本實(shí)用新型涉及一種門吸，所述門吸是一種能夠依靠磁吸力把處于打開狀態(tài)的門扇進(jìn)行定位的裝置，從而防止所述門扇被風(fēng)吹或碰觸后而意外關(guān)閉。

背景技術(shù)：

門吸在日常生活中比較常用，常見的結(jié)構(gòu)可以參見中國實(shí)用新型專利201120229119.8，專利201120229119.8披露了一種節(jié)能環(huán)保型門吸。所述門吸包括兩個(gè)磁吸組合，即主體1和吸座2，其中，所述主體1包括螺桿8、安裝板9、底座10和球體3，所述安裝板9固連在所述螺桿8的一端。安裝時(shí)，先通過螺釘把所述主體1的安裝板9固定在門扇上或墻體上，然后，所述螺桿8的另一端依次穿過所述底座10和立柱11螺紋旋接所述球體3。所述吸座2包括殼體4、設(shè)置在所述殼體4內(nèi)的橡膠件5，以及與所述殼體4螺紋旋接的安裝連接板6。安裝時(shí)，先通過螺釘把所述安裝連接板6固定在墻體上或門扇上，然后把安裝有所述橡膠件5的殼體4螺紋旋接到所述安裝連接板6上。這樣，在打開門扇后，依靠所述主體1和吸座2相互之間的磁吸作用對(duì)門扇進(jìn)行定位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

專利201120229119.8中所披露的門吸結(jié)構(gòu)屬于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中的磁吸組合自身的連接強(qiáng)度并不理想，所述吸座2的所述殼體4和所述安裝連接板6之間僅僅依靠螺紋旋接，在長時(shí)間的使用過程中，所述吸座2多次承受所述主體1施加的撞擊力后會(huì)削弱所述殼體4和所述安裝連接板6之間連接強(qiáng)度而使它們之間出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致所述殼體4具有從所述安裝連接板6上脫落下來的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重地影響到產(chǎn)品的使用效果。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在對(duì)所述門吸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使所述門吸中的磁吸組合內(nèi)部具有更為之理想的連接強(qiáng)度。鑒于此，新型門吸，包括吸座以及能夠安裝到第一基體上的包含磁疇的第一吸塊；其特征在于，所述吸座包括外殼體和能夠安裝到第二基體上的底座，在所述外殼體上設(shè)置有能夠磁吸到所述第一吸塊上并包含磁疇的第二吸塊；所述外殼體具有開口朝向所述第二基體的下開口部，所述底座上設(shè)置有能夠伸入到所述外殼體內(nèi)的安裝凸臺(tái)，在所述安裝凸臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有定位凹坑，而右側(cè)設(shè)置有上擋塊；在所述外殼體上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述定位凹坑橫向延伸設(shè)置的第一橫向通孔，緊定螺釘能夠穿過所述第一橫向通孔緊壓到所述定位凹坑內(nèi)；在所述外殼體上還設(shè)置有能夠伸入到所述上擋塊與所述第二基體之間的下?lián)鯄K。

其中，所述門吸，包括吸座以及能夠安裝到第一基體上的包含磁疇的第一吸塊，上述特征定義了所述門吸的組成部分，所述門吸包括吸座和第一吸塊兩個(gè)磁吸組合。

其中，所述第一基體和第二基體是指建筑物的墻體、地面等建筑構(gòu)造體或建筑物上的門扇，又或者是其他固定在墻體、地面等建筑構(gòu)造體上的構(gòu)件。在實(shí)際的使用過程中，所述吸座和所述第一吸塊中其中一個(gè)可以安裝在門扇上，而另一個(gè)安裝在墻體、地面等建筑構(gòu)造體上。

