光纜油墨供給罐墊圈切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于層絞式光纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種光纜油墨供給罐墊圈切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜制造與使用過程中為了容易辨認(rèn)光纖，在光纜生產(chǎn)制造過程中需要利用專業(yè)的著色設(shè)備給光纖著上鮮明、穩(wěn)定、不迀移的各種顏色油墨，但同時不能對光纖有任何的損傷和危害。著色設(shè)備上需要使用數(shù)量眾多的油墨供給罐，每個油墨供給罐蓋體上都需嵌裝圓環(huán)狀的密封墊圈，使蓋體和罐體保持良好的密封性，進(jìn)而保持油墨供給罐內(nèi)油墨供給壓力的穩(wěn)定，保證著色光纖著色涂覆層的均勻穩(wěn)定可靠，也減少著色過程中因油墨供給壓力波動對著色光纖光學(xué)性能和機(jī)械性能的傷害。
[0003]油墨供給罐在使用過程中，頻繁的開、關(guān)蓋對密封墊圈的損耗很大，由于油墨供給罐數(shù)量眾多，所需的密封墊圈數(shù)量亦不少，現(xiàn)有的密封墊圈制作方法為先在膠板上畫出墊圈形狀，再依樣裁剪而成，裁剪過程中無法定位，效率低下，裁剪質(zhì)量亦不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種能夠進(jìn)行定位切割、高效便捷、墊圈成品質(zhì)量好的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置。
[0005]該光纜油墨供給罐墊圈切割裝置的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]所述光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括截面呈圓環(huán)狀的上夾板和下夾板，上夾板、下夾板的內(nèi)緣面直徑相等，外緣面直徑亦相等，所述上夾板、下夾板上還設(shè)置有相匹配的定位針、定位孔；
[0007]切割機(jī)構(gòu)包括刀片。
[0008]進(jìn)一步的，所述上夾板的一個端面上沿與內(nèi)緣面或外緣面同心的圓軌跡均勻設(shè)有若干定位針，定位針垂直于上夾板端面，所述下夾板上開設(shè)有若干與定位針相匹配的貫通定位孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位針?biāo)谕膱A軌跡位于內(nèi)緣面和外緣面之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位針和定位孔均有四個。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述下夾板厚度大于定位針長度。
[0012]進(jìn)一步的，所述位于下夾板同一端面的定位孔端部均填充有彈性材料制得的緊固塞。
[0013]進(jìn)一步的，所述切割機(jī)構(gòu)還包括滑塊、外約束片和內(nèi)約束片，外約束片和內(nèi)約束片均為弧面板，固定設(shè)置于滑塊的同一端面上，外約束片與上夾板外緣面相匹配，內(nèi)約束片與上夾板內(nèi)緣面相匹配；
[0014]所述外約束片、內(nèi)約束片上均固定設(shè)置有刀片。
[0015]進(jìn)一步的，所述外約束片上的刀片設(shè)置在與上夾板外緣面相接觸的外約束片端面上，內(nèi)約束片上的刀片設(shè)置在與上夾板內(nèi)緣面相接觸的內(nèi)約束片端面上。
[0016]本發(fā)明所提供的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置進(jìn)行墊圈切割時，將膠板置于上夾板、下夾板之間，上夾板朝向下夾板方向壓緊，使得定位針刺穿膠板與定位孔相配合，從而將膠板固定于上夾板、下夾板之間，再將膠板四角繃緊，使用刀片分別沿上夾板和下夾板的內(nèi)緣面及外緣面滑動切割，便能制得所需墊圈。本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，先將膠板定位再進(jìn)行切割，高效便捷，制得的墊圈成品外緣齊整，質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明所述光纜油墨供給罐墊圈切割裝置上夾板及切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明所述光纜油墨供給罐墊圈切割裝置下夾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是切割機(jī)構(gòu)仰視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]圖中:1.上夾板、2.下夾板、3.定位針、4.定位孔、5.滑塊、6.外約束片、7.內(nèi)約束片、8.刀片、9.內(nèi)緣面、10.外緣面、11.緊固塞。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明所提供的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，如圖1、2所示，包括固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括截面呈圓環(huán)狀的上夾板1和下夾板2，上夾板1、下夾板2的內(nèi)緣面9直徑相等，外緣面10直徑亦相等，所述上夾板1、下夾板2上還設(shè)置有相匹配的定位針3、定位孔4 ；
[0026]切割機(jī)構(gòu)包括刀片8。
[0027]使用本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置進(jìn)行墊圈切割時，將膠板置于上夾板1、下夾板2之間，上夾板1朝向下夾板2方向壓緊，使得定位針3刺穿膠板與定位孔4相配合，從而將膠板固定于上夾板1、下夾板2之間，再將膠板四角繃緊，使用刀片8分別沿上夾板1和下夾板2的內(nèi)緣面9及外緣面10滑動切割，便能制得所需墊圈。本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，先將膠板定位再進(jìn)行切割，高效便捷，制得的墊圈成品外緣齊整，質(zhì)量好。
