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      一種旋轉(zhuǎn)伸縮型機械手臂的制作方法

      文檔序號:11396683閱讀:990來源:國知局
      一種旋轉(zhuǎn)伸縮型機械手臂的制造方法與工藝

      本實用新型涉及機械手臂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋轉(zhuǎn)伸縮型機械手臂。



      背景技術(shù):

      機器人手臂是目前在機器人技術(shù)領(lǐng)域中得到最廣泛和實際應(yīng)用的自動化機械裝置,在工業(yè)制造、醫(yī)學(xué)治療、娛樂服務(wù)、軍事以及太空探索等領(lǐng)域都能見到它的身影,用于工業(yè)制造的機器人手臂主要用于將物品拾起和移位,現(xiàn)有技術(shù)的用于工業(yè)制造的一般為機械手,一般包括支架,通過支架固定于地上或者天花板上或側(cè)墻壁,機器人手臂在支架的支撐下實現(xiàn)直上或者直下的直線運動。在現(xiàn)有技術(shù)中,例如申請?zhí)枮?01520345313.0的實用新型專利,包括依次串聯(lián)連接的底座、多個臂體和末端執(zhí)行器,底座和與底座相鄰的一個臂體之間設(shè)有第一關(guān)節(jié)部,多個臂體中的任意相鄰的臂體與臂體之間均設(shè)有第二關(guān)節(jié)部,末端執(zhí)行器和與其相鄰的一個臂體之間設(shè)有第三關(guān)節(jié)部,底座、多個臂體和末端執(zhí)行器均設(shè)有動力裝置,該專利雖然可改變電機的轉(zhuǎn)矩,使得機器人可更加準確地抓取到物品,但在實際使用時,并不能很好地進行旋轉(zhuǎn)工作和伸縮工作。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)伸縮型機械手臂,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)伸縮型機械手臂,包括底架,所述底架的底端安裝有電機座,所述電機座的內(nèi)側(cè)安裝有第一伺服電機,所述底架的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架的底端中心處設(shè)有內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱通過第二固定螺栓與旋轉(zhuǎn)架固定連接,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱貫穿底架,所述底架與內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱的連接處設(shè)有第一套筒,所述第一伺服電機的輸出端貫穿內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱與第一伺服電機的輸出端連接處設(shè)有限位銷,所述旋轉(zhuǎn)架的正面右側(cè)設(shè)有第二伺服電機,所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部右側(cè)貫穿連接有側(cè)筒,所述側(cè)筒的內(nèi)部貫穿連接有驅(qū)動桿,所述第二伺服電機通過聯(lián)軸器與驅(qū)動桿相連,所述聯(lián)軸器的外側(cè)安裝有第二套筒,所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部安裝有頂固定筒,所述頂固定筒的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)合金筒,所述內(nèi)合金筒與側(cè)筒相貫通,所述內(nèi)合金筒的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)升降桿,所述內(nèi)升降桿的外側(cè)安裝有斜角螺紋套,所述斜角螺紋套與驅(qū)動桿螺紋連接,所述內(nèi)升降桿的頂端安裝有連接架,所述旋轉(zhuǎn)架的頂端中心處安裝有上密封盤,所述內(nèi)升降桿貫穿上密封盤。

      優(yōu)選的,所述頂固定筒的底端設(shè)有底固定座,所述底固定座通過第一固定螺栓分別與頂固定筒和旋轉(zhuǎn)架固定連接,所述底固定座與頂固定筒和旋轉(zhuǎn)架的連接處均設(shè)有橡膠墊。

      優(yōu)選的,所述頂固定筒的內(nèi)壁安裝有加固套。

      優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)架的底端外側(cè)與底架的連接處設(shè)有側(cè)轉(zhuǎn)環(huán)。