其中，所謂磁疇，也稱原磁體，是指鐵磁體材料在自發(fā)磁化的過程中為降低靜磁能而產(chǎn)生分化的方向各異的小型磁化區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)部包含大量原子，這些原子的磁矩都像一個(gè)個(gè)小磁鐵那樣整齊排列，但相鄰的不同區(qū)域之間原子磁矩排列的方向不同。宏觀物體例如所述第一吸塊或所述第二吸塊一般總是具有很多磁疇，這樣，磁疇的磁矩方向各不相同，結(jié)果相互抵消，矢量和為零，整個(gè)物體的磁矩為零，它也就不能吸引其它磁性材料，只有當(dāng)磁性材料被磁化內(nèi)部的磁疇呈規(guī)則排列狀態(tài)時(shí)，它才能對(duì)外顯示出磁性，也就是說這種磁體在沒有外磁場的情況下對(duì)外并不顯示磁性，這種磁體一般稱之為軟磁體，例如常見的能夠被磁化的普通鐵金屬或不銹鐵金屬；如果這種規(guī)則排列的狀態(tài)能夠長時(shí)間自我保持的磁體一般稱之為硬磁體，例如常見的永磁鐵。

其中，所述第一吸塊包含有磁疇，主要定義了所述第一吸塊的材料特性，可以是所述第一吸塊本身就是一種軟磁體或硬磁體，或者是所述第一吸塊中包容有軟磁體或硬磁體。另外，還定義了所述第一吸塊的功能，所述第一吸塊具有磁吸能力。其次，所述第二吸塊包含有磁疇也是具有類似的含義。為此從直觀的角度，所述第一吸塊或所述第二吸塊包含有磁疇，就是能夠磁吸其它磁體件或能夠被其它磁體件所磁吸。

其中，所述外殼體具有開口朝向所述第二基體的下開口部，上述特征定義了所述下開口部的設(shè)置位置，所述下開口部是設(shè)置在所述外殼體朝向所述第二基體的一側(cè)，即設(shè)置在所述外殼體的底面上。

其中，所述底座上設(shè)置有能夠伸入到所述外殼體內(nèi)的安裝凸臺(tái)，在所述安裝凸臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有定位凹坑，而右側(cè)設(shè)置有上擋塊，上述特征首先定義了所述安裝凸臺(tái)與所述外殼體之間的位置關(guān)系，在安裝狀態(tài)下，所述安裝凸臺(tái)穿過所述下開口部可以完全或者部分伸入到所述外殼體內(nèi)。另外還定義了所述安裝凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)，在所述安裝凸臺(tái)的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有定位凹坑和上擋塊，所述定位凹坑和上擋塊是形成于所述安裝凸臺(tái)上的構(gòu)造體。

其中，在所述外殼體上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述定位凹坑橫向延伸設(shè)置的第一橫向通孔，上述特征定義了所述第一橫向通孔的設(shè)置位置，所述第一橫向通孔是對(duì)應(yīng)所述定位凹坑設(shè)置的，另外，上述特征還定義了所述第一橫向通孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述第一橫向通孔是沿橫向方向延伸而貫通所述外殼體的內(nèi)、外空間。

另外，需要特殊說明的是，為了論述的方便，把垂直于所述第二基體的方向定義為豎向（豎直方向），而與所述豎向垂直的方向定義為橫向，同時(shí)垂直于所述橫向和豎向的方向定義為縱向。其中在豎向方向上，把相對(duì)靠近所述第二基體的一側(cè)定義為下側(cè)，相反的一側(cè)定義為了上側(cè)。在橫向方向上，把沿相反方向設(shè)置的兩側(cè)分別定義為左側(cè)和右側(cè)。在縱向方向上，把沿相反方向設(shè)置的兩側(cè)分別定義為前側(cè)和后側(cè)。至于面部的定義，以所述外殼體為例作說明，把布置在所述外殼體上側(cè)的面部定義為頂面，布置在所述外殼體下側(cè)的面部定義為底面，布置在所述外殼體左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)的面部分別定義為左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面和后側(cè)面，統(tǒng)稱側(cè)面。在沒有作特別說明的情況下，下面論述到的方位以及面部采用上述相同的含義。

