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      一種汽車維修用螺母拆卸裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11327198閱讀:834來源:國(guó)知局
      一種汽車維修用螺母拆卸裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種螺母拆卸裝置,具體是一種汽車維修用螺母拆卸裝置。



      背景技術(shù):

      隨著中國(guó)社會(huì)的發(fā)展,汽車數(shù)量的增加,汽車維修十分普遍,尤其是對(duì)汽車輪胎的更換更為常見。在汽車輪胎的更換中,不可避免的要進(jìn)行松螺母或緊螺母的操作,目前在這項(xiàng)操作中,工作人員常用的松螺母或緊螺母的工具是“L”型扳手,然而在該扳手的使用過程中,很容易出現(xiàn)扳手滑脫的現(xiàn)象,從而給松螺母或緊螺母的操作帶來麻煩,甚至?xí)谡麄€(gè)操作過程中造成螺母及扳手的損壞。

      為此中國(guó)專利(授權(quán)公告:CN205630495U)公開了一種汽車維修用螺母拆卸裝置,雖說該裝置可以拆卸螺帽,并且不需要更換螺紋頭,但是該裝置在使用時(shí)遇到螺帽螺栓同步轉(zhuǎn)動(dòng)的情況則無法解決,此外,由于螺帽外徑差距較小,因而該實(shí)用新型中依次套接的扳手極易損壞,為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種汽車維修用螺母拆卸裝置,以解決上述背景中提出的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車維修用螺母拆卸裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種汽車維修用螺母拆卸裝置,包括固定底座,所述固定底座右側(cè)上方固定連接有第一套筒,所述第一套筒內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)向塊,第一導(dǎo)向塊上方固定連接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿上方穿過第一套筒連接有軸承座,第一伸縮桿下端開設(shè)有若干第一卡槽,所述第一套筒右側(cè)螺紋連接有第一螺栓,所述第一螺栓穿過第一套筒與第一卡槽相配合,所述軸承座內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿右側(cè)固定連接有搖把,轉(zhuǎn)軸左端開設(shè)有六角盲孔;所述固定底座左側(cè)上方開設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽內(nèi)設(shè)置有限位滑塊,限位滑塊左側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧左端固定在限位滑槽內(nèi)左側(cè),限位滑塊上方固定連接有第二套筒,所述第二套筒內(nèi)部設(shè)置有第二導(dǎo)向塊,第二導(dǎo)向塊上方固定連接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿上方穿過第二套筒開設(shè)有六角通孔,第二伸縮桿下端開設(shè)有若干第二卡槽,所述第二套筒右側(cè)螺紋連接有第二螺栓,所述第二螺栓穿過第二套筒與第二卡槽相配合。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定底座下方固定連接有萬向輪。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述搖把外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述六角盲孔內(nèi)套設(shè)有螺帽扳手。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述六角通孔內(nèi)套設(shè)有螺栓扳手。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一卡槽間距與第二卡槽間距相同。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一螺栓和第二螺栓均為蝶形螺栓。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型解耦簡(jiǎn)單,操作方便,本在使用時(shí),將裝置推至所需拆卸螺帽的下側(cè)然后按照需求卡住螺帽扳手或螺栓扳手,不僅可以旋下卡緊的螺帽,還能旋下螺帽和螺栓同步轉(zhuǎn)動(dòng)的螺帽,值得推廣。

      附圖說明

      圖1為一種汽車維修用螺母拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為一種汽車維修用螺母拆卸裝置中A-A處剖視圖。

      圖中:1-固定底座、2-萬向輪、3-第一套筒、4-第一導(dǎo)向塊、5-第一伸縮桿、6-第一卡槽、7-第一螺栓、8-軸承座、9-轉(zhuǎn)軸、10-轉(zhuǎn)桿、11-搖把、12-轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、13-限位滑槽、14-彈簧、15-限位滑塊、16-第二套筒、17-第導(dǎo)向塊、18-第二伸縮桿、19-第二卡槽、20-第二螺栓、21-六角通孔、22-螺栓扳手、23-六角盲孔、24-螺帽扳手。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