      優(yōu)選的,所述內(nèi)升降桿與上密封盤的連接處設(shè)有頂密封套。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該旋轉(zhuǎn)伸縮型機械手臂,通過內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱、內(nèi)升降桿和驅(qū)動桿的配合,第一伺服電機工作,帶動內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱和旋轉(zhuǎn)架進行旋轉(zhuǎn),第二伺服電機工作,通過聯(lián)軸器帶動驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)工作,驅(qū)動桿帶動內(nèi)升降桿外側(cè)的斜角螺紋套旋轉(zhuǎn),使內(nèi)升降桿上升于旋轉(zhuǎn)架內(nèi),同時內(nèi)升降桿帶動連接架上升,使機械手臂進行升降和旋轉(zhuǎn)工作,提高了機械手臂的旋轉(zhuǎn)工作效果和伸縮工作效果。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的第二伺服電機結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、連接架,2、上密封盤,3、頂固定筒,4、旋轉(zhuǎn)架,5、內(nèi)合金筒,6、橡膠墊,7、第一固定螺栓,8、第二固定螺栓,9、內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱,10、限位銷,11、電機座,12、頂密封套,13、內(nèi)升降桿,14、斜角螺紋套,15、側(cè)筒,16、驅(qū)動桿,17、底固定座,18、側(cè)轉(zhuǎn)環(huán),19、第一套筒,20、底架,21、第一伺服電機,22、第二伺服電機,23、第二套筒,24、聯(lián)軸器,25、加固套。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)伸縮型機械手臂,包括底架20,底架20的底端安裝有電機座11,電機座11的內(nèi)側(cè)安裝有第一伺服電機21,第一伺服電機21的型號為MR-J2S-10A,底架20的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)架4,旋轉(zhuǎn)架4的底端中心處設(shè)有內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9,內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9通過第二固定螺栓8與旋轉(zhuǎn)架4固定連接,旋轉(zhuǎn)架4的底端外側(cè)與底架20的連接處設(shè)有側(cè)轉(zhuǎn)環(huán)18,內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9貫穿底架20,底架20與內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9的連接處設(shè)有第一套筒19,第一伺服電機21的輸出端貫穿內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9,內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9與第一伺服電機21的輸出端連接處設(shè)有限位銷10,第一伺服電機21工作,帶動內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9和旋轉(zhuǎn)架4進行旋轉(zhuǎn),通過設(shè)置限位銷10提高了第一伺服電機21與內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9連接處的固定效果,旋轉(zhuǎn)架4的正面右側(cè)設(shè)有第二伺服電機22,第二伺服電機22的型號為MR-J2S-10A,旋轉(zhuǎn)架4的內(nèi)部右側(cè)貫穿連接有側(cè)筒15,側(cè)筒15的內(nèi)部貫穿連接有驅(qū)動桿16,第二伺服電機22通過聯(lián)軸器24與驅(qū)動桿16相連,聯(lián)軸器24的外側(cè)安裝有第二套筒23,旋轉(zhuǎn)架4的內(nèi)部安裝有頂固定筒3,頂固定筒3的內(nèi)壁安裝有加固套25,頂固定筒3的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)合金筒5,內(nèi)合金筒5與側(cè)筒15相貫通,內(nèi)合金筒5的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)升降桿13,內(nèi)升降桿13的外側(cè)安裝有斜角螺紋套14,斜角螺紋套14與驅(qū)動桿16螺紋連接,內(nèi)升降桿13的頂端安裝有連接架1,旋轉(zhuǎn)架4的頂端中心處安裝有上密封盤2,內(nèi)升降桿13貫穿上密封盤2,內(nèi)升降桿13與上密封盤2的連接處設(shè)有頂密封套12,第二伺服電機22工作,通過聯(lián)軸器24帶動驅(qū)動桿16旋轉(zhuǎn)工作,驅(qū)動桿16帶動內(nèi)升降桿13外側(cè)的斜角螺紋套14旋轉(zhuǎn),使內(nèi)升降桿13上升于旋轉(zhuǎn)架4內(nèi),同時內(nèi)升降桿13帶動連接架1上升,頂固定筒3的底端設(shè)有底固定座17,底固定座17通過第一固定螺栓7分別與頂固定筒3和旋轉(zhuǎn)架4固定連接,底固定座17與頂固定筒3和旋轉(zhuǎn)架4的連接處均設(shè)有橡膠墊6,通過設(shè)置底固定座17,提高了頂固定筒3與旋轉(zhuǎn)架4連接處的固定效果,防止工作時發(fā)生位置偏移,進而影響工作的精度。

      控制系統(tǒng)可單獨控制或同時控制第一伺服電機21和第二伺服電機22同時工作,第一伺服電機21工作,帶動內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9和旋轉(zhuǎn)架4進行旋轉(zhuǎn),限位銷10提高了第一伺服電機21與內(nèi)旋轉(zhuǎn)柱9連接處的固定效果,第二伺服電機22工作,通過聯(lián)軸器24帶動驅(qū)動桿16旋轉(zhuǎn)工作,驅(qū)動桿16帶動內(nèi)升降桿13外側(cè)的斜角螺紋套14旋轉(zhuǎn),使內(nèi)升降桿13上升于旋轉(zhuǎn)架4內(nèi),同時內(nèi)升降桿13帶動連接架1上升,使機械手臂進行升降和旋轉(zhuǎn)工作。

      在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

      在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,能夠是固定連接,也能夠是可拆卸連接,或成一體;能夠是機械連接,也能夠是電連接;能夠是直接相連,也能夠通過中間媒介間接相連,能夠是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,能夠根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,能夠理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下能夠?qū)@些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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