根據(jù)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：由于在所述安裝凸臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有定位凹坑，而右側(cè)設(shè)置有上擋塊；在所述外殼體上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述定位凹坑橫向延伸設(shè)置的第一橫向通孔，緊定螺釘能夠穿過所述第一橫向通孔緊壓到所述定位凹坑內(nèi)；在所述外殼體上還設(shè)置有能夠伸入到所述上擋塊與所述第二基體之間的下?lián)鯄K，因此，在安裝狀態(tài)下，所述外殼體的下?lián)鯄K伸入到所述安裝凸臺(tái)的上擋塊與所述第二基體之間，以及所述緊定螺釘穿過所述第一橫向通孔緊壓到所述定位凹坑內(nèi)后能夠使所述外殼體和所述底座穩(wěn)固的結(jié)合一起而不容易出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。另外，由于所述緊定螺釘是穿設(shè)在所述第一橫向通孔內(nèi)，當(dāng)把所述第一橫向通孔朝向使用者不容易觀察的方位，例如朝向墻體，或者在所述第一橫向通孔內(nèi)塞入裝飾塞后，能夠減少所述緊盯螺釘對(duì)所述門吸外觀的影響。其次，由于所述外殼體的下?lián)鯄K伸入到所述安裝凸臺(tái)的上擋塊與所述第二基體之間，也就是說所述下?lián)鯄K和上擋塊都收藏到所述外殼體內(nèi)并不會(huì)外露出來影響所述門吸的外觀。綜上所述，所述吸座所具有的上述結(jié)構(gòu)特征不僅優(yōu)化所述外殼體和所述底座之間的連接強(qiáng)度和連接穩(wěn)定性，還能夠優(yōu)化所述吸座的外觀效果。

當(dāng)所述第二吸塊設(shè)置在所述外殼體的側(cè)面上的情況下，所述第一吸塊橫向碰撞所述第二吸塊所產(chǎn)生的橫向撞擊力將傳遞到所述外殼體上，為了能夠進(jìn)一步優(yōu)化所述外殼體承受橫向撞擊力的強(qiáng)度，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第二吸塊設(shè)置在所述外殼體的側(cè)面上，所述第一橫向通孔、所述下?lián)鯄K和所述第二吸塊的中軸線基本位于同一個(gè)平直基面上。

其中，所述第二吸塊設(shè)置在所述外殼體的側(cè)面上，上述特征定義了所述第二吸塊的布局位置，所述第二吸塊可以設(shè)置在所述外殼體的左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面和后側(cè)面上。

其中，所述第二吸塊設(shè)置在所述外殼體的側(cè)面上，所述第一橫向通孔、所述下?lián)鯄K和所述第二吸塊的中軸線基本位于同一個(gè)平直基面上，是指所述第一橫向通孔、所述下?lián)鯄K和所述第二吸塊它們?nèi)叩闹休S線位于同一個(gè)平直基面上，或者它們?nèi)叩闹休S線位置不位于同一個(gè)平直基面上而稍微偏離所述平直基面。所述第一橫向通孔和所述下?lián)鯄K實(shí)質(zhì)上基本上是沿所述第一吸塊橫向碰撞所述第二吸塊所產(chǎn)生的橫向撞擊力的方向布置，這樣，能夠借助穿套在所述第一橫向通孔的緊定螺釘與所述定位凹坑的結(jié)合結(jié)構(gòu)，以及所述上擋塊與所述下?lián)鯄K的結(jié)合結(jié)構(gòu)協(xié)同抵抗、抵消所述橫向撞擊力，使所述外殼體不容易由于所述第一吸塊的多次碰撞而從所述底座上松脫出來。

