專利名稱：理發(fā)剪毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于理發(fā)或剪毛的工具。
在現(xiàn)有技術(shù)中，理發(fā)或剪毛的工具一般有兩種，一種是手動(dòng)的理發(fā)推剪，它雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，但在使用時(shí)必須用手不斷地捏緊和松開(kāi)剪把，使手感到疲勞，因而無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作；另一種是電動(dòng)理發(fā)剪，它的結(jié)構(gòu)和工作原理是用一個(gè)交替通電和斷電的電磁鐵，交替地吸引和釋放一個(gè)鐵片，使鐵片作橫向擺動(dòng)，鐵片的一端扣刀片聯(lián)接，從而帶動(dòng)刀片橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此種電動(dòng)理發(fā)剪雖然減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但同時(shí)也存在下述缺點(diǎn)第一，必須經(jīng)常不斷地調(diào)整鐵片與電磁鐵之間的距離，否則振動(dòng)和噪聲都很大，而調(diào)整往往又很困難，所以使用很不方便。第二，由于其結(jié)構(gòu)決定刀片擺動(dòng)的頻率太高，達(dá)每秒50次。而實(shí)際每秒只需10～15次即可滿足使用，從而造成能源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便衛(wèi)生、節(jié)約能源的理發(fā)和剪毛工具。
為了達(dá)到上述目的，本理發(fā)剪毛機(jī)主要由上機(jī)殼、下機(jī)殼、上刀片、下刀片、電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心輪和撥叉組成。上機(jī)殼和下機(jī)殼對(duì)合后用螺釘緊固在一起，上刀片和下刀片安裝在下機(jī)殼的前端，電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心輪、撥叉安裝在上機(jī)殼和下機(jī)殼之間的空腔內(nèi)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)安裝在減速器輸出軸上的偏心輪旋轉(zhuǎn)，撥叉的一端和偏心輪的外圓相接觸，另一端插入上刀片的孔中，偏心輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)撥叉橫向擺動(dòng)，撥叉帶動(dòng)上刀片在下刀片上作往復(fù)剪切運(yùn)動(dòng)。
還可以在電動(dòng)機(jī)軸的另一端安裝上葉輪，與此相應(yīng)地在上機(jī)殼和下機(jī)殼上制有進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道，在下機(jī)殼上制有集渣室、排渣孔進(jìn)風(fēng)口和濾網(wǎng)。進(jìn)風(fēng)道的一端時(shí)準(zhǔn)上刀片的端部，另一端和集渣室、葉輪相通；排風(fēng)道的一端和葉輪相通，另一端通向機(jī)殼外。
采用了上述技術(shù)方案，由于是用偏心輪帶動(dòng)撥叉作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以振動(dòng)和噪聲都很小，使用很方便。同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)可以選擇適當(dāng)轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)和適當(dāng)傳動(dòng)比的減速器來(lái)控制上刀片擺動(dòng)的頻率在最佳值，從而減少能源消耗，比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)能50％左右。如果在電動(dòng)機(jī)軸的另一端安裝上葉輪，并在機(jī)殼上增設(shè)進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道，還可在理發(fā)時(shí)避免頭發(fā)渣落入衣領(lǐng)內(nèi)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1是理發(fā)剪毛機(jī)的總體裝配圖。
圖2是偏心輪15和撥叉13組合在一起的主觀圖、俯視圖和左視圖。
圖3是上機(jī)殼1、下機(jī)殼4和葉輪6組合在一起的主視圖。
圖4是圖3去掉上機(jī)殼1后的俯視圖。
圖5是圖3的A-A、B-B、C-C和D-D剖示圖。
在
圖1中理發(fā)剪毛機(jī)主要由上機(jī)殼1、下機(jī)殼4、上刀片12、下刀片11、電動(dòng)機(jī)5、聯(lián)軸器3、減速器2、偏心輪15、撥叉13、銷釘14、葉輪6、濾網(wǎng)8、排渣門10組成。上機(jī)殼1和下機(jī)殼4對(duì)合后用螺釘緊固在一起。上刀片12和下刀片11安裝在下機(jī)殼4的前端，撥叉13、偏心輪15、減速器2、電動(dòng)機(jī)5、葉輪6依次安裝在上機(jī)殼1和下機(jī)殼4對(duì)合后形成的空腔內(nèi)。電動(dòng)機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器3和減速器2帶動(dòng)偏心輪15旋轉(zhuǎn)。撥叉13的一端和偏心輪15的外圓相接觸，另一端插入上刀片12的孔中，偏心輪15旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)撥叉13帶動(dòng)上刀片12在下刀片11上作往復(fù)剪切運(yùn)動(dòng)。
