專利名稱：改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及手動工具，尤其是涉及改進(jìn)的可自動調(diào)節(jié)的手鉗。
已提出了多種可自動調(diào)節(jié)的滑動聯(lián)結(jié)的手鉗。這種手鉗具有許多共同特征，包括相對于一手柄的縱向隔開一角度的鉗夾，和安裝在一手柄的鉗夾上作為一螺栓或鉚釘形式的一轉(zhuǎn)動支柱，并且該轉(zhuǎn)動支柱穿過另一手柄上的一細(xì)長槽或通道凸出。在這種手鉗中，夾持工件的鉗夾之間的間隔距離通過許多不同的設(shè)計(jì)來調(diào)節(jié)，例如沿槽的內(nèi)側(cè)長邊緣的隔開的凸起或齒，以用來有選擇地嚙合轉(zhuǎn)動支柱。在這種手鉗之間提供距離調(diào)節(jié)的另一種方法是在鄰近轉(zhuǎn)動點(diǎn)處的交界面上提供隔開的弧形凸起。所有這些工具具有調(diào)節(jié)到被夾持在鉗夾之間的特定工件大小的共同目的。一般地，這些工具的使用需要雙手操作，其中手柄被很寬地拉開，以允許轉(zhuǎn)動支柱沿槽的一滑動作用能使鉗夾移動以與所需工件進(jìn)行接觸。
在一些情況中，手鉗被構(gòu)成用單手調(diào)節(jié)。這種手鉗適于根據(jù)手柄的一手動閉合作用來滑動地閉合在一工件上。手鉗根據(jù)鉗夾與工件接觸而自動鎖止，以防止進(jìn)一步的滑動作用和從一滑動模式到一轉(zhuǎn)動模式的轉(zhuǎn)換，其中在手柄上連續(xù)地施加手動力會在工件上造成增大的夾持作用。這樣的一手鉗公開在美國專利US4,651,598中，并且除嚙合一工件前螺栓經(jīng)通道的滑動作用外，在工件已被夾持在鉗夾之間后，限制手鉗的可動或可操作部件，使之僅有線性運(yùn)動的一個(gè)自由度。該限制嚴(yán)重地制約了其用以彌補(bǔ)不同尺寸的工件和使鉗夾與手柄對齊的調(diào)節(jié)能力。
在美國專利US4,662,252中，公開了一自動夾持手鉗，它能自動地調(diào)節(jié)夾持鉗夾相對于被夾持的工件尺寸之間的距離。該手鉗利用一個(gè)或多個(gè)隱藏彈簧來完成自動調(diào)節(jié)功能。在該專利設(shè)計(jì)中，手柄件由一橫穿的連桿臂相互連接。該連桿臂是一剛性的平面部件，由于一手柄內(nèi)一彈簧的拉力作用的結(jié)果，所述連桿臂一第一端通?？恐迷谝恢箘蛹?。連桿臂的另一端可轉(zhuǎn)動地安裝在另一手柄上。與許多滑動聯(lián)結(jié)的手鉗不同，其中它們通常是由沖鍛操作大批量生產(chǎn)，手柄和鉗夾由實(shí)心金屬制造，該專利中所公開的手鉗則是由沖壓的金屬部件構(gòu)成，在某些情況中，根據(jù)需要這些沖壓的金屬部件被疊層來形成更厚的手鉗元件。對于前述專利，在已嚙合工件后，手鉗的可操作部件被限于一個(gè)運(yùn)動自由度。
另一種自動滑動調(diào)節(jié)的手鉗工具公開在美國專利US4,893,530中，其手鉗可根據(jù)手柄的閉合而自動調(diào)節(jié)到任何工件或者被夾持在由工具鉗夾之間最大的張開量所限定的尺寸范圍內(nèi)的其它物品的大小。對于上述專利中所公開的工具，一剛性控制臂從一手柄向另一手柄延伸，該臂可轉(zhuǎn)動地安裝在一個(gè)手柄上并且可轉(zhuǎn)動和滑動地安裝在另一手柄上。同樣，對于上述專利，使鉗夾與手柄大致平行的能力受到了在嚙合工件后可操作部件一個(gè)線性運(yùn)動自由度的嚴(yán)重限制。
已知的自動調(diào)節(jié)手鉗都具有許多缺點(diǎn)。首先，雖然一些已知的手鉗試圖調(diào)節(jié)至少一個(gè)鉗夾，以使鉗夾隨著從滑動模式轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)動模式而大致平行地對齊，但是已知的結(jié)構(gòu)不能使自動調(diào)節(jié)的范圍產(chǎn)生平行的鉗夾夾持面對齊，而僅能對小范圍尺寸的工件尚可。對于超出范圍外的工件，鉗夾表面要不補(bǔ)充不夠、要不補(bǔ)充過多，這依具體的設(shè)計(jì)和欲被鉗夾夾持的工件尺寸的目標(biāo)范圍而不同?，F(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)手鉗的另一缺點(diǎn)是當(dāng)夾持不同尺寸的工件時(shí)，手柄將作不同的張開。例如，對于大型工件，手柄通常張開得比由一使用者的手最佳地握持手柄所希望的間隔要大，因此防止了使用者舒適地握持手鉗并將最大的力傳遞給手柄。最好是，手柄應(yīng)當(dāng)總是設(shè)置在一最佳的位置，其中對于所有尺寸的工件，手柄都張開一所希望的距離并且彼此大致平行。再者，由于已知的手鉗沒有足夠的調(diào)節(jié)范圍來適應(yīng)不同尺寸的工件，因此它們不能提供最佳的手柄間距和平行，而只能對于一非常小范圍尺寸的工件尚可。
所有手鉗的一目的是能以足夠的力夾持工件，從而在工件與鉗夾的表面之間沒有滑動。有時(shí)這需要在手鉗的手柄和鉗夾上作用充實(shí)的力。一般地，鉗夾對工件施加的力越大，發(fā)生滑動的可能性就越小，特別是當(dāng)在夾持工件的同時(shí)鉗夾夾持面彼此平行時(shí)更如此。但是，已知的可調(diào)節(jié)手鉗通常是簡單的、單轉(zhuǎn)動操作桿的裝置，其取得的機(jī)械優(yōu)點(diǎn)可通過將施加有力的手柄或臂的長度與鉗夾的尺寸進(jìn)行比較以及由鉗夾向工件的力的作用點(diǎn)而容易地計(jì)算出。遺憾的是，由這種已知的手鉗所提供的機(jī)械優(yōu)點(diǎn)有時(shí)不足以獲得施加給工件上所需的力，即使使用者向手柄作用最大的力。如上所述，這種給工件不能施加足夠高的力可能會導(dǎo)致鉗夾與工件之間滑動，并且甚至傷害使用者或損壞工件本身。
本發(fā)明的一目的是提供一種改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗，它能克服或消除類似的已知手鉗的缺陷。
