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      切割刀具及帶切割機的制作方法

      文檔序號:8460012閱讀:490來源:國知局
      切割刀具及帶切割機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及用于將從被卷繞的狀態(tài)放出的帶切割為所期望的長度的切割刀具及帶切割機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以往,關(guān)于在將粘著帶或包裝膜等被卷繞的帶放出的狀態(tài)下將該帶切割為所期望的長度的切割刀具提出了多種方案。而且,近年來,公開了具有與以往那樣的主視具有銳利角度的形狀不同的頂端部分的形狀的、呈各種方式的切割刀具。(例如,參照專利文獻I及專利文獻2)
      [0003]上述專利文獻所記載的切割刀具,通過利用沖壓等技術(shù)適宜地形成切割刀具的頂端的形狀從而即使不設(shè)置主視銳利的角度也能夠用較小的操作力將帶切割,并且,由于沒有主視銳利的角度,因此即使在誤將手接觸切割刀具的情況下也能夠避免弄傷手。
      [0004]然而,此類切割刀具切割的對象即帶的材質(zhì),即使限定于例如在辦公室和家庭中能夠適當?shù)厥褂玫膸懈顧C,也不僅僅是以玻璃紙為主體的帶,還適用聚丙烯(PP)和聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)等各種原料。而且,當前的情況是,存在由于這些帶的原料而在進行切割時需要會令使用者感到不適感的程度的操作力,并且/或者使帶較大地扭曲以有意地使向帶作用的應力集中這一特定操作令使用者感到困難的情況。
      [0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
      [0006]專利文獻
      [0007]專利文獻1:日本特開2010-30031號公報
      [0008]專利文獻2:日本特開2012-56772號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明要解決的問題
      [0010]本發(fā)明著眼于這一不良情況,其目的是提供與帶的原料無關(guān)地用較小的操作力就能夠?qū)懈畹那懈畹毒呒熬邆湓撉懈畹毒叩膸懈顧C。
      [0011]用于解決問題的技術(shù)方案
      [0012]為了實現(xiàn)該目的,本發(fā)明具備以下那樣的技術(shù)方案。即、本發(fā)明所涉及的切割刀具,用于插入從被卷繞的狀態(tài)放出的帶中且呈板體狀,通過從所述板體的端面?zhèn)炔迦胍岳o的狀態(tài)放出的所述帶中從而將所述帶切割為所期望的長度,其特征在于,具備:在所述放出的帶的頂端側(cè)使該頂端側(cè)的端緣向與帶的面方向垂直的方向立起而設(shè)置的立起部;和從該立起部向所述帶的基端側(cè)與該立起部相鄰而設(shè)置且在所述端緣切割所述帶時能夠抵接于所述帶的表面的抵接部。而且,本發(fā)明所涉及的帶切割機,其特征在于,具備該切割刀具而構(gòu)成。
      [0013]在此,帶的“表面”不限于粘著帶的涂敷有粘接劑的面,其概念也包括表背任一的面。也就是,所謂帶的表面既包括被卷繞的內(nèi)側(cè)的表面又包括外側(cè)的表面。另外,立起部和抵接部相鄰即可。即、本說明書中的所謂“相鄰”,不僅是立起部和抵接部設(shè)置成一體的方式,也包括無間隙地拼接設(shè)置的方式。
      [0014]如果是此類結(jié)構(gòu),則能夠在帶與抵接部抵接時通過位置位于因立起部而突出的位置的端緣順暢地將帶切割。而且,在手指接觸的情況下,與帶和抵接部抵接同樣地,手指同時與立起部和抵接部抵接,從而有效地避免立起部較深地進入手指的皮膚。即、根據(jù)本發(fā)明,能夠提供與帶的原料無關(guān)能夠用較小的操作力將帶切割的切割刀具及具備該切割刀具的帶切割機。
      [0015]為了使得通過抵接部可靠地與帶抵接或者根據(jù)情況與手指抵接從而更可靠地起到上述效果,優(yōu)選,將所述立起部和所述抵接部形成為一體。