[0028]具體而言，本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置中，所述上夾板1的一個端面上沿與內(nèi)緣面9或外緣面10同心的圓軌跡均勻設(shè)有若干定位針3，定位針3垂直于上夾板1端面，優(yōu)選的，所述定位針3所在同心圓軌跡位于內(nèi)緣面9和外緣面10之間；所述下夾板2上開設(shè)有若干與定位針3相匹配的貫通定位孔4，優(yōu)選的，所述定位針3和定位孔4均有四個。
[0029]本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置中，所述下夾板2厚度大于定位針3長度，上夾板1、下夾板2將膠板固定后，定位針3端部位于定位孔4內(nèi)，避免將操作人員扎傷。
[0030]進(jìn)一步的，所述位于下夾板2同一端面的定位孔4端部均填充有彈性材料制得的緊固塞11，上夾板1、下夾板2將膠板固定后，位針3端部刺入緊固塞11中，進(jìn)一步保證了上夾板1、下夾板2固定膠板的效果。
[0031]本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置中，如圖1、3所示，所述切割機(jī)構(gòu)還包括滑塊5、外約束片6和內(nèi)約束片7，外約束片6和內(nèi)約束片7均為弧面板，固定設(shè)置于滑塊5的同一端面上，外約束片6與上夾板外緣面10相匹配，內(nèi)約束片7與上夾板內(nèi)緣面9相匹配；所述外約束片6、內(nèi)約束片7上均固定設(shè)置有刀片8，上夾板1、下夾板2將膠板固定后，將該切割機(jī)構(gòu)放置于上夾板1上，外約束片6與上夾板外緣面10相貼，內(nèi)約束片7與上夾板內(nèi)緣面9相貼，外約束片6、內(nèi)約束片7上的刀片8刺穿膠板，將膠板四角繃緊，推動該切割機(jī)構(gòu)沿上夾板1滑動，能夠一次性將所需墊圈切割而成。
[0032]為了使得制得的墊圈尺寸精度更高，與油墨供給罐蓋體貼合度更好，所述外約束片6上的刀片8設(shè)置在與上夾板外緣面10相接觸的外約束片6端面上，內(nèi)約束片7上的刀片8設(shè)置在與上夾板內(nèi)緣面9相接觸的內(nèi)約束片7端面上。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:包括固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括截面呈圓環(huán)狀的上夾板(1)和下夾板(2)，上夾板(1)、下夾板(2)的內(nèi)緣面(9)直徑相等，外緣面(10)直徑亦相等，所述上夾板(1)、下夾板⑵上還設(shè)置有相匹配的定位針(3)、定位孔⑷； 切割機(jī)構(gòu)包括刀片(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:所述上夾板(1)的一個端面上沿與內(nèi)緣面(9)或外緣面(10)同心的圓軌跡均勻設(shè)有若干定位針(3)，定位針(3)垂直于上夾板(1)端面，所述下夾板(2)上開設(shè)有若干與定位針(3)相匹配的貫通定位孔⑷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:所述定位針(3)所在同心圓軌跡位于內(nèi)緣面(9)和外緣面(10)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:所述定位針⑶和定位孔⑷均有四個。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:所述下夾板(2)厚度大于定位針(3)長度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:所述位于下夾板(2)同一端面的定位孔(4)端部均填充有彈性材料制得的緊固塞(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)還包括滑塊(5)、外約束片(6)和內(nèi)約束片(7)，外約束片(6)和內(nèi)約束片(7)均為弧面板，固定設(shè)置于滑塊(5)的同一端面上，外約束片(6)與上夾板外緣面(10)相匹配，內(nèi)約束片(7)與上夾板內(nèi)緣面(9)相匹配； 所述外約束片(6)、內(nèi)約束片(7)上均固定設(shè)置有刀片(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，其特征在于:所述外約束片(6)上的刀片⑶設(shè)置在與上夾板外緣面(10)相接觸的外約束片(6)端面上，內(nèi)約束片(7)上的刀片(8)設(shè)置在與上夾板內(nèi)緣面(9)相接觸的內(nèi)約束片(7)端面上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括截面呈圓環(huán)狀的上夾板和下夾板，上夾板、下夾板的內(nèi)緣面直徑相等，外緣面直徑亦相等，所述上夾板、下夾板上還設(shè)置有相匹配的定位針、定位孔；切割機(jī)構(gòu)包括刀片。本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置進(jìn)行墊圈切割時，將膠板置于上夾板、下夾板之間，上夾板朝向下夾板方向壓緊，使得定位針刺穿膠板與定位孔相配合，從而將膠板固定于上夾板、下夾板之間，再將膠板四角繃緊，使用刀片分別沿上夾板和下夾板的內(nèi)緣面及外緣面滑動切割，便能制得所需墊圈。本光纜油墨供給罐墊圈切割裝置，先將膠板定位再進(jìn)行切割，高效便捷，制得的墊圈成品外緣齊整，質(zhì)量好。
【IPC分類】B26D1/26, B26D7/02
【公開號】CN105345869
【申請?zhí)枴緾N201510900598
【發(fā)明人】吳綿剛, 蘇日申, 孟憲杰, 王寶柱
【申請人】天津長飛鑫茂光纜有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月8日