本發(fā)明的另一目的是提供一種改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗，其結(jié)構(gòu)簡單、制造經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的再一目的是提供一種如上所建議的改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗，其便于握持和使用。
本發(fā)明的又一目的是提供一種如前述目的的改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗，其具有改進(jìn)的人機(jī)工程性能并具有足夠的自動調(diào)節(jié)范圍，以促使手柄對于不同尺寸的工件移動到大致相同的平行位置，從而使使用者向手柄施加最大的力，并由此使鉗夾向工件施加最大的力。
本發(fā)明的還一目的是提供一種如前述目的的改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗，其具有足夠的自動調(diào)節(jié)范圍，以對于不同尺寸的工件使手鉗的鉗夾夾持面移動到大致平行的方位。
本發(fā)明的再一目的是提供一種如前述目的所建議的改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗，其加強(qiáng)了由這種手鉗所提供的機(jī)械優(yōu)點(diǎn)，以對于由使用者向手柄施加的一給定的力，顯著地增大可由鉗夾向一工件施加的力。
本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供一種改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗，其可由低成本的沖壓金屬件形成，而不失去由相應(yīng)的整體金屬件所通常獲得的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，包括此后將變得明顯的其它目的，按照本發(fā)明提出了一種自動調(diào)節(jié)手鉗，用于自動調(diào)節(jié)以適于不同尺寸的工件，它包括一第一細(xì)長件，在其一端具有一固定鉗夾，在其另一端具有一第一細(xì)長手柄，在所述固定鉗夾與所述第一手柄之間具有一第一頸部。設(shè)有一第二細(xì)長手柄，其一端可轉(zhuǎn)動地連接到所述固定鉗夾上，以在一通常打開或松開的位置與一閉合或夾持位置之間轉(zhuǎn)動。設(shè)有一第二細(xì)長件，在其與所述固定鉗夾大致相對設(shè)置的那一端具有一可動鉗夾，而其另一端則安裝在所述第二細(xì)長手柄上，以根據(jù)所述第二細(xì)長手柄的轉(zhuǎn)動而相對于所述固定鉗夾運(yùn)動，并且在所述可動鉗夾與所述第二細(xì)長件的所述另一轉(zhuǎn)動端之間具有一第二頸部。設(shè)有一細(xì)長連桿，其一端可轉(zhuǎn)動地安裝在所述第二頸部上，并且另一端根據(jù)所述第二細(xì)長件相對于所述第一細(xì)長件的運(yùn)動而可移動地安裝在所述第一細(xì)長手柄上。在所述第一頸部上設(shè)有第一細(xì)長導(dǎo)向裝置，其沿大致平行于在所述鉗夾嚙合一工件前所述鉗夾之間的相對運(yùn)動方向的一方向設(shè)置。第二細(xì)長導(dǎo)向裝置，用于有選擇地導(dǎo)向所述連桿的一可線性運(yùn)動的端部，使之大致線性地沿著所述第一手柄和所述第二頸部中至少其一的一第一預(yù)定長度在初始和延伸位置之間運(yùn)動。設(shè)有一第三細(xì)長導(dǎo)向裝置，用于有選擇地導(dǎo)向所述第二細(xì)長件的所述另一端，以在初始和延伸位置之間大致線性地沿所述第二手柄的一第二預(yù)定長度運(yùn)動。止動裝置與所述第一導(dǎo)向裝置相連，用于有選擇地終止因所述鉗夾嚙合一工件而造成所述第二頸部沿所述第一導(dǎo)向裝置的連續(xù)的大致線性的運(yùn)動，并且限制所述鉗夾的連續(xù)的大致線性的相對運(yùn)動，以使所述鉗夾繞所述止動裝置轉(zhuǎn)動。設(shè)有偏壓裝置，當(dāng)向所述手柄沒有施加夾持力時(shí)，該偏壓裝置通常用于促使手柄分開，并且在所述鉗夾嚙合一工件前，所述偏壓裝置通常保持所述連桿的所述可線性運(yùn)動的一端位于所述第二導(dǎo)向裝置的所述初始位置，而所述第二細(xì)長件的所述另一端則位于所述第三導(dǎo)向裝置的所述初始位置。在由所述鉗夾嚙合一工件前，所述可動鉗夾被設(shè)置成大致線性地向著所述固定鉗夾移動，工件在所述鉗夾之間的夾持促使所述止動裝置向所述手柄轉(zhuǎn)換進(jìn)一步的作用力，以使所述鉗夾之間作相對轉(zhuǎn)動，并且促使所述鉗夾移向大致平行的方位，這主要是由于從所述初始位置向所述延伸位置分別沿著所述各第二和第三導(dǎo)向裝置克服所述偏壓裝置的力而對所述連桿的所述可線性運(yùn)動的一端以及第二細(xì)長件補(bǔ)充了線性運(yùn)動。所述的第二細(xì)長導(dǎo)向裝置可包括在所述第一手柄、所述第二頸部或所述連桿上的一個(gè)或多個(gè)槽。
通過結(jié)合附圖從下列詳細(xì)描述可更明了、理解和認(rèn)識本發(fā)明的這些和其他目的、特征和特性，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗的一透視圖，表示其手柄和鉗夾處于完全打開或松開的位置；圖2是圖1所示手鉗的一局部剖視側(cè)視圖，以表示手柄內(nèi)的操作機(jī)械部件和示出鎖止機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)；圖3類似于圖2，但表示手柄和鉗夾處于完全閉合的位置，在鉗夾之間沒有夾持一工件，并且表示鎖止機(jī)構(gòu)被致動或保持手柄與鉗夾在閉合位置時(shí)的細(xì)節(jié)；