為了能夠進(jìn)一步緩沖所述第一吸塊碰撞所述第二吸塊所產(chǎn)生的撞擊力，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述外殼體上設(shè)置有橫向延伸的第二橫向通孔，所述第二吸塊可伸縮移動(dòng)地設(shè)置在所述第二橫向通孔內(nèi)，在所述第二橫向通孔內(nèi)還穿設(shè)有蓋體，所述蓋體罩蓋在所述第二吸塊外側(cè)，在所述第二吸塊與所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有軟膠塊；所述軟膠塊的內(nèi)端與所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有凹凸定位結(jié)構(gòu)，所述軟膠塊的外端緊插到所述蓋體內(nèi)。

其中，所述蓋體是獨(dú)立于所述外殼體并穿設(shè)在所述第二橫向通孔內(nèi)并外露在所述外殼體外的構(gòu)件，所述蓋體隨所述第二吸塊一并伸縮移動(dòng)。所述蓋體罩蓋在所述第二吸塊的外側(cè)，因此所述蓋體能夠起到保護(hù)所述第二吸塊以及優(yōu)化所述門吸外觀的作用。

其中，在所述第二吸塊與所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有軟膠塊；所述軟膠塊的內(nèi)端與所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有凹凸定位結(jié)構(gòu)，所述軟膠塊的外端緊插到所述蓋體內(nèi)，上述特征主要是定義了所述軟膠塊的定位結(jié)構(gòu)，所述凹凸定位結(jié)構(gòu)是指分別設(shè)置在所述外殼體與所述軟膠塊上并能夠相互適配的凹、凸構(gòu)造體，例如在所述軟膠塊的內(nèi)端設(shè)置橫向凸塊，而在所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述橫向凸塊適配的凹坑，這樣，依靠所述橫向凸塊和所述凹坑的結(jié)合對(duì)所述軟膠塊的內(nèi)端進(jìn)行定位。至于所述軟膠塊的外端緊插到所述蓋體內(nèi)，是指所述軟膠塊的外端插接到所述蓋體內(nèi)并與所述蓋體進(jìn)行緊配合。根據(jù)上述的技術(shù)方案，在安裝的過程中，可以先把所述蓋體穿設(shè)在所述第二橫向通孔內(nèi)并依靠所述蓋體端部的外翻邊防止所述蓋體完全穿越所述第二橫向通孔而脫離所述外殼體，然后把所述第二吸塊穿過所述下開口部放置到所述蓋體內(nèi)，再后把所述軟膠塊穿過所述下開口部放置到所述第二吸塊和所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁之間，所述軟膠塊的內(nèi)端通過所述凹凸定位結(jié)構(gòu)定位到所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述軟膠塊的外端緊插到所述蓋體內(nèi)。這樣，依靠所述軟膠塊所具有的彈性把所述第二吸塊頂壓在所述蓋體內(nèi)，同時(shí)也把所述蓋體定位到所述外殼體上。也就是說，在把所述軟膠塊初步定位到所述外殼體的同時(shí)實(shí)質(zhì)上也把所述第二吸塊和蓋體定位到所述外殼體上組裝成殼體組合件。這樣，在后期能夠非常便捷地進(jìn)行所述殼體組合件與所述底座的組裝，而在此過程中，所述軟膠塊、第二吸塊和蓋體不容易從所述外殼體上松脫出來而影響安裝。另外，所述第一吸塊碰撞所述第二吸塊所產(chǎn)生的撞擊力能夠通過所述軟膠塊進(jìn)行緩沖。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述蓋體與所述安裝凸臺(tái)之間設(shè)置有能夠避讓后退的所述蓋體的避讓間隙。這樣，所述避讓間隙的設(shè)置大大地減少了在所述蓋體承受所述第一吸塊的碰撞后向所述外殼體的內(nèi)腔方向后退而碰撞到所述安裝凸臺(tái)上的機(jī)率，能夠減少所述蓋體與所述安裝凸臺(tái)相互碰撞而造成損壞。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述安裝凸臺(tái)上設(shè)置有豎向延伸的第一豎向通孔，第一緊固定位件能夠通過所述第一豎向通孔把所述底座固定到所述第二基體上；在所述軟膠塊上設(shè)置有避讓所述第一緊固定位件的避讓凹陷腔40。進(jìn)一步的，所述第一緊固定位件為拉爆螺栓。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述安裝凸臺(tái)上還設(shè)置有豎向延伸的一對(duì)第二豎向通孔，一對(duì)所述第二豎向通孔分置在所述第一豎向通孔的兩側(cè)，一對(duì)第二緊固定位件能夠分別通過一對(duì)所述第二豎向通孔把所述底座固定到所述第二基體上。進(jìn)一步的，所述第二緊固定位件為連接螺釘。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述底座可以通過所述拉爆螺栓或所述連接螺釘進(jìn)行固定，或者同時(shí)通過所述拉爆螺栓和所述連接螺釘進(jìn)行固定，所述底座至少具有了兩種不同的定位方案，提高了所述門吸的適用范圍。