      [0016]為了能夠構(gòu)成強度高且耐用性優(yōu)良的立起部并且保證順暢的帶的切割,優(yōu)選,所述抵接部具有與所述帶的面方向平行的平坦面和與所述立起部連續(xù)從而能夠在橫剖視中形成一條曲線的彎曲面。
      [0017]在此,所謂“平坦面”只要在剖視刀具時平坦即可,不限于主視平坦的方式。
      [0018]作為用于使立起部適當?shù)厍懈顜Ш涂煽康乇苊庹`傷使用者的手指等的具體結(jié)構(gòu),可以舉出以下結(jié)構(gòu):將所述立起部從所述抵接部立起的立起尺寸設(shè)定為0.02?0.2mm。在此,若立起尺寸比0.02mm小則難以將帶切割。
      [0019]另一方面,如果是將所述立起尺寸設(shè)定為比0.2mm大的結(jié)構(gòu),則與將上述立起尺寸設(shè)定為0.2mm以下的結(jié)構(gòu)相比,能夠用更小的操作力將帶切割。在此,通常認為人的手指的表皮的厚度約為0.2mm左右。因此,若超過0.2_,則手指等的皮膚未接觸抵接部僅僅因與立起部接觸就有可能切破表皮、弄傷手指等。但是,手指實際與立起部接觸的角度不限于嚴格地沿著皮膚的厚度方向。另外,如果考慮手指的皮膚柔軟性,則即使立起尺寸超過了0.2_,也能夠保證不會弄傷手指的安全性。
      [0020]發(fā)明效果
      [0021]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供與帶的原料無關(guān)能夠用較小的操作力將帶切割的切割刀具及具備該切割刀具的帶切割機。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的整體立體圖。
      [0023]圖2是該第一實施方式的要部的立體圖。
      [0024]圖3是該要部的放大立體圖。
      [0025]圖4是該實施方式所涉及的要部的后視圖。
      [0026]圖5是圖4的要部所涉及的A-A線放大剖視圖。
      [0027]圖6是該要部的放大主視圖。
      [0028]圖7是與圖3相對應的作用說明圖。
      [0029]圖8是與圖3相對應的作用說明圖。
      [0030]圖9是與圖3相對應的作用說明圖。
      [0031]圖10是該實施方式的變形例所涉及的要部的立體圖。
      [0032]圖11是該變形例所涉及的與圖5相對應的要部的立體圖。
      [0033]圖12是該實施方式的其他變形例所涉及的說明圖。
      [0034]圖13是該實施方式的其他變形例所涉及的說明圖。
      [0035]圖14是該實施方式的其他變形例所涉及的說明圖。
      [0036]圖15是該實施方式的其他變形例所涉及的說明圖。
      [0037]圖16是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的要部的放大橫剖視圖。
      [0038]圖17是該實施方式所涉及的比較例的要部的放大橫剖視圖。
      [0039]圖18是表不該實施方式所涉及的制造工序的說明圖。
      [0040]圖19是表示該實施方式的制造工序的過程說明圖。
      [0041]圖20是該實施方式的變形例所涉及的要部的放大橫剖視圖。
      [0042]圖21是表不該變形例的制造工序的過程說明圖。
      【具體實施方式】
      [0043](第一實施方式)
      [0044]以下,關(guān)于本發(fā)明的第一實施方式參照附圖進行說明。
      [0045]本實施方式所涉及的帶切割機I適于在辦公室和家庭中使用。另外,帶切割機I用于保持將使用例如玻璃紙或其他樹脂作為基材的粘著帶等帶T卷繞于紙制芯材Rl而成的替換件R、在使用時將粘著帶僅拉出所期望的長度并切割的的產(chǎn)品。
      [0046]如圖1至圖9所示,該帶切割機I具有:能夠保持替換件R的主體;用于將帶T切割的切割刀具;和保持替換件R同時以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支撐于所述主體的旋轉(zhuǎn)體4。主體具有:將帶T切割的帶切割部21 ;對旋轉(zhuǎn)體4進行軸支撐的軸支撐部22 ;收置替換件R的收置部23 ;和將切割刀具固定的刀具固定部24。