圖4類似于圖3，但表示手柄和鉗夾處于圖2和圖3所示位置之間的一中間位置并在鉗夾之間夾持有一工件，并且進(jìn)一步表示對不能工作或脫開了的手鉗的鎖止，以允許手柄與鉗夾分開；圖5是類似于圖2的手鉗的一側(cè)視圖，定義了有關(guān)手鉗操作時(shí)的線性和角度尺寸；圖6類似于圖5，但表示本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中細(xì)長連桿可轉(zhuǎn)動地安裝在固定手柄上，但可通過連桿內(nèi)的一槽在另一端轉(zhuǎn)動和線性運(yùn)動；圖7類似于圖6，但表示再一實(shí)施例，其中細(xì)長連桿可在其兩端轉(zhuǎn)動和線性運(yùn)動，并且表示一扭轉(zhuǎn)葉片彈簧，以通常地促使細(xì)長連桿沿相對于固定手柄一大致順時(shí)針的方向運(yùn)動，如圖8所示；圖8是一局部側(cè)視圖，表示繞轉(zhuǎn)動銷安裝一扭轉(zhuǎn)葉片彈簧的另一種布置，其中細(xì)長連桿繞轉(zhuǎn)動銷安裝在固定手柄上；圖9是從沿圖8的A方向觀看時(shí)彈簧和細(xì)長連桿的一端視圖，表示彈簧如何與細(xì)長連桿及固定手柄配合；圖10表示在形成前，從可用來構(gòu)造依照本發(fā)明的手鉗的那種類型的金屬板切割的一毛坯模型的一側(cè)視圖；圖11類似于圖10，但表示在已經(jīng)折疊或形成來制作攜帶固定鉗夾的第一細(xì)長件后的圖10的毛坯，并且以虛線輪廓表示用來增大固定鉗夾寬度的固定鉗夾塊或疊片的形狀；和圖12是圖11所示折疊的細(xì)長件的一后視圖，其中固定鉗夾塊以虛線輪廓表示。
現(xiàn)具體參照附圖，其中等同或類似的部件全都以相同參考標(biāo)記來表示，并且首先參照圖1，改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗的一優(yōu)選實(shí)施例總體上由參考標(biāo)記10表示。
手鉗10包括一第一細(xì)長件12，在該細(xì)長件的一端具有一固定鉗夾12a，在其另一端具有一固定的細(xì)長手柄12b，在該兩端之間具有一頸部12c，該頸部12c連接固定鉗夾12a與手柄12b。固定的細(xì)長手柄12b最好覆蓋有一塑料套或手柄把手件13，該塑料套或把手件13最好是由熱塑性材料注塑模制而成，以在外表面上具有半剛性或有限的彈性特性和適當(dāng)高的摩擦特性，從而產(chǎn)生一舒適的手中握持和提高將該工具握緊在使用者手中的握持力。在把手13的上端可形成一向外伸出的凸起13’，如所示，以防止手相對于把手過大的滑動。把手13還在與手相接觸處建立了一較大的表面區(qū)域，以當(dāng)擠壓手柄時(shí)分散作用在使用者手上的力。通過完全包繞手柄12b，也保護(hù)了使用者的手免受手柄上銳邊的傷害，這些銳邊是由沖壓金屬板形成手柄時(shí)產(chǎn)生的，這將結(jié)合圖10～12來描述。
一第二或可動細(xì)長手柄14，其也設(shè)有一保護(hù)套或蓋15，類似于套13；和一凸起15’，類似于13’，該手柄14的上端14’被連接到固定鉗夾12a上，以繞一銷16在通常打開或松開的位置、如圖1和2所示，和一閉合位置(圖3)或一中間夾持位置(圖4)之間轉(zhuǎn)動。
第一手柄12b也將稱為“固定”手柄，而第二手柄14也將稱為一“可動”手柄。雖然很清楚，兩個(gè)手柄都可動，但這些表示將只用來建立相對運(yùn)動的參考和便于描述該手鉗。
設(shè)有一第二細(xì)長件，其總體上由參考標(biāo)記18表示，在其一端具有一可動鉗夾18a，該鉗夾大致相對于固定鉗夾12a設(shè)置，并且其另一端18b安裝在可動手柄14上，以根據(jù)可動手柄14相對于固定鉗夾12a的轉(zhuǎn)動而運(yùn)動。第二細(xì)長件也具有一第二頸部18c，其在可動鉗夾18a與另一轉(zhuǎn)動端18b之間延伸并且連接此兩者。
第二細(xì)長件18的端部18b在所示實(shí)施例中被安裝成既可轉(zhuǎn)動、又可沿手柄14的一大致方向D1(圖2)線性運(yùn)動。這是通過使用安裝在第二細(xì)長件18的端部18b上的一橫向銷20來獲得的，該橫向銷20穿過并且被支配在相對的槽14”(圖1中僅可見一個(gè)槽)內(nèi)，其中槽14”形成在從一金屬板毛坯切割成的手柄14模型的相對的壁內(nèi)，并且形成具有一大致U形的橫截面，以在初始和延伸位置之間沿方向D1大致作線性運(yùn)動。所示的銷20位于圖1的初始位置，此時(shí)手鉗處于完全打開或松開位置。
如圖2所最好地示出，一細(xì)長槽或通道12d設(shè)置在頸部12c。一止動銷22安裝在頸部18c上并且被配置成可選擇地沿槽或通道12d在一方向D2相對于頸部12c大致線性地移動，該方向基本上平行于在鉗夾嚙合一工件前鉗夾12a、18a之間運(yùn)動的方向。這是通過在頸部18c安裝止動銷22并將其支配在細(xì)長槽或通道12d內(nèi)而獲得的，其中細(xì)長槽或通道12d具有端部28a、28b，其允許鎖止銷22在槽12d內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動和線性滑動。如圖2所示，槽12d的一下表面設(shè)有一大致光滑的導(dǎo)向面30(圖2)，而其相對的表面則設(shè)有一系列弧形凹口或缺口32，它們可采用圓弧形狀。但是，該凹口或缺口32的具體形狀并不重要，而是也可采用其他形狀，只要當(dāng)嚙合工件時(shí)止動銷22可與這樣的凹口嚙合并且阻止銷子22在通道12d內(nèi)進(jìn)一步滑動即可。在將要描述的特定條件下可在槽12d內(nèi)滑動的止動銷22當(dāng)其容納在凹口或缺口32之一內(nèi)時(shí)也可轉(zhuǎn)動。止動銷22可被固定，不讓其繞自身的軸線在頸部18c轉(zhuǎn)動，而不會反過來影響由銷子所提供的功能。在鉗夾夾持一工件前，止動銷22首先沿光滑表面30從圖2所示的下端28b向如圖3所示的上端28a滑動。但是，當(dāng)一工件W被夾持在鉗夾之間時(shí)(圖4)，止動銷22就被推入凹口或缺口32之一內(nèi)，以限制可動鉗夾18a相對于固定鉗夾12a繼續(xù)運(yùn)動，從而限制可動鉗夾18a相對于固定鉗夾繞銷子22轉(zhuǎn)動。當(dāng)該工件W被夾持在鉗夾之間、因而鉗夾12a、18a不能再沿方向D2相互移近時(shí)，止動銷22沿大致垂直于光滑導(dǎo)向面30的一方向運(yùn)動，以被容納到與嚙合工件時(shí)銷子在光滑表面30上的位置大致相對的那一凹口或缺口32內(nèi)。構(gòu)成鉗夾12a、18a的疊片結(jié)構(gòu)33通過鉚釘26相互固定。