由于本實(shí)用新型具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到門吸中。

附圖說明

圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的門吸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述吸座的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是所述底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是所述外殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是沿圖5中B-B方向剖切所述外殼體所得的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是所述軟膠塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型提出一種新型門吸，所述門吸包括兩個(gè)磁吸組合，分別為吸座2以及能夠安裝到第一基體A上的包含磁疇的第一吸塊1。其中，所述吸座2包括外殼體3和能夠安裝到第二基體B上的底座7，在所述外殼體3上設(shè)置有能夠磁吸到所述第一吸塊1上并包含磁疇的第二吸塊5；所述外殼體3具有開口朝向所述第二基體B的下開口部32，所述底座7上設(shè)置有能夠伸入到所述外殼體3內(nèi)的安裝凸臺(tái)70，在所述安裝凸臺(tái)70的左側(cè)設(shè)置有定位凹坑72，而右側(cè)設(shè)置有上擋塊73；在所述外殼體3上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述定位凹坑72橫向延伸設(shè)置的第一橫向通孔33，緊定螺釘8能夠穿過所述第一橫向通孔33緊壓到所述定位凹坑72內(nèi)；在所述外殼體3上還設(shè)置有能夠伸入到所述上擋塊73與所述第二基體B之間的下?lián)鯄K34。

其中，所述第一基體A和第二基體B是指建筑物的墻體、地面等建筑構(gòu)造體或建筑物上的門扇，又或者是其他固定在墻體、地面等建筑構(gòu)造體上的構(gòu)件。在本實(shí)施例中，所述第一基體A為門扇，所述第一吸塊1通過緊固件11安裝到門扇上。而所述第二基體B為建筑物的地面。

其中，所謂磁疇，也稱原磁體，是指鐵磁體材料在自發(fā)磁化的過程中為降低靜磁能而產(chǎn)生分化的方向各異的小型磁化區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)部包含大量原子，這些原子的磁矩都像一個(gè)個(gè)小磁鐵那樣整齊排列，但相鄰的不同區(qū)域之間原子磁矩排列的方向不同。宏觀物體例如所述第一吸塊1或所述第二吸塊5一般總是具有很多磁疇，這樣，磁疇的磁矩方向各不相同，結(jié)果相互抵消，矢量和為零，整個(gè)物體的磁矩為零，它也就不能吸引其它磁性材料，只有當(dāng)磁性材料被磁化內(nèi)部的磁疇呈規(guī)則排列狀態(tài)時(shí)，它才能對(duì)外顯示出磁性，也就是說這種磁體在沒有外磁場的情況下對(duì)外并不顯示磁性，這種磁體一般稱之為軟磁體，例如常見的能夠被磁化的普通鐵金屬或不銹鐵金屬；如果這種規(guī)則排列的狀態(tài)能夠長時(shí)間自我保持的磁體一般稱之為硬磁體，例如常見的永磁鐵。

其中，所述第一吸塊1包含有磁疇，主要定義了所述第一吸塊1的材料特性，可以是所述第一吸塊1本身就是一種軟磁體或硬磁體，或者是所述第一吸塊1中包容有軟磁體或硬磁體。另外，還定義了所述第一吸塊1的功能，所述第一吸塊1具有磁吸能力。其次，所述第二吸塊5包含有磁疇也是具有類似的含義。為此從直觀的角度，所述第一吸塊1或所述第二吸塊5包含有磁疇，就是能夠磁吸其它磁體件或能夠被其它磁體件所磁吸。