圖2進(jìn)一步反映了偏心輪15和撥叉13的結(jié)構(gòu)。圖2中撥叉13的頭部呈″U″字形，將槽形偏心輪15夾在其中。撥叉13用銷釘14安裝在下機(jī)殼4上，撥叉13上的孔和銷釘14為間隙配合，所以撥叉13可繞銷釘14的軸線擺動(dòng)。撥叉13的尾部插入上刀片12的孔中，當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)撥叉13的頭部和尾部作以銷釘14軸線為中心的往復(fù)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)上刀片12作往復(fù)剪切運(yùn)動(dòng)。
圖3、圖4及圖5進(jìn)一步反映了進(jìn)風(fēng)道7、排風(fēng)道16及葉輪6的結(jié)構(gòu)和相互作用。圖中在下機(jī)殼4及上機(jī)殼1上制有進(jìn)風(fēng)道7和排風(fēng)道16，在下機(jī)殼4上制有集渣室9、排渣門10、進(jìn)風(fēng)口17和濾網(wǎng)8。葉輪6的構(gòu)造和工作原理和普通吸塵器相同。當(dāng)電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)葉輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣流伴隨著被剪下的頭發(fā)碎渣一起從進(jìn)風(fēng)道7被吸入集渣室9后，氣流通過(guò)濾網(wǎng)8和進(jìn)風(fēng)口17，從葉輪6下部進(jìn)入排風(fēng)道16被排出；頭發(fā)碎渣被濾網(wǎng)8阻隔落在集渣室9內(nèi)。每工作一段時(shí)間后，打開(kāi)位于集渣室9底部的排渣門10，可將頭發(fā)碎渣排出。
本實(shí)用新型除了上述最佳實(shí)施例外，一些另件的結(jié)構(gòu)還可以有一些變化，例如可以不設(shè)置葉輪6、進(jìn)風(fēng)道7、排風(fēng)道16、集渣室9、排渣門10、濾網(wǎng)8、進(jìn)風(fēng)口17等吸渣、排渣裝置；排風(fēng)道16可設(shè)置在下機(jī)殼4的底部而把排渣門10設(shè)在下機(jī)殼4的側(cè)面等，所有這些變化都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1．一種理發(fā)剪毛機(jī)，它包括上機(jī)殼(1)、下機(jī)殼(4)、上刀片(12)、下刀片(11)；上機(jī)殼(1)和下機(jī)殼(4)對(duì)合后用螺釘緊固在一起，上刀片(12)和下刀片(11)安裝在下機(jī)殼(4)的前端，其特征在于它主要還包括電動(dòng)機(jī)(5)、減速器(2)、偏心輪(15)、撥叉(13)組成，電動(dòng)機(jī)(5)通過(guò)減速器(2)帶動(dòng)安裝在減速器(2)輸出軸上的偏心輪(15)旋轉(zhuǎn)、撥叉(13)的一端和偏心輪(15)的外圓相接觸，另一端插入上刀片(12)的孔中，偏心輪(15)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)撥叉(13)橫向擺動(dòng)，撥叉(13)帶動(dòng)上刀片(12)在下刀片(11)上作往復(fù)剪切運(yùn)動(dòng)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的理發(fā)剪毛機(jī)，其特征在于在電動(dòng)機(jī)(5)軸的另一端安裝有葉輪(6)，在上機(jī)殼(1)和下機(jī)殼(4)上制有進(jìn)風(fēng)道(7)和排風(fēng)道(16)在下機(jī)殼(4)上制有集渣室(9)、排渣門(10)、進(jìn)風(fēng)口(17)和濾網(wǎng)(8)；進(jìn)風(fēng)道(7)的一端對(duì)準(zhǔn)上刀片(12)的端部，另一端和集渣室(9)、葉輪(6)相通；排風(fēng)道(16)的一端和葉輪(6)相通，另一端通向機(jī)殼外。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可用于理發(fā)和剪毛的工具。它的上機(jī)殼1和下機(jī)殼4對(duì)合后用螺釘緊固在一起,上刀片12和下刀片11安裝在下機(jī)殼4的前端,電動(dòng)機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器3、減速器2帶動(dòng)偏心輪15旋轉(zhuǎn),撥叉13的一端和偏心輪15的外圓相接觸,另一端插入上刀片12的孔中,偏心輪15旋轉(zhuǎn)時(shí),使撥叉13作以銷釘14軸線為中心的擺動(dòng),帶動(dòng)上刀片12往復(fù)剪切運(yùn)動(dòng)。安裝在電動(dòng)機(jī)5另一端的葉輪6和進(jìn)風(fēng)道7、排風(fēng)道16配合,使本機(jī)兼有吸渣、排渣功能。
文檔編號(hào)B26B1/00GK2342945SQ97248270
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1997年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月8日
發(fā)明者王云海, 蘭玉林, 薛麗君 申請(qǐng)人:王云海, 蘭玉林, 薛麗君