一種環(huán)規(guī)存放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)規(guī)加工制造領域，尤其涉及一種環(huán)規(guī)存放裝置。
【背景技術】
[0002]環(huán)規(guī)也叫校正環(huán)規(guī)，是用于校正量具的不足的一種具有特定尺寸及屬性的圓環(huán)，環(huán)規(guī)按照外觀上可以分為:光面環(huán)規(guī)也叫光環(huán)規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、平行螺紋環(huán)規(guī)等；按照用途以及制造標準的不同可以分為:標準環(huán)規(guī)、SK標準環(huán)規(guī)、德國標準環(huán)規(guī)、管用環(huán)規(guī)等；按照制造材料的不同亦可有陶瓷環(huán)規(guī)以及金屬環(huán)規(guī)之區(qū)別，環(huán)規(guī)不獨立使用一般是配合量具一起使用。
[0003]在現(xiàn)有技術中，環(huán)規(guī)在生產出來后，通常雜亂的堆放在箱子中，由于環(huán)規(guī)屬于精密測量儀器，這樣存放容易發(fā)生摩擦和碰撞，以及生銹，影響環(huán)規(guī)質量，導致測量不準確。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
在現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的環(huán)規(guī)存在存放不合理，容易發(fā)生摩擦、碰撞、生銹，導致環(huán)規(guī)質量降低的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供了一種環(huán)規(guī)存放裝置，解決了現(xiàn)有的環(huán)規(guī)存在存放不合理，容易發(fā)生摩擦、碰撞、生銹，導致環(huán)規(guī)質量降低的技術問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，便于對環(huán)規(guī)進行存放，且分隔進行保護存放，避免了摩擦、碰撞和生銹，保障了環(huán)規(guī)質量的技術效果。
[0006]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種環(huán)規(guī)存放裝置，所述裝置包括: 外殼，所述外殼設有上端蓋，所述上端蓋中部設有觀察玻璃窗，所述上端蓋與所述外殼通過鉸鏈進行連接，所述外殼與所述上端蓋均設有一圓環(huán)，鎖扣穿過所述2個圓環(huán)對所述外殼和所述上端蓋進行鎖定，所述外殼底部設有帶剎腳輪，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內設有干燥劑，所述外殼內設有環(huán)規(guī)放置墊，固定板的上端與所述上端蓋的下表面連接，所述固定板上設有5個螺孔，磁鐵棒一端為螺紋狀，5個所述磁鐵棒的螺紋端分別插入所述5個螺孔內，所述磁鐵棒上設有10個凹槽，所述環(huán)規(guī)放置墊上對應設有5排環(huán)規(guī)放置卡槽，其中每排環(huán)規(guī)放置卡槽設有10個環(huán)規(guī)放置卡槽，其中，每排環(huán)規(guī)放置卡槽中兩個環(huán)規(guī)放置卡槽之間的距離等于所述磁鐵棒上兩個凹槽之間的距離，所述凹槽與所述環(huán)規(guī)放置卡槽一一對應，所述凹槽的寬度、所述環(huán)規(guī)放置卡槽的寬度均與環(huán)規(guī)的寬度匹配。
[0007]其中，所述環(huán)規(guī)放置墊采用海綿制成。
[0008]其中，所述干燥劑包括但不限于:硫酸鈣、氯化鈣等、硅膠、活性氧化鋁中的一種。
[0009]其中，所述外殼采用角鋼制成，所述外殼表面涂有防銹漆。
[0010]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:
