本實(shí)用新型涉及動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著產(chǎn)品要求的不斷提高,其加工工藝也相應(yīng)的不斷改良,其中對(duì)于使工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,其速度也在不斷地提高,這樣由于離心力的作用可能會(huì)使位于轉(zhuǎn)盤上的工件的位置發(fā)生偏移,進(jìn)而使得轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量分布不均,導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng),另外,對(duì)于外型為非規(guī)則形狀的工件,例如非圓型的工件,其也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量分布不圴,這也會(huì)使得轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng),為解決轉(zhuǎn)盤質(zhì)量分布不均的問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工手動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行調(diào)整,使得轉(zhuǎn)盤重新達(dá)到平衡狀態(tài),但是手動(dòng)調(diào)整不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且由于人工的熟練程度的差異化而導(dǎo)致調(diào)整精確不夠穩(wěn)定,另外,手動(dòng)調(diào)整方式不能很好地配合自動(dòng)化生產(chǎn)的需求,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種省時(shí)省力、調(diào)整精確、穩(wěn)定,適用自動(dòng)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡系統(tǒng),包括用于放置工件的轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可相對(duì)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的配重輪,配重輪的重心不處于自身的轉(zhuǎn)動(dòng)中心,配重輪轉(zhuǎn)動(dòng)改變轉(zhuǎn)盤的重心。
其中,還包括用于測(cè)量轉(zhuǎn)盤失衡程度的傳感器,配重輪根據(jù)傳感器所測(cè)得的失衡程度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得轉(zhuǎn)盤恢復(fù)平衡。
其中,包括控制器,傳感器把對(duì)轉(zhuǎn)盤所測(cè)得的失衡程度傳送至控制器,控制器據(jù)此控制配重輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中,包括驅(qū)動(dòng)配重輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器,控制器根據(jù)傳感器所測(cè)得的失衡程度先控制轉(zhuǎn)盤的停止位置,再控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)配重輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中,配重輪設(shè)有重塊,重塊隨配重輪轉(zhuǎn)動(dòng)且繞著配重輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中,配重輪設(shè)有多個(gè),多個(gè)配重輪的圓心均位于以轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的同一個(gè)圓上。
其中,配重輪設(shè)有多個(gè),一個(gè)配重輪與其相鄰的另一配重輪之間通過(guò)輪齒嚙合產(chǎn)生傳動(dòng)連接。
其中,相嚙合的多個(gè)配重輪組成一個(gè)平衡組,轉(zhuǎn)盤上均勻排布有多個(gè)所述平衡組。
其中,平衡組有三個(gè),每個(gè)平衡組均包括相嚙合的兩個(gè)配重輪。
其中,傳感器包括位移傳感器或者/和加速度傳感器。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可相對(duì)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的配重輪,配重輪的重心不處于自身的轉(zhuǎn)動(dòng)中心,在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,若轉(zhuǎn)盤處于不平衡狀態(tài),將觸使配重輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而將改變轉(zhuǎn)盤的重心,直至轉(zhuǎn)盤重新達(dá)到平衡狀態(tài),這樣使得轉(zhuǎn)盤的調(diào)整過(guò)程不僅快速高效,而且調(diào)整精確,還能夠很好的適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡系統(tǒng)的透視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)配重輪轉(zhuǎn)動(dòng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1至圖3中的附圖標(biāo)記:
1-底座、11-容納腔、12-貫通孔;
2-轉(zhuǎn)盤、21-容置空間;
3-配重輪;
4-重塊;
5-控制器;
6-傳感器;
7-旋轉(zhuǎn)電機(jī);