另外，需要特殊說明的是，為了論述的方便，把垂直于所述第二基體B的方向定義為豎向（豎直方向）即圖1中Y軸的方向，而與所述豎向垂直的方向定義為橫向，即圖1中X軸的方向，同時(shí)垂直于所述橫向和豎向的方向定義為縱向，即垂直圖1所示紙面的方向。其中在豎向方向上，把相對(duì)靠近所述第二基體B的一側(cè)定義為下側(cè)，相反的一側(cè)定義為了上側(cè)。在橫向方向上，把沿相反方向設(shè)置的兩側(cè)分別定義為左側(cè)和右側(cè)。在縱向方向上，把沿相反方向設(shè)置的兩側(cè)分別定義為前側(cè)和后側(cè)。至于面部的定義，以所述外殼體3為例作說明，把布置在所述外殼體3上側(cè)的面部定義為頂面，布置在所述外殼體3下側(cè)的面部定義為底面，布置在所述外殼體3左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)的面部分別定義為左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面和后側(cè)面，統(tǒng)稱側(cè)面。在沒有作特別說明的情況下，下面論述到的方位以及面部采用上述相同的含義。

下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的門吸,特別是所述吸座2的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述底座7設(shè)置有安裝底板71以及能夠伸入到所述外殼體3內(nèi)的安裝凸臺(tái)70，在安裝狀態(tài)下，所述安裝凸臺(tái)70穿過所述外殼體3的下開口部32可以完全或者部分伸入到所述外殼體3內(nèi)。在所述安裝凸臺(tái)70的左側(cè)設(shè)置有定位凹坑72，而右側(cè)設(shè)置有上擋塊73，所述定位凹坑72和上擋塊73是形成于所述安裝凸臺(tái)70上的構(gòu)造體。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述外殼體3是具有內(nèi)腔的殼體件并具有開口朝向所述第二基體B的下開口部32，所述下開口部32是設(shè)置在所述外殼體3朝向所述第二基體B的一側(cè)，即設(shè)置在所述外殼體3的底面上。為了使所述外殼體3能夠與所述底座7連接一起，在所述外殼體3上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述定位凹坑72橫向延伸設(shè)置的第一橫向通孔33，上述特征定義了所述第一橫向通孔33的設(shè)置位置，所述第一橫向通孔33是對(duì)應(yīng)所述定位凹坑72設(shè)置的，另外，上述特征還定義了所述第一橫向通孔33的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述第一橫向通孔33是沿橫向方向（X軸方向）延伸而貫通所述外殼體3的內(nèi)、外空間。這樣在安裝狀態(tài)下，所述外殼體3的下?lián)鯄K34伸入到所述安裝凸臺(tái)70的上擋塊73與所述第二基體B之間，以及所述緊定螺釘8穿過所述第一橫向通孔33緊壓到所述定位凹坑72內(nèi)后能夠使所述外殼體3和所述底座7穩(wěn)固的結(jié)合一起而不容易出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。另外，由于所述緊定螺釘8是穿設(shè)在所述第一橫向通孔33內(nèi)，當(dāng)把所述第一橫向通孔33朝向使用者不容易觀察的方位，例如朝向墻體，或者在所述第一橫向通孔33內(nèi)塞入裝飾塞后，能夠減少所述緊盯螺釘對(duì)所述門吸外觀的影響。其次，由于所述外殼體3的下?lián)鯄K34伸入到所述安裝凸臺(tái)70的上擋塊73與所述第二基體B之間，也就是說所述下?lián)鯄K34和上擋塊73都收藏到所述外殼體3內(nèi)并不會(huì)外露出來影響所述門吸的外觀。綜上所述，所述吸座2所具有的上述結(jié)構(gòu)特征不僅優(yōu)化所述外殼體3和所述底座7之間的連接強(qiáng)度和連接穩(wěn)定性，還能夠優(yōu)化所述吸座2的外觀效果。