本發(fā)明的一重要特征是提供了一獨(dú)立的細(xì)長件18，其攜帶可動鉗夾18a，但其不是與第二或可動手柄14整體形成的，其中該細(xì)長件18用作第二操作桿，從而與手柄14一起形成帶有一復(fù)合操作桿的一復(fù)合操作桿手鉗。本發(fā)明的另一重要特征是提供了一第四獨(dú)特元件，即一細(xì)長連桿34，其一端34a(圖2)可動地安裝在第二頸部18c，而其另一端34b則可動地安裝在第一細(xì)長手柄12b上，以根據(jù)第一細(xì)長手柄12的運(yùn)動而相對于第二細(xì)長件18運(yùn)動。在所示實(shí)施例中，連桿34的一端34b安裝成在一大致線性方向沿固定手柄12b的一第二預(yù)定長度(圖2)在初始和延伸位置之間運(yùn)動。這是通過預(yù)定長度的一細(xì)長槽38獲得的，該槽38大致沿一方向D3延伸，該方向D3大體上平行于手柄12的長度方向。連桿34的端部34b被安裝成可通過安裝在連桿上并支配在細(xì)長槽38內(nèi)(圖2中僅示出一個(gè)槽)的一橫向銷40而作線性和轉(zhuǎn)動運(yùn)動。在嚙合工件之前，在圖1～3中銷40表示在上端或初始位置。在工件W被夾持在鉗夾之間后，銷40的位置在圖4中表示移向一延伸位置，并且手柄12b、14由施加到手柄上的作用力F擠壓在一起。
設(shè)置了適當(dāng)?shù)钠珘貉b置，以在由鉗夾嚙合一工件之前，當(dāng)沒有夾持力作用于手柄上時(shí)，通常保持鉗夾12a、18a和手柄12b、14處于如圖1和2所示的通常打開或松開的位置，和通常保持連桿34的端部34b處于如圖2所示的槽38內(nèi)的初始位置，而第二細(xì)長件18的端部18b則處于如圖1和2所示的槽14”的初始位置。這樣的偏壓裝置包括張緊的一螺旋彈簧42，其一端經(jīng)所示的一孔34d固定到一凸起或大致垂直的延伸件34c上，而另一端則固定到安裝在手柄12b上的一橫向支柱44上。而且，如圖2所最好地示出，設(shè)置向手柄14的中央向內(nèi)延伸的一突出部或凸起46和一相對的向后的凸起48，該凸起48從頸部12c以基本上與凸起46隔開對齊的方式延伸，以容納一壓縮的螺旋彈簧50。采用第一細(xì)長件12作為一固定的參考點(diǎn)，很清楚壓縮彈簧50通常將促使第二或可動手柄14繞轉(zhuǎn)動銷16沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，如圖2所示，以分開手柄12b、14。手柄的分開又將造成轉(zhuǎn)動銷20移向上端初始位置，如圖2所示，由此也促使第二細(xì)長件18下移并從而將止動銷22推到槽12d的下端28b。拉伸彈簧42通過拉動延伸件34c、促使連桿34繞轉(zhuǎn)動銷40沿一順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，而將在第二細(xì)長件18上具有一類似的效果。
當(dāng)手柄12b、14閉合時(shí)，壓縮彈簧50被進(jìn)一步壓縮，如圖3所示，而拉伸彈簧42由于連桿34作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動而被進(jìn)一步伸長。當(dāng)手柄上的作用力F(圖4)撤消時(shí)，彈簧42、50將通常促使鉗夾和手柄回復(fù)到圖2所示的打開或松開位置。從圖3還將注意到，在工件被夾持到鉗夾之間前，當(dāng)手柄和鉗夾完全閉合時(shí)，止動銷22移向槽或通道12d的上邊28a。
當(dāng)一工件W與鉗夾12a、18a接觸時(shí)，止動銷22通過沿光滑導(dǎo)向面30滑動通常從槽或通道12d的下端28b向上端28a移動或滑動，并且工件W足夠堅(jiān)固以防止鉗夾彼此再移近。但是，在手柄上作用增大的力來使這些鉗夾彼此再靠近首先會促使可動手柄14沿一大致順時(shí)針的方向繞轉(zhuǎn)動銷36來轉(zhuǎn)動第二細(xì)長件18。這在部件18上會引入一向上的作用力分量，該分量促使止動銷22離開光滑導(dǎo)向面30并移向槽或通道12d的另一側(cè)。這表示在圖4中，其中止動銷22已經(jīng)從光滑表面30橫過槽12d移到與弧形凹口或缺口22之一嚙合的位置。但是，由于鉗夾不能彼此再移近，故止動銷22變?yōu)檫@樣的一轉(zhuǎn)動點(diǎn)第二細(xì)長件18繞該轉(zhuǎn)動點(diǎn)根據(jù)在可動手柄14上繼續(xù)作用的閉合力而轉(zhuǎn)動，這將趨向于使細(xì)長件18沿一大致順時(shí)針方向繞止動銷22轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的一重要特征是提供了槽14”和槽38，這在工件W已被夾持在鉗夾之間后提供了附加的線性運(yùn)動自由度。施加于手柄上使手柄靠攏的足夠強(qiáng)的力會促使銷子20從槽14”內(nèi)的初始位置移向一延伸位置，如圖4所示。這種延伸位置可以在槽14”的下端或中間位置，這取決于工件W的尺寸和施加于手柄上的力F(圖4)的大小。
由部件18通過轉(zhuǎn)動銷36向連桿34繼續(xù)傳遞作用力，將促使連桿沿一逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，這要求銷子40在槽38內(nèi)向下移動。連桿34的端部34b在相連的槽38內(nèi)的同時(shí)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動和線性運(yùn)動進(jìn)一步拉伸了拉伸彈簧42。當(dāng)在手柄上施加特別大的力時(shí)，銷子20在槽14”內(nèi)的線性運(yùn)動使部件18沿一順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，以主要彌補(bǔ)手柄的斜交的或非平行的關(guān)系。如圖4所示，銷子20在槽14”內(nèi)的運(yùn)動也有助于使鉗夾12a、18a的夾持表面本身調(diào)整為大致平行的平面，其中在夾持表面上設(shè)有牙紋或鋸齒12a’。但是，銷子20在槽14”內(nèi)的線性運(yùn)動的自由也允許在夾持一工件后，可動手柄繼續(xù)沿一順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，從而允許手柄進(jìn)一步移近到一所需的大致平行的間隔“w”(圖3)。類似地，銷子40在導(dǎo)槽38內(nèi)的線性運(yùn)動主要允許鉗夾的夾持表面基本上不管工件的尺寸都保持一彼此大致平行的關(guān)系，同時(shí)還有助于手柄的調(diào)節(jié)，以移到用于一較寬范圍尺寸的工件W的一間隔“w”處。