8-氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)施例的一種轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡系統(tǒng),如圖1和圖2所示,其結(jié)構(gòu)包括底座1和轉(zhuǎn)盤2,轉(zhuǎn)盤2安裝于底座1上,轉(zhuǎn)盤2上放置工件,轉(zhuǎn)盤2內(nèi)設(shè)有容置空間21,容置空間21內(nèi)設(shè)有可相對(duì)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的配重輪3,配重輪3上安裝有重塊4,并且重塊4隨配重輪3轉(zhuǎn)動(dòng),且繞著配重輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng),也即是重塊4的中心不與配重輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心重合,這使得配重輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可改變配重輪3上的重塊4在轉(zhuǎn)盤2上的位置,進(jìn)而改變轉(zhuǎn)盤2的質(zhì)量分布。
如圖1和圖2所示,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡系統(tǒng)還包括控制器5、用于驅(qū)動(dòng)配重輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器和用于測(cè)量轉(zhuǎn)盤2的失衡程度的傳感器6,本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)器為旋轉(zhuǎn)電機(jī)7,旋轉(zhuǎn)電機(jī)7位于底座1的容納腔11內(nèi),底座1還開設(shè)有連通容置空間21與容納腔11的貫通孔12,旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可插入該貫通孔12來(lái)驅(qū)動(dòng)配重輪3轉(zhuǎn)動(dòng),底座1的容納腔11內(nèi)還設(shè)有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)7上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸8,以使旋轉(zhuǎn)電機(jī)7與配重輪3連接或分離,傳感器6也設(shè)于底座1上,傳感器6包括位移傳感器6或者/和加速度傳感器6,當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需要,可更改或增加其他功能的傳感器6,驅(qū)動(dòng)器、傳感器6和氣缸8均與控制器5電連接。
在轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中(如圖2所示),旋轉(zhuǎn)電機(jī)7與配重輪3分離,若轉(zhuǎn)盤2處于不平衡狀態(tài),傳感器6會(huì)把對(duì)轉(zhuǎn)盤2所測(cè)得的失衡程度傳送至控制器5,失衡程度包括各種失衡數(shù)據(jù),控制器5據(jù)此先控制轉(zhuǎn)盤2停止在要求的位置,使得配重輪3正對(duì)貫通孔12,再控制氣缸8向上伸出并推動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸8向上運(yùn)動(dòng),使得旋轉(zhuǎn)氣缸8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入貫通孔12內(nèi)來(lái)驅(qū)動(dòng)配重輪3轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖3所示),以改變配重輪3上重塊4的位置,直至使得轉(zhuǎn)盤2重新達(dá)到平衡狀態(tài),然后氣缸8向下回縮并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸8向下運(yùn)動(dòng),使得旋轉(zhuǎn)氣缸8與配重輪3分離。這樣轉(zhuǎn)盤2的整個(gè)平衡調(diào)整過(guò)程不僅快速高效,而且調(diào)整精確、穩(wěn)定,還能夠很好的適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。
如圖1和圖2所示,配重輪3設(shè)有多個(gè),多個(gè)配重輪3的圓心均位于以轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的同一個(gè)圓上,每個(gè)配重輪3的外圓周面均設(shè)有輪齒,一個(gè)配重輪3與其相鄰的另一配重輪3通過(guò)輪齒嚙合產(chǎn)生傳動(dòng)連接來(lái)組成一個(gè)平衡組,本實(shí)施例中,平衡組有三個(gè),且三個(gè)平衡組均勻排布于轉(zhuǎn)盤2上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動(dòng)平衡組中的其中任一個(gè)配合輪運(yùn)動(dòng),另一個(gè)配重輪3也與隨同轉(zhuǎn)動(dòng),這樣兩個(gè)配種輪上的重塊4均會(huì)遠(yuǎn)離或靠近轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)中心,可有效增大轉(zhuǎn)盤2的不平衡調(diào)整范圍和增強(qiáng)轉(zhuǎn)盤2的不平衡強(qiáng)度,以使轉(zhuǎn)盤2更加快速、精準(zhǔn)地達(dá)到重新平衡的狀態(tài)。
為增大重塊4的調(diào)整范圍,也為增強(qiáng)重塊4的調(diào)整強(qiáng)度,重塊4遠(yuǎn)離配重輪3轉(zhuǎn)動(dòng)中心,這樣重塊4隨配重輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所走過(guò)的軌跡覆蓋面積較大。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。