      [0047]在本實施方式中,切割刀具3是以一體成形的金屬板為主體而形成的板體狀的部件,并通過壓入或螺紋緊固等適宜的手段而固定于刀具固定部24。該切割刀具3用于插入從被卷繞的狀態(tài)放出的帶T中,用于通過從所述板體的端面?zhèn)炔迦胍岳o的狀態(tài)放出的所述帶T從而將所述帶T切割為所期望的長度。
      [0048]但是,本實施方式涉及的切割刀具3具備:在被放出的帶T的頂端側(cè)使該頂端側(cè)的端緣34向與帶T的面方向垂直的方向立起而設(shè)置的立起部31 ;和從該立起部31向所述帶T的基端側(cè)連續(xù)而設(shè)置且在將所述端緣34插入了所述帶T時能夠與所述帶T的表面抵接的抵接部32。以下,關(guān)于該切割刀具3的具體結(jié)構(gòu)進行說明。
      [0049]如圖1至圖9所示,切割刀具3設(shè)為將所述立起部31和所述抵接部32形成為一體而得的部件。
      [0050]在本實施方式中,立起部31指從已拉出的帶T的頂端側(cè)的端緣34起具有一定尺寸的區(qū)域,具有該端緣34和從該端緣34向基端側(cè)連續(xù)且以在帶T的切割時能夠插入帶T的角度立起的立起面33。在本實施方式中,該立起面33的高度尺寸、即立起部31的立起尺寸設(shè)定為0.02?0.2mm,具體而言為0.08mm。只要橫剖立起面33立起的角度如上所述為在帶T的切割時能夠不抵接地插入帶T的角度,則對具體角度沒有要求,但是,如果是例如45°以上的角度,則能夠適當?shù)貙切割。而且,在本實施方式中,如圖2至圖4及圖6所示,使得所述端緣34主視呈彎曲波形狀、若換言之則大體呈正弦波狀。而且,將該波主視振動的振幅尺寸設(shè)定得比所述立起部31從所述抵接部32立起的尺寸大。具體而言,設(shè)定為0.26mm。而且,端緣34具有主視最突出的尖端緣37和朝向該尖端緣37沿傾斜方向延伸的傾斜緣38。在本實施方式中,將該傾斜緣38朝向尖端緣37延伸的角度設(shè)定為60°。
      [0051]抵接部32,所述抵接部32具有與所述帶T的面方向平行的平坦面35和與所述立起部31連接從而能在橫剖視中形成一條曲線的彎曲面36。在本實施方式中,將該抵接部32的形狀與上述立起部31同樣地設(shè)為彎曲波形狀。這是為了:在該切割刀具3的制造工序中同時成形為彎曲波線、若換言之則為大體正弦波狀。
      [0052]但是,關(guān)于本實施方式所涉及的切割刀具3,調(diào)整立起部31的立起尺寸,使得在帶T切割時成為在帶T與端緣34接觸時大體同時帶T的表面也與抵接部32接觸的狀態(tài)。而且,如圖7至圖9中示意地所示那樣,帶T被切割。即、當使用者為了將帶T切割而從圖7所示的狀態(tài)向下方或斜下方拉伸帶T時,端緣34主視呈彎曲波形狀,從而如圖8所示那樣在突出的各尖端緣37及其附近的區(qū)域優(yōu)先切割帶T。然后,如圖9所示,一邊維持帶T與抵接部32接觸的狀態(tài)一邊通過拉伸帶T的操作力僅將尖端緣37間的一部分區(qū)域拉斷。由此,能夠用較小的操作力將帶T切割。
      [0053]通過設(shè)為以上那樣的結(jié)構(gòu),本實施方式所涉及的切割刀具3能夠用較小的操作力將帶T切割。特別是在本實施方式中,與圖示的情況不同,在手指與端緣34接觸的情況下,與帶T與抵接部32抵接時的情況同樣地,手指同時與立起部31和抵接部32抵接。由此,有效地避免立起部31較深地進入手指的皮膚中。這是基于通常皮膚的表皮厚度很少比0.2mm薄這一事實而做出的設(shè)計,即使端緣34按立起部31的尺寸進入表皮,抵接部32也會在該狀態(tài)下與表皮抵接,因此端緣34不能按立起部31的尺寸以上的尺寸進入表皮,表皮自身不會被切破。
      [0054]另外,在本實施方式中,為了使得通過抵接部32可靠地與帶T抵接從而更可靠地起到上述效果,而將所述立起部31和所述抵接部32形成為一體。
      [0055]為了能夠構(gòu)成強度高且耐用性優(yōu)良的立起部31并且保證順暢地將帶T切割
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