      請(qǐng)參閱圖1-2,一種汽車維修用螺母拆卸裝置,包括固定底座1,所述固定底座1右側(cè)上方固定連接有第一套筒3,所述第一套筒3內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)向塊4,第一導(dǎo)向塊4上方固定連接有第一伸縮桿5,所述第一伸縮桿5上方穿過第一套筒連接有軸承座8,第一伸縮桿5下端開設(shè)有若干第一卡槽6,所述第一套筒3右側(cè)螺紋連接有第一螺栓7,所述第一螺栓7穿過第一套筒3與第一卡槽6相配合,所述軸承座8內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿10,所述轉(zhuǎn)桿10右側(cè)固定連接有搖把11,轉(zhuǎn)軸9左端開設(shè)有六角盲孔23;

      所述固定底座1左側(cè)上方開設(shè)有限位滑槽13,所述限位滑槽13內(nèi)設(shè)置有限位滑塊15,限位滑塊15左側(cè)固定連接有彈簧14,所述彈簧14左端固定在限位滑槽13內(nèi)左側(cè),限位滑塊15上方固定連接有第二套筒16,所述第二套筒16內(nèi)部設(shè)置有第二導(dǎo)向塊17,第二導(dǎo)向塊17上方固定連接有第二伸縮桿18,所述第二伸縮桿18上方穿過第二套筒16開設(shè)有六角通孔21,第二伸縮桿18下端開設(shè)有若干第二卡槽19,所述第二套筒16右側(cè)螺紋連接有第二螺栓20,所述第二螺栓20穿過第二套筒16與第二卡槽19相配合;

      本裝置在使用時(shí),將裝置推至所需拆卸螺帽的下側(cè),如果要拆卸的螺帽直接連接在固定的螺紋桿上,則將第一伸縮桿5調(diào)高,挑選相應(yīng)的螺帽扳手24,然后將螺帽扳手24卡設(shè)在六角盲孔23內(nèi),之后將螺帽扳手24套設(shè)在需要拆卸的螺帽上,轉(zhuǎn)動(dòng)搖把11即可將螺帽旋下,如果所需要拆卸的螺帽是通過螺帽螺栓固定,并且旋下螺帽的同時(shí)螺栓同步轉(zhuǎn)動(dòng),此情況一個(gè)螺帽扳手24往往解決不了,此時(shí)調(diào)節(jié)第二伸縮桿18,挑選合適的螺栓扳手22,并將其放在六角通孔21內(nèi)即可,然后將螺栓扳手22卡在螺栓上,將螺帽扳手24卡在螺帽上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿搖把11,由于螺帽和螺栓不能同步移動(dòng)即可擰下螺帽。

      所述固定底座1下方固定連接有萬向輪2。

      所述搖把11外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)12。

      所述六角盲孔23內(nèi)套設(shè)有螺帽扳手24。

      所述六角通孔21內(nèi)套設(shè)有螺栓扳手22。

      所述第一卡槽6間距與第二卡槽19間距相同。

      所述第一螺栓7和第二螺栓20均為蝶形螺栓。

      本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置在使用時(shí),將裝置推至所需拆卸螺帽的下側(cè),如果要拆卸的螺帽直接連接在固定的螺紋桿上,則將第一伸縮桿5調(diào)高,挑選相應(yīng)的螺帽扳手24,然后將螺帽扳手24卡設(shè)在六角盲孔23內(nèi),之后將螺帽扳手24套設(shè)在需要拆卸的螺帽上,轉(zhuǎn)動(dòng)搖把11即可將螺帽旋下,如果所需要拆卸的螺帽是通過螺帽螺栓固定,并且旋下螺帽的同時(shí)螺栓同步轉(zhuǎn)動(dòng),此情況一個(gè)螺帽扳手24往往解決不了,此時(shí)調(diào)節(jié)第二伸縮桿18,挑選合適的螺栓扳手22,并將其放在六角通孔21內(nèi)即可,然后將螺栓扳手22卡在螺栓上,將螺帽扳手24卡在螺帽上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿搖把11,由于螺帽和螺栓不能同步移動(dòng)即可擰下螺帽。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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