根據(jù)該優(yōu)選實(shí)施例，如圖3所示，提供了將第二或可動手柄14鎖止在完全閉合位置的一鎖止機(jī)構(gòu)24，盡管由彈簧42和50施加了偏壓力。該鎖止機(jī)構(gòu)24可采用多種不同形式，雖然在圖2所示的實(shí)施例中設(shè)置的是一掛鉤件24a，該掛鉤件24a與可動手柄14的外側(cè)壁隔開，以產(chǎn)生一容納空間24b。掛鉤件24a可上、下滑動，從而有選擇地嚙合形成在頸部12c的鄰近于手柄14的位置處的一棘爪(掣子)26。最好設(shè)置一按鈕或手指控制的元件24c，其被聯(lián)接到掛鉤件24a上并可滑動地安裝在手柄上，從而當(dāng)手柄到達(dá)閉合位置時(shí)，按鈕24c可由使用者的大拇指方便地嚙合，以移動掛鉤24a，如圖3所示。顯然在掛鉤24a與棘爪26的這一嚙合位置，可動手柄14將保持在閉合位置，盡管彈簧的作用力趨向于打開手柄與鉗夾。但是，在圖3所示的條件下，一使用者可容易地用大拇指嚙合按鈕或手指控制件24c，以壓下或拉下按鈕和掛鉤24a，與棘爪26脫開，從而允許彈簧將鉗夾和手柄打開到圖1和2所示的位置。
參照圖5，在該優(yōu)選實(shí)施例中，固定鉗夾12a相對于基座12c’的角度α近似為110度，其中基座12c’在大致平行于鉗夾彼此相對運(yùn)動的方向D2的一方向延伸。但是，為了在夾持一工件時(shí)獲得鉗夾之間的平行關(guān)系，該角度α并不關(guān)鍵，它可以在90度～110度的范圍內(nèi)，最好在95度～100度的范圍內(nèi)。該角度可容易地變化為與要嚙合的工件的尺寸相適應(yīng)的任何其他合適的角度，同時(shí)與槽14”和38的預(yù)定長度相適應(yīng)，因?yàn)檫@些建立了可進(jìn)行所需補(bǔ)償?shù)姆秶?br> 為了在最大夾持尺寸下使鉗夾12a、18a平行，槽或?qū)蚣?4”、38最好允許位移“X”和“Y”(圖5)對于夾持間隔“z”來說大致相等，以在手鉗閉合時(shí)使對于所有的夾持尺寸間隔“w”(圖3)保持大致恒定。在該構(gòu)造中如果槽的方向被修改，則它們可被制造得略短或略長。
本發(fā)明的一重要方面是要求鉗夾在其夾持位置對于幾乎所有預(yù)期尺寸的工件大致平行。為了達(dá)到該要求，“X”尺寸不變，直到可動鉗夾嚙合工件塊為止。此時(shí)，鉗夾尚未完全平行。但是，在鉗夾嚙合工件塊后，并且止動銷22嚙合缺口32之一時(shí)，細(xì)長連桿34開始在槽38內(nèi)向下運(yùn)動，直到鉗夾達(dá)到平行為止。該運(yùn)動取決于止動銷22在凹口或缺口32之一內(nèi)的位置。當(dāng)止動銷22在第一凹口或凹槽(近似于圖2所示的初始位置)時(shí)，連接點(diǎn)根本不移動。當(dāng)止動銷22位于最后的缺口或凹口32(如圖3)內(nèi)時(shí)，銷子40移動最大的量。槽的長度必須足以允許銷子40的該移動達(dá)到使鉗夾平行為止。鉗夾可實(shí)際上以大致平行的關(guān)系在鉗夾所有的位置和對所有尺寸的工件W進(jìn)行夾持，除非是最小的夾持位置。但是，鉗夾在完全閉合位置(圖3)時(shí)的平行關(guān)系并不重要，因?yàn)槲磭Ш瞎ぜ?。傳統(tǒng)的凹槽連接手鉗(非自動調(diào)節(jié))中同樣是這種情況，其中鉗夾的前端相互接觸而鉗夾的基座則彼此隔開。
可動手柄14內(nèi)的槽14”的位置和尺寸最好如此設(shè)定，以至于手柄的跨距“w”(圖3)對于所有預(yù)期尺寸的工件都將保持大致相同。雖然手柄跨距不能絕對不變，但槽14”的大小和方向可以使跨距的變化最小。
為了使銷子20和槽14”的邊緣之間的滑動摩擦最小，其中在銷子20和槽14”的邊緣之間可能產(chǎn)生很大的摩擦力，最好是設(shè)置一可轉(zhuǎn)動地安裝在銷子20上的一滾輪或圓盤60，其直徑被選擇成可以使?jié)L輪接觸手柄14的后壁，正如圖2～4所最好地示出。采用此方式，當(dāng)銷子20沿導(dǎo)槽14”運(yùn)動時(shí)，滾輪60使通常會作用于銷子20與槽14”的細(xì)長邊緣表面之間的滑動摩擦最小。為保證正確的操作和使?jié)L輪60與后壁14w連續(xù)接觸，槽14”被設(shè)置成與后壁14w平行，從而銷子20保持與后壁相等的間距并且滾輪連續(xù)地接觸后壁，而且使銷子20與槽14”的邊緣之間的滑動摩擦最小或被消除。
雖然槽38主要用來保持鉗夾的夾持表面在嚙合工件時(shí)大致平行，但可動手柄上的槽14”則主要用來允許調(diào)節(jié)手柄12b、14平行并具有所需的間距“w”。根據(jù)手鉗的尺寸，鉗夾在完全閉合位置時(shí)使鉗夾彼此平行所需的轉(zhuǎn)動相比于鉗夾在完全打開位置時(shí)使鉗夾彼此平行所需的轉(zhuǎn)動，將確定銷子20在可動鉗夾槽內(nèi)的位置。該配置又將確定槽在可動手柄上設(shè)置的長度和方向，其中要注意需保持夾持間距“w”對于所有的夾持位置保持大致恒定。正如所指出，尺寸“X”“Y”大致相等，以使間距“Z”的變化最小和保持該間距為一大致恒定的值“w”。雖然槽38所示的方位大致平行于固定手柄的長度方向D3，但該槽的具體方位并不重要，只要分量“Y”基本上等于“X”即可。雖然槽38的方向可以接近槽12d的方向D2，但對于某些改進(jìn)的結(jié)果，必須注意使槽14”和38兩者的方向不要過分地與手柄的方向D1、D3交叉，因?yàn)檫@將削弱手柄。
向細(xì)長連桿34施加偏壓力的位于固定手柄12b內(nèi)的彈簧42確定了作用于可動鉗夾上以促使止動銷22鎖止到缺口或凹口32之一上所需的力。一太弱的彈簧將允許即使在可動鉗夾齒牙上作用最輕微的接觸力，也會使鎖止銷22離開光滑的導(dǎo)向面30和嚙合于缺口或凹口32之一。如果在作用最輕微的力時(shí)也總發(fā)生這種情況，這將是不切實(shí)際的。因此，必須增大彈簧42的張緊程度，從而僅當(dāng)鉗夾嚙合工件塊時(shí)，止動銷22才與導(dǎo)向通道或?qū)Р?2d內(nèi)的缺口或凹口之一嚙合。
