葛切片工作。
優(yōu)選的,支架1底部對稱地設(shè)置有萬向滾輪裝置13,方便工作人員移動粉葛切片裝置,擴(kuò)大適用場地。
以上,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。