如圖1、圖5和圖6所示，所述第二吸塊5設(shè)置在所述外殼體3的右側(cè)面上的情況下，所述第一吸塊1橫向碰撞所述第二吸塊5所產(chǎn)生的橫向撞擊力F將傳遞到所述外殼體3上，為了能夠進(jìn)一步優(yōu)化所述外殼體承受橫向撞擊力的強(qiáng)度，進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一橫向通孔33、所述下?lián)鯄K34和所述第二吸塊5的中軸線基本位于同一個(gè)平直基面上。

其中，所述第二吸塊5設(shè)置在所述外殼體3的側(cè)面上，所述第一橫向通孔33、所述下?lián)鯄K34和所述第二吸塊5的中軸線基本位于同一個(gè)平直基面上，是指所述第一橫向通孔33、所述下?lián)鯄K34和所述第二吸塊5它們?nèi)叩闹休S線位于同一個(gè)平直基面上，又或者它們?nèi)叩闹休S線位置不位于同一個(gè)平直基面上而稍微偏離所述平直基面。所述第一橫向通孔33和所述下?lián)鯄K34實(shí)質(zhì)上基本上是沿所述第一吸塊1橫向碰撞所述第二吸塊5所產(chǎn)生的橫向撞擊力F的方向布置，這樣，能夠借助穿套在所述第一橫向通孔33的緊定螺釘8與所述定位凹坑72的結(jié)合結(jié)構(gòu)，以及所述上擋塊73與所述下?lián)鯄K34的結(jié)合結(jié)構(gòu)協(xié)同抵抗、抵消所述橫向撞擊力F，使所述外殼體3不容易由于所述第一吸塊1的多次碰撞而從所述底座7上松脫出來。

為了能夠減緩所述第一吸塊1碰撞到所述第一吸塊5上時(shí)傳動(dòng)到所述外殼體3上的撞擊力，進(jìn)一步的技術(shù)方案是，如圖1和圖6所示，在所述外殼體3上設(shè)置有橫向延伸的第二橫向通孔30，所述第二吸塊5可伸縮移動(dòng)地設(shè)置在所述第二橫向通孔30內(nèi)，在所述第二橫向通孔30內(nèi)還穿設(shè)有蓋體6，所述蓋體6罩蓋在所述第二吸塊5外側(cè)，在所述第二吸塊5與所述外殼體3的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有軟膠塊4；所述軟膠塊4的內(nèi)端與所述外殼體3的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有凹凸定位結(jié)構(gòu)，所述軟膠塊4的外端緊插到所述蓋體6內(nèi)。

其中，所述蓋體6是獨(dú)立于所述外殼體3并穿設(shè)在所述第二橫向通孔30內(nèi)并外露在所述外殼體3外的構(gòu)件，所述蓋體6隨所述第二吸塊5一并伸縮移動(dòng)。所述蓋體6罩蓋在所述第二吸塊5外側(cè)，因此所述蓋體6能夠起到保護(hù)所述第二吸塊5以及優(yōu)化所述門吸外觀的作用。