雖然將銷子40保留在固定手柄12b上作為一“滾動銷”是可接受的，但可動手柄14上的銷子20應(yīng)當(dāng)是一實(shí)心的堅(jiān)硬銷子，因?yàn)樵谠撲N子上作用有極大的力。除了對各部件、包括鉗夾區(qū)進(jìn)行熱處理外，缺口或凹口32也需非常堅(jiān)硬，以經(jīng)受傳遞到其上的特別大的力。
雖然細(xì)長連桿34的端部34a僅僅可繞轉(zhuǎn)動銷36轉(zhuǎn)動地安裝，但連桿34’的另一端34b沿著具有長度“s”的導(dǎo)槽38’既可轉(zhuǎn)動又可滑動地安裝。在圖6中，在非常靠近頸部18c的細(xì)長連桿的端部34a提供了一第二線性運(yùn)動自由度。在此情形中，連桿的端部34b安裝在固定手柄12b上，僅可轉(zhuǎn)動。由于在圖7中使用了一筆直的連桿，則可采用一扭轉(zhuǎn)或葉片彈簧64，如圖8所示，其中彈簧的螺旋部分纏繞在一支柱P上，而其延伸的臂64a和64b則分別嚙合固定手柄12b上的一支柱66和連桿34。在該配置中，由于彈簧64處于扭轉(zhuǎn)之下，一順時(shí)針方向的偏壓力Fl將作用到連桿34上，正如圖1～4所示的最初實(shí)施例。
圖7是另一實(shí)施例，其中除頸部12c內(nèi)的導(dǎo)槽或通道12d外，使用三個(gè)導(dǎo)槽。導(dǎo)槽14”和38與前面結(jié)合圖1～4所述的相同，而附加的導(dǎo)槽68對應(yīng)于圖6所示的附加導(dǎo)槽38’。圖7所示的該實(shí)施例在效果上具有三個(gè)獨(dú)立的線性運(yùn)動自由度，其在調(diào)節(jié)工具方面提供了附加的多功能性，盡管與圖1～4所示方式相比彈簧尺寸的選擇可能更起決定作用并且操作范圍更受到限制。
在圖8中表示了扭轉(zhuǎn)或葉片彈簧64的另一種布置方式，其中上支腿64a抵靠在手柄的前壁W3上，而第二支腿64b則嚙合在連桿34上。如前所述，施加一力來促使連桿沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，同時(shí)無需一專門的支柱66。在圖9中一示意圖表示了從方向A觀看時(shí)圖8結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)，其中拆去了手柄的前壁或端壁W3。
參照圖10～12，表示了一單塊毛坯70，它是通過沖壓一塊金屬板來形成的，其中該金屬板通過彎曲毛坯而形成其最終形狀，如圖11和12所示。按此方式，可取消一些裝配工作并且可以使所使用的零件數(shù)量最少。毛坯70設(shè)有彎曲或折疊線72，當(dāng)毛坯被形成為大致U形橫截面的第一細(xì)長件12時(shí)，該彎曲或折疊線72確定側(cè)壁W1、W2和一端壁W3。臺階下表面74允許側(cè)壁W1、W2保持彼此隔開，而使毛坯的形成鉗夾和頸部的部分彼此接觸，正如圖12所最好地示出。通過在所示的彎曲的毛坯的每一側(cè)使用一附加的鉗夾塊或疊層76，鉗夾12a、18a的厚度可以增大并且使鉗夾增強(qiáng)。設(shè)有孔78，以通過使用鉚釘26來支承疊層。孔80用于容納轉(zhuǎn)動銷16。這一結(jié)構(gòu)也給第一細(xì)長件12提供了一光滑的夾持區(qū)和獲得夾持彈簧50所需的向后的凸起48。手柄的端壁或閉合的后壁W3也用作偏壓連桿/操作桿的葉片彈簧的一支承面。
雖然主要的元部件表示為是由毛坯形成的，即由彎曲或折疊來生產(chǎn)最終的手柄，但手鉗的手柄和其他元件可以由沖壓的，平坦的，合適形狀的疊層構(gòu)成并由鉚接連接起來的。這種設(shè)計(jì)顯然避免了彎曲或折疊步驟。
按照本發(fā)明的手鉗具有重要的優(yōu)點(diǎn)和特征。首先，鉗夾以真實(shí)的平行方式夾持零件或工件。目前在市場上尚未存在此種特性的手鉗。而且，不管零件的尺寸如何，手柄在任何夾持位置都保持大致恒定。這使得使用者的夾持力最優(yōu)，并且間距對普通使用者將提供最舒適的夾持尺寸。手鉗的夾持力比市場上任何其他手鉗的夾持力要大，這是因?yàn)槠渚哂幸浑p操作桿或復(fù)合操作桿機(jī)構(gòu)，而過去所知的手鉗只有單一的操作桿。采用所述的優(yōu)選實(shí)施例，手鉗在平行鉗夾位置時(shí)的夾持容量對于7-1/2”型的最小應(yīng)為0.75英寸，而對于9-3/4”的型號最小應(yīng)為1-1/4”。如果需要的話，這些值可以選為不同的值。
雖然根據(jù)特定的實(shí)施例描述了本發(fā)明，但許多其他變化、修改及其他應(yīng)用對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。例如，槽或?qū)蛲ǖ?2d、14”和38不是筆直的，而可在一個(gè)方向(例如圖2中的R1)或者另一方向(例如圖2中的R2)彎曲，以提供不同的操作特性。因此，應(yīng)指出，本發(fā)明不受具體公開的實(shí)施例所限制，而僅由所附權(quán)利要求的范圍來限定。
權(quán)利要求
1.一種自動調(diào)節(jié)手鉗，用于自動調(diào)節(jié)以適于不同尺寸的工件，包括一第一細(xì)長件，在其一端具有一固定鉗夾，在其另一端具有一第一細(xì)長手柄，在所述固定鉗夾與所述第一手柄之間具有一第一頸部；一第二細(xì)長手柄，其一端可轉(zhuǎn)動地連接到所述固定鉗夾上，以在一通常打開或松開的位置與一閉合或夾持位置之間轉(zhuǎn)動；一第二細(xì)長件，在其與所述固定鉗夾大致相對設(shè)置的那一端具有一可動鉗夾，而其另一端則安裝在所述第二細(xì)長手柄上，以根據(jù)所述第二細(xì)長手柄相對于所述固定鉗夾的轉(zhuǎn)動而運(yùn)動，并且在所述可動鉗夾與所述第二細(xì)長件的所述另一轉(zhuǎn)動端之間具有一第二頸部；一細(xì)長連桿，其一端可移動地安裝在所述第二頸部上，并且另一端可移動地安裝在所述第一細(xì)長手柄上，以根據(jù)所述第二細(xì)長件相