由于采用了將環(huán)規(guī)存放裝置設計為包括:外殼，所述外殼設有上端蓋，所述上端蓋中部設有觀察玻璃窗，所述上端蓋與所述外殼通過鉸鏈進行連接，所述外殼與所述上端蓋均設有一圓環(huán)，鎖扣穿過所述2個圓環(huán)對所述外殼和所述上端蓋進行鎖定，所述外殼底部設有帶剎腳輪，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內設有干燥劑，所述外殼內設有環(huán)規(guī)放置墊，固定板的上端與所述上端蓋的下表面連接，所述固定板上設有5個螺孔，磁鐵棒一端為螺紋狀，5個所述磁鐵棒的螺紋端分別插入所述5個螺孔內，所述磁鐵棒上設有10個凹槽，所述環(huán)規(guī)放置墊上對應設有5排環(huán)規(guī)放置卡槽，其中每排環(huán)規(guī)放置卡槽設有10個環(huán)規(guī)放置卡槽，其中，每排環(huán)規(guī)放置卡槽中兩個環(huán)規(guī)放置卡槽之間的距離等于所述磁鐵棒上兩個凹槽之間的距離，所述凹槽與所述環(huán)規(guī)放置卡槽一一對應，所述凹槽的寬度、所述環(huán)規(guī)放置卡槽的寬度均與環(huán)規(guī)的寬度匹配的技術方案，即將環(huán)規(guī)存放在外殼內磁鐵棒的凹槽內，利用凹槽和磁鐵的吸附進行固定，然后將上端蓋和上，使得環(huán)規(guī)下端插入卡槽內進行固定，將環(huán)規(guī)分隔放置并進行固定，避免相互摩擦和碰撞，且設有干燥層保障外殼內干燥，利用玻璃觀察窗便于觀察外殼內存放的環(huán)規(guī)型號，利用鎖扣可以便于防盜，環(huán)規(guī)放置墊采用海綿制成可以對環(huán)規(guī)進行保護，設置帶剎腳輪可以便于移動，所以，有效解決了現(xiàn)有的環(huán)規(guī)存在存放不合理，容易發(fā)生摩擦、碰撞、生銹，導致環(huán)規(guī)質量降低的技術問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，便于對環(huán)規(guī)進行存放，且分隔進行保護存放，避免了摩擦、碰撞和生銹，保障了環(huán)規(guī)質量的技術效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本申請實施例一中環(huán)規(guī)存放裝置的結構示意圖；
其中，1-外殼，2-上端蓋，3-干燥層，4-環(huán)規(guī)放置墊，5-固定板，6-磁鐵棒，7-凹槽，8-環(huán)規(guī)放置卡槽。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明提供了一種環(huán)規(guī)存放裝置，解決了現(xiàn)有的環(huán)規(guī)存在存放不合理，容易發(fā)生摩擦、碰撞、生銹，導致環(huán)規(guī)質量降低的技術問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，便于對環(huán)規(guī)進行存放，且分隔進行保護存放，避免了摩擦、碰撞和生銹，保障了環(huán)規(guī)質量的技術效果。
[0013]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題?？傮w思路如下:
采用了將環(huán)規(guī)存放裝置設計為包括:外殼，所述外殼設有上端蓋，所述上端蓋中部設有觀察玻璃窗，所述上端蓋與所述外殼通過鉸鏈進行連接，所述外殼與所述上端蓋均設有一圓環(huán)，鎖扣穿過所述2個圓環(huán)對所述外殼和所述上端蓋進行鎖定，所述外殼底部設有帶剎腳輪，所述外殼內壁設有干燥層，所述干燥層內設有干燥劑，所述外殼內設有環(huán)規(guī)放置墊，固定板的上端與所述上端蓋的下表面連接，所述固定板上設有5個螺孔，磁鐵棒一端為螺紋狀，5個所述磁鐵棒的螺紋端分別插入所述5個螺孔內，所述磁鐵棒上設有10個凹槽，所述環(huán)規(guī)放置墊上對應設有5排環(huán)規(guī)放置卡槽，其中每排環(huán)規(guī)放置卡槽設有10個環(huán)規(guī)放置卡槽，其中，每排環(huán)規(guī)放置卡槽中兩個環(huán)規(guī)放置卡槽之間的距離等于所述磁鐵棒上兩個凹槽之間的距離，所述凹槽與所述環(huán)規(guī)放置卡槽一一對應，所述凹槽的寬度、所述環(huán)規(guī)放置卡槽的寬度均與環(huán)規(guī)的寬度匹配的技術方案，即將環(huán)規(guī)存放在外殼內磁鐵棒的凹槽內，利用凹槽和磁鐵的吸附進行固定，然后將上端蓋和上，使得環(huán)規(guī)下端插入卡槽內進行固定，將環(huán)規(guī)分隔放置并進行固定，避免相互摩擦和碰撞，且設有干燥層保障外殼內干燥，利用玻璃觀察窗便于觀察外殼內存放的環(huán)規(guī)型號，利用鎖扣可以便于防盜，環(huán)規(guī)放置墊采用海綿制成可以對環(huán)規(guī)進行保護，設置帶剎腳輪可以便于移動，所以，有效解