其中，在所述第二吸塊5與所述外殼體3的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有軟膠塊4；所述軟膠塊4的內(nèi)端與所述外殼體3的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有凹凸定位結(jié)構(gòu)，所述軟膠塊4的外端緊插到所述蓋體6內(nèi)，上述特征主要是定義了所述軟膠塊4的定位結(jié)構(gòu)，所述凹凸定位結(jié)構(gòu)是指分別設(shè)置在所述外殼體3與所述軟膠塊4上并能夠相互適配的凹、凸構(gòu)造體，在本實(shí)施例中，所述軟膠塊4的內(nèi)端設(shè)置橫向凸塊41，而在所述外殼體3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述橫向凸塊41適配的凹坑31，這樣，依靠所述橫向凸塊41和所述凹坑31的結(jié)合對(duì)所述軟膠塊4的內(nèi)端進(jìn)行定位。至于所述軟膠塊4的外端緊插到所述蓋體6內(nèi)，是指所述軟膠塊4的外端插接到所述蓋體6內(nèi)并與所述蓋體6進(jìn)行緊配合。根據(jù)上述的技術(shù)方案，在安裝的過程中，可以先把所述蓋體6穿設(shè)在所述第二橫向通孔30內(nèi)并依靠所述蓋體6端部的外翻邊61防止所述蓋體6完全穿越所述第二橫向通孔30而脫離所述外殼體3，然后把所述第二吸塊5穿過所述下開口部32放置到所述蓋體6內(nèi)，再后把所述軟膠塊4穿過所述下開口部32放置到所述第二吸塊5和所述外殼體3的內(nèi)側(cè)壁之間，所述軟膠塊5的內(nèi)端通過所述凹凸定位結(jié)構(gòu)定位到所述外殼體3的內(nèi)側(cè)壁上，所述軟膠塊4的外端緊插到所述蓋體6內(nèi)。這樣，依靠所述軟膠塊4所具有的彈性把所述第二吸塊5頂壓在所述蓋體6內(nèi)，同時(shí)也把所述蓋體6定位到所述外殼體3上。也就是說，在把所述軟膠塊4初步定位到所述外殼體3的同時(shí)實(shí)質(zhì)上也把所述第二吸塊5和蓋體6定位到所述外殼體3上從而組裝成殼體組合件。這樣，在后期能夠非常便捷地進(jìn)行所述殼體組合件與所述底座7的組裝，而在此過程中，所述軟膠塊4、第二吸塊5和蓋體6不容易從所述外殼體3上松脫出來而影響安裝。所述殼體組合件與所述底座7的組裝，所述軟膠塊4擱置到所述安裝凸臺(tái)70上從而能夠進(jìn)一步提高所述軟膠塊4的安裝穩(wěn)定性。另外，所述第一吸塊1碰撞所述第二吸塊5所產(chǎn)生的撞擊力能夠通過所述軟膠塊4進(jìn)行緩沖。

在所述蓋體6與所述安裝凸臺(tái)70之間設(shè)置有能夠避讓后退的所述蓋體6的避讓間隙L。這樣，所述避讓間隙L的設(shè)置大大地減少了在所述蓋體6承受所述第一吸塊1的碰撞后向所述外殼體3的內(nèi)腔方向后退而碰撞到所述安裝凸臺(tái)70上的機(jī)率，能夠減少所述蓋體6與所述安裝凸臺(tái)70相互碰撞而造成損壞。

為了能夠把所述底座7安裝到所述第二基體B上，如圖1所示，在所述安裝凸臺(tái)70上設(shè)置有豎向延伸的第一豎向通孔74，第一緊固定位件9能夠通過所述第一豎向通孔74把所述底座7固定到所述第二基體B上。在所述軟膠塊4上設(shè)置有避讓所述第一緊固定位件9的避讓凹陷腔40。進(jìn)一步的，所述第一緊固定位件9為拉爆螺栓。

在所述安裝凸臺(tái)70上還設(shè)置有豎向延伸的一對(duì)第二豎向通孔（75、74），一對(duì)所述第二豎向通孔（75、74）分置在所述第一豎向通孔74的兩側(cè)，一對(duì)第二緊固定位件（圖中未畫出）能夠分別通過一對(duì)所述第二豎向通孔（75、74）把所述底座7固定到所述第二基體B上。進(jìn)一步的，所述第二緊固定位件為連接螺釘。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述底座7可以通過所述拉爆螺栓或所述連接螺釘進(jìn)行固定，或者同時(shí)通過所述拉爆螺栓和所述連接螺釘進(jìn)行固定，所述底座7至少具有了兩種不同的定位方案，提高了所述門吸的適用范圍。