對于所述第一細(xì)長件的運(yùn)動而運(yùn)動；在所述第一頸部上的第一細(xì)長導(dǎo)向裝置，其沿大致平行于在所述鉗夾嚙合一工件前所述鉗夾之間的相對運(yùn)動方向的一方向設(shè)置；第二細(xì)長導(dǎo)向裝置，用于有選擇地導(dǎo)向所述連桿的一可線性運(yùn)動的端部，使之大致線性地沿著所述第一手柄和所述第二頸部中至少其一的一第一預(yù)定長度在初始和延伸位置之間運(yùn)動；第三細(xì)長導(dǎo)向裝置，用于有選擇地導(dǎo)向所述第二細(xì)長件的所述另一端，以在初始和延伸位置之間大致線性地沿所述第二手柄的一第二預(yù)定長度運(yùn)動；與所述第一導(dǎo)向裝置相連的止動裝置，用于有選擇地終止因所述鉗夾嚙合一工件而造成所述第二頸部沿所述第一導(dǎo)向裝置的連續(xù)的大致線性的運(yùn)動，并且限制所述鉗夾的連續(xù)的大致線性的相對運(yùn)動，以使所述鉗夾繞所述止動裝置轉(zhuǎn)動；和偏壓裝置，當(dāng)向所述手柄沒有施加夾持力時(shí)，該偏壓裝置通常用于促使手柄分開，并且在所述鉗夾嚙合一工件前，所述偏壓裝置通常保持所述連桿的所述可線性運(yùn)動的一端位于所述第二導(dǎo)向裝置的所述初始位置，而所述第二細(xì)長件的所述另一端則位于所述第三導(dǎo)向裝置的所述初始位置，在由所述鉗夾嚙合一工件前，所述可動鉗夾被設(shè)置成大致線性地向著所述固定鉗夾移動，工件在所述鉗夾之間的夾持促使所述止動裝置向所述手柄轉(zhuǎn)換進(jìn)一步的作用力，以使所述鉗夾之間作相對轉(zhuǎn)動，并且促使所述鉗夾移向大致平行的方位，這主要是由于從所述初始位置向所述延伸位置分別沿著所述各第二和第三導(dǎo)向裝置克服所述偏壓裝置的力而對所述連桿的所述可線性運(yùn)動的一端以及第二細(xì)長件補(bǔ)充了線性運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述細(xì)長連桿的所述一端可轉(zhuǎn)動地連接到所述第二頸部上。
3.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述偏壓裝置包括第一偏壓裝置，其主要用于促使所述手柄通常分開；和第二偏壓裝置，其主要用于促使所述連桿的所述另一端位于所述初始位置。
4.如權(quán)利要求3所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述細(xì)長連桿包括一呈角度的操作桿臂，其具有彼此設(shè)置成一預(yù)定角度的用于限定方向的第一和第二部分，所述第一部分在所述第二頸部和所述第一細(xì)長手柄之間延伸，所述第二部分具有連接到所述第二偏壓裝置上的一自由端。
5.如權(quán)利要求3所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第二手柄具有適于連接一螺旋彈簧一端的一第一連接件，并且所述第一頸部具有適于連接一螺旋彈簧一端的一第二連接件，所述第一和第二連接件大致彼此相對，所述第一偏壓裝置包括在所述第一與第二連接件之間延伸并由它們連接的一螺旋彈簧。
6.如權(quán)利要求5所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述螺旋彈簧包括一壓縮彈簧。
7.如權(quán)利要求4所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第二偏壓裝置包括一彈簧，該彈簧的一端固定地連接到所述第一手柄上，而另一端則連接到所述第二部分上。
8.如權(quán)利要求7所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述彈簧包括一拉伸彈簧。
9.如權(quán)利要求4所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述預(yù)定的角度大約為90度。
10.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第一細(xì)長導(dǎo)向裝置包括一細(xì)長槽，并且所述鎖止裝置包括一鎖止銷，該鎖止銷延伸穿過所述細(xì)長槽并具有安裝在所述第一頸部上的端部。
11.如權(quán)利要求10所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述細(xì)長槽由兩個(gè)細(xì)長的相對表面形成，其中一個(gè)細(xì)長表面更靠近于所述第二手柄且大致光滑，而另一細(xì)長表面則更遠(yuǎn)離所述第二手柄且設(shè)有預(yù)定數(shù)量的凸起，所述鎖止銷通常由所述偏壓裝置施壓，以在所述鉗夾嚙合一工件前當(dāng)所述手柄移向所述閉合或夾持位置時(shí)，騎靠到所述光滑表面上，并且當(dāng)所述手柄連續(xù)閉合而由所述鉗夾嚙合一工件時(shí)，所述鎖止銷通常被壓向所述凸起之一上，以防止所述鎖止銷進(jìn)一步線性運(yùn)動，并且將所述手柄的進(jìn)一步閉合轉(zhuǎn)換為所述可動鉗夾大致在嚙合的凸起位置處繞所述鎖止銷的轉(zhuǎn)動。
12.如權(quán)利要求10所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述另一細(xì)長表面被形成為許多隔開的弧形凹口，每一凹口的尺寸適于容納所述鎖止銷。
13.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第二細(xì)長導(dǎo)向裝置包括形成在所述第一手柄內(nèi)的一細(xì)長槽，安裝在所述細(xì)長連桿上且被支配在所述槽內(nèi)的一銷子，以在所述初始和延伸位置之間運(yùn)動。
14.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第三細(xì)長導(dǎo)向裝置包括形成在所述第二手柄內(nèi)的一細(xì)長槽，安裝在所述第二細(xì)長件上且被支配在所述槽內(nèi)的一銷子，以在所述初始和延伸位置之間運(yùn)動。
