實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及非金屬材料薄片加工領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，重點(diǎn)解決帶刀在加工過(guò)程中的滑移、顫抖、變形、嘯叫等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)帶刀的平穩(wěn)運(yùn)行，以滿足非金屬材料薄片的高精度加工要求。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上進(jìn)行非金屬片體材料加工的設(shè)備主要有用于皮革加工的剖層機(jī)、工業(yè)切片機(jī)、食品切片機(jī)以及生物醫(yī)學(xué)用的超薄切片機(jī)等。這些加工設(shè)備所采用的加工刀具、加工對(duì)象及產(chǎn)品質(zhì)量等各不相同。如:剖層機(jī)采用鋼制帶刀作為切割刀具，用于皮革制品，其加工的產(chǎn)品幅面較大，能加工得到厚度大于0.5mm的各類皮革制品，但其厚度波動(dòng)較大(一般高于0.2mm)，且產(chǎn)品均勻性很差；工業(yè)切片機(jī)和食品切片機(jī)采用熱電偶絲或圓盤刀作為加工刀具，主要用于加工橡膠、木材、PVC塑料、冷凍食品等非金屬材料，所得到的產(chǎn)品尺寸各異，但產(chǎn)品尺寸精度及均勻性等較差；生物醫(yī)學(xué)用的超薄切片機(jī)采用手術(shù)刀作為加工刀具，可加工得到厚度大于0.5nm的各類生物組織切片，但是其加工產(chǎn)品的尺寸幅面較小(在Icm以內(nèi))，且對(duì)刀具質(zhì)量要求過(guò)高，無(wú)法用于非金屬材料薄片批量生產(chǎn)。
[0003]非金屬材料薄片高精度加工設(shè)備采用鋼制帶刀作為切削刀具，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)厚度尺寸范圍為0.1mm?2.0mm,厚度尺寸精度滿足±0.0lmm?±0.02mm,以及單片均勾性不大于0.03mm的非金屬材料薄片的連續(xù)加工。為了使設(shè)備能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須要實(shí)現(xiàn)帶刀的平穩(wěn)運(yùn)行，杜絕刀具在加工過(guò)程中發(fā)生滑移、振動(dòng)、變形等穩(wěn)定。為此，開(kāi)展了帶刀的驅(qū)動(dòng)方法研宄，并完成了相關(guān)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的開(kāi)發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，為非金屬材料薄片高精度加工設(shè)備提供一種帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的方法及其驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，以保證該設(shè)備能加工出高精度的非金屬材料薄片，且廣品的合格率要尚。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，它包括帶刀、以帶刀為轉(zhuǎn)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)其運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)輪組件和從動(dòng)輪組件，驅(qū)動(dòng)輪組件和從動(dòng)輪組件之間預(yù)留安裝間隙，該安裝間隙分上下安裝層，上安裝層設(shè)置上消震潤(rùn)滑組件和壓刀組件，下安裝層設(shè)置下消震組件和安全防護(hù)組件:
[0007]所述上消震潤(rùn)滑組件包括支架、并排安裝在支架上的兩個(gè)消震輪、位于消震輪之間的潤(rùn)滑液噴口和位于消震輪下方用于調(diào)整帶刀高低位置的調(diào)平斜鐵，帶刀從消震輪與調(diào)平斜鐵之間穿過(guò)；
[0008]所述下消震組件包括支座、安裝在支座上的第一消震板和固定在第一消震板上的壓板，帶刀從壓板和第一消震板之間穿過(guò)；
[0009]所述壓刀組件包括起支撐作用的臺(tái)板、安裝在臺(tái)板下方兩側(cè)用于調(diào)整臺(tái)板上帶刀支撐面與驅(qū)動(dòng)輪輪緣共面的調(diào)整斜鐵、安裝在臺(tái)板上的蓋板、被蓋板臨近帶刀的一側(cè)和裝有彈簧的螺柱壓緊在臺(tái)板上的第二消震板和頂板，蓋板臨近帶刀的一側(cè)還設(shè)置壓板，帶刀從臺(tái)板和第二消震板之間穿過(guò)，并被頂板限位頂緊；
[0010]所述安全防護(hù)組件包括安裝板、固定在安裝板上的支柱、安裝在支柱頂端用于阻止帶刀沿驅(qū)動(dòng)輪軸線移動(dòng)的擋刀輪和設(shè)置在擋刀輪表面用于檢測(cè)帶刀位置的傳感器，帶刀從擋刀輪側(cè)面的凹槽中穿過(guò)。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置中，驅(qū)動(dòng)輪組件包括轉(zhuǎn)軸、安裝在轉(zhuǎn)軸一端的驅(qū)動(dòng)輪、安裝在轉(zhuǎn)軸另一端的電機(jī)連接輪和環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸上的軸承座，所述電機(jī)連接輪采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)輪的外輪緣高于內(nèi)輪緣，其輪上設(shè)計(jì)至少一圈環(huán)形槽。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置中，從動(dòng)輪組件包括安裝座、安裝在安裝座上并能夠繞安裝座進(jìn)行±10°旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)整座、安裝在角度調(diào)整座上并能夠在角度調(diào)整座上水平滑動(dòng)的平動(dòng)軸承座、安裝在平動(dòng)軸承座上的轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸一端的從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的外輪緣高于內(nèi)輪緣，其輪上設(shè)計(jì)至少一圈環(huán)形槽。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置中，消震輪采用軟質(zhì)吸震材料制成，所述支架上設(shè)置滑槽，消震輪能夠在滑槽中上下移動(dòng)；消震輪以一定的預(yù)緊力與帶刀接觸從而消除振動(dòng)；所述調(diào)平斜鐵由上下兩塊斜鐵構(gòu)成；所述潤(rùn)滑液噴口與潤(rùn)滑液管道相連，均勻地向帶刀上噴灑潤(rùn)滑液。
[0014]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置中，上消震潤(rùn)滑組件為兩個(gè)，分別位于壓刀組件的兩側(cè)。
[0015]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置中，下消震組件為兩個(gè)，安全防護(hù)組件為兩個(gè)，兩個(gè)下消震組件位于安全防護(hù)組件之間，所述下消震組件的第一消震板、壓板與帶刀接觸面均粘接軟質(zhì)吸震材料。
[0016]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置中，第二消震板采用軟質(zhì)吸震材料制成。
[0017]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置還包括一個(gè)用于固定和安裝驅(qū)動(dòng)輪組件、從動(dòng)輪組件、上消震潤(rùn)滑組件、壓刀組件、下消震組件和安全防護(hù)組件的基座。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:利用本發(fā)明所述裝置，可以實(shí)現(xiàn)帶刀的平穩(wěn)運(yùn)行，解決了帶刀在加工過(guò)程中的滑移、顫抖、變形、嘯叫等問(wèn)題。使得非金屬材料薄片高精度加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)厚度尺寸范圍為0.1mm?2.0mm,厚度尺寸精度滿足±0.0lmm?±0.02mm,以及單片均勾性不大于0.03mm的非金屬材料薄片的連續(xù)加工，且產(chǎn)品合格率達(dá)到85%以上。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的上消震潤(rùn)滑組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的下消震組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的壓刀組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的安全防護(hù)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)輪組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的從動(dòng)輪組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)輪環(huán)形槽示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)帶刀平穩(wěn)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。帶刀101是環(huán)狀的，用作驅(qū)動(dòng)輪組件102和從動(dòng)輪組件103之間連接的轉(zhuǎn)動(dòng)帶，其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)加工材料進(jìn)行切割。驅(qū)動(dòng)輪組件102由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)帶刀101驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪組件103進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]如圖6所示，驅(qū)動(dòng)輪組件包括轉(zhuǎn)軸601、安裝在轉(zhuǎn)軸一端的驅(qū)動(dòng)輪602、安裝在轉(zhuǎn)軸另一端的電機(jī)連接輪603和環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸上的軸承座604，電機(jī)連接輪603采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效控制驅(qū)動(dòng)輪602的轉(zhuǎn)速，減少設(shè)備啟停時(shí)對(duì)帶刀101的沖擊力，降低刀具的疲勞應(yīng)力，有效提高帶刀101的使用壽命；驅(qū)動(dòng)輪602通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)帶刀101運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)被加工材料的切削運(yùn)動(dòng)；為了防止帶刀101滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪602的外輪緣高于內(nèi)輪緣；此外，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)計(jì)至少一圈環(huán)形槽，環(huán)形槽結(jié)構(gòu)如圖8所示。環(huán)形槽根據(jù)實(shí)際情況可以設(shè)置一條或者多條，起到增加帶刀101與驅(qū)動(dòng)輪602間的摩擦力和排掉冷卻潤(rùn)滑液的作用。軸承座604的作用是將驅(qū)動(dòng)輪組件固定在基座108上。
[0030]如圖7所示，從動(dòng)輪組件包括安裝座701、安裝在安裝座上并能夠繞安裝座進(jìn)行±10°旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)整座702、安裝在角度調(diào)整座上并能夠在角度調(diào)整座上水平滑動(dòng)的平動(dòng)軸承座703、安裝在平動(dòng)軸承座上的轉(zhuǎn)軸704和固定在轉(zhuǎn)軸一端的從動(dòng)輪705，同驅(qū)動(dòng)輪602結(jié)構(gòu)相似之處在于，從動(dòng)輪705的外輪緣也高于內(nèi)輪緣，其輪上也設(shè)計(jì)至少一圈環(huán)形槽，目的同樣是為了防止帶刀101滑動(dòng)和增加帶刀101與從動(dòng)輪705間的摩擦力、排掉冷卻潤(rùn)滑液。角度調(diào)整座702繞安裝座701進(jìn)行旋轉(zhuǎn)是為了控制從動(dòng)輪705和驅(qū)動(dòng)輪602之間的角度位置，防止帶刀101沿從動(dòng)輪705軸向滑動(dòng)。平動(dòng)軸承座703可在角度調(diào)整座702上水平滑動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的帶刀101，并可對(duì)帶刀101施以一定的預(yù)緊力，此處“一定的預(yù)緊力”是指帶刀101的兩端環(huán)繞在驅(qū)動(dòng)輪602和從動(dòng)輪705上時(shí)，能夠受到適合的張力使帶刀能夠平整的展開(kāi)，穩(wěn)定的切割，且被驅(qū)動(dòng)輪602和從動(dòng)輪705 二者約束而不容易脫落。安裝座701的作用是固定和支撐角度調(diào)整座702、平動(dòng)軸承座703、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸704和從動(dòng)輪705，并將他們固定在基座108的合適位置上。平動(dòng)軸承座703的水平滑動(dòng)可以通過(guò)在角度調(diào)整座702上設(shè)置滑槽實(shí)現(xiàn)。角度調(diào)整座702安裝在安裝座701上的方式不能采用完全固定的連接方式，必須保持其一定的旋轉(zhuǎn)角度，比如利用螺栓將角度調(diào)整座702安裝在安裝座701上，并預(yù)留一定的間隙使角