15.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第一預(yù)定長度允許所述細(xì)長連桿的所述另一端隨著所述鉗夾嚙合一工件而足夠地運(yùn)動，以通過轉(zhuǎn)動所述第二頸部來基本上彌補(bǔ)工件的尺寸，從而移動所述可動鉗夾，使之基本上平行地對齊所述固定鉗夾。
16.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第二預(yù)定長度允許所述第二細(xì)長件的所述另一端隨著所述鉗夾嚙合一工件而足夠地運(yùn)動，以通過允許所述第二手柄隨著工件嚙合連續(xù)地轉(zhuǎn)動來基本上彌補(bǔ)工件的尺寸，從而移動所述第二手柄，使之基本上平行地對齊所述第一手柄。
17.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是還包括鎖止裝置，用于克服所述偏壓裝置的作用、有選擇地將所述手柄鎖止在所述閉合或夾持位置。
18.如權(quán)利要求17所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述鎖止裝置包括位于所述固定鉗夾上的一掣子和可滑動地安裝在所述第二手柄上的一掛鉤，以在所述第二手柄的閉合或夾持位置有選擇地嚙合所述掣子，并且在所述閉合或夾持位置也有選擇地脫開所述掣子，以釋放所述第二手柄，使之運(yùn)動到所述打開或松開位置。
19.如權(quán)利要求18所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是所述第一手柄通常由使用者的手指握持，并且所述第二手柄通常至少部分地由使用者的大拇指嚙合，并且還包括一拇指致動的按鈕，該按鈕被連接到所述掛鉤件上，以隨其滑動并被設(shè)置成可由拇指方便地夠著，以在所述手柄被保持在所述閉合或夾持位置時(shí)便于嚙合和脫開所述鎖止裝置。
20.如權(quán)利要求1所述的一自動調(diào)節(jié)手鉗，其特征是構(gòu)成手鉗的部件或元件是由板材段制造。
21.一種自動調(diào)節(jié)手鉗，用于自動調(diào)節(jié)以適于不同尺寸的工件，包括一第一細(xì)長件，在其一端具有一固定鉗夾，在其另一端具有一第一細(xì)長手柄，在所述固定鉗夾與所述第一手柄之間具有一第一頸部；一第二細(xì)長手柄，其一端可轉(zhuǎn)動地連接到所述固定鉗夾上，以在一通常打開或松開的位置與一閉合或夾持位置之間轉(zhuǎn)動；一第二細(xì)長件，在其與所述固定鉗夾大致相對設(shè)置的那一端具有一可動鉗夾，而其另一端則安裝在所述第二細(xì)長手柄上，以根據(jù)所述第二細(xì)長手柄相對于所述固定鉗夾的轉(zhuǎn)動而運(yùn)動，并且在所述可動鉗夾與所述第二細(xì)長件的所述另一轉(zhuǎn)動端之間具有一第二頸部；一細(xì)長連桿，其一端可移動地安裝在所述第二頸部上，并且另一端可移動地安裝在所述第一細(xì)長手柄上，以根據(jù)所述第二細(xì)長件相對于所述第一細(xì)長件的運(yùn)動而運(yùn)動；在所述第一頸部上的第一細(xì)長導(dǎo)向裝置，在所述鉗夾嚙合一工件前，其沿大致平行于所述鉗夾之間的相對運(yùn)動方向的一方向設(shè)置；控制導(dǎo)向裝置，用于有選擇地在初始和延伸位置之間移動所述細(xì)長連桿的至少一個(gè)端部和所述第二細(xì)長件的所述另一端，其中該另一端大致線性地相對于所述第一手柄和所述第二細(xì)長件中相連的一個(gè)或者兩者；與所述第一導(dǎo)向裝置相連的止動裝置，用于有選擇地終止因所述鉗夾嚙合一工件而造成所述第二頸部沿所述第一導(dǎo)向裝置的連續(xù)的大致線性的運(yùn)動，并且限制所述鉗夾的連續(xù)的大致線性的相對運(yùn)動，以使所述鉗夾繞所述止動裝置轉(zhuǎn)動；和偏壓裝置，當(dāng)向所述手柄沒有施加夾持力時(shí)，該偏壓裝置通常用于促使手柄分開，并且在所述鉗夾嚙合一工件前，所述偏壓裝置通常保持所述連桿的所述可線性運(yùn)動的一端位于所述第二導(dǎo)向裝置的所述初始位置，而所述第二細(xì)長件的所述另一端則位于所述第三導(dǎo)向裝置的所述初始位置，在由所述鉗夾嚙合一工件前，所述可動鉗夾被設(shè)置成大致線性地向著所述固定鉗夾移動，工件在所述鉗夾之間的夾持促使所述止動裝置向所述手柄轉(zhuǎn)換進(jìn)一步的作用力，以使所述鉗夾之間作相對轉(zhuǎn)動，并且促使所述鉗夾移向大致平行的方位，這主要是由于從所述初始位置向所述延伸位置沿著所述第二和第三導(dǎo)向裝置克服所述偏壓裝置的力而對所述連桿的另一端以及第二細(xì)長件補(bǔ)充了線性運(yùn)動，從而所述第一和第二細(xì)長件和所述第二細(xì)長手柄提供了一復(fù)合操作桿的機(jī)械優(yōu)點(diǎn)，并且所述控制導(dǎo)向裝置提供了所述細(xì)長連桿和所述第二細(xì)長件的所述另一端使每一所述鉗夾移動的線性運(yùn)動的足夠的調(diào)節(jié)能力，并且所述細(xì)長手柄可基本上平行地定位而基本上與所述鉗夾之間夾持的工件的尺寸無關(guān)。
全文摘要
一種改進(jìn)的自動調(diào)節(jié)手鉗,包括第一細(xì)長件,其一端具有固定鉗夾,其另一端具有第一細(xì)長手柄,在固定鉗夾與第一手柄之間具有第一頸部;第二細(xì)長手柄,其一端可轉(zhuǎn)動地連接到所述固定鉗上,以在打開與閉合位置之間轉(zhuǎn)動;第二細(xì)長件,其一端具有可動鉗夾,另一端安裝在第二細(xì)長手柄上;細(xì)長連桿;止動銷,設(shè)在第一頸部的槽內(nèi),在第二手柄和第一頸部之間設(shè)有彈簧。該自動調(diào)節(jié)手鉗具有雙操作桿或復(fù)合操作桿機(jī)構(gòu),鉗夾可以平行地夾持工件,并可自動調(diào)節(jié)以適于不同尺寸的工件,不管工件的尺寸如何,手柄在任何夾持位置都保持大致恒定。
文檔編號B25B7/00GK1270093SQ9910555
公開日2000年10月18日 申請日期1999年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月12日
發(fā)明者哈恰吐溫·薩雷 申請人:奧林匹婭工業(yè)有限公司