一種膠條裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裁切設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種膠條裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的制造業(yè)追求高效率且安全的生產(chǎn)模式，并藉此創(chuàng)造企業(yè)的利益。然而，在現(xiàn)在的制造業(yè)中，膠條的裁切作業(yè)多是采取人工手動控制作業(yè)，需要操作人員具有豐富的操作經(jīng)驗才能實現(xiàn)膠條的準(zhǔn)確裁切與設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù)，而且精確度不高、作業(yè)時存在安全隱患、效率低、產(chǎn)品次品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種膠條裁切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的膠條長度裁切機(jī)精確度低、效率低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種膠條裁切機(jī)，包括支架、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽、紅外傳感器與控制器，所述切割機(jī)構(gòu)包括]型框架、驅(qū)動模塊、固定柱與切刀固定塊，所述]型框架的底部水平面設(shè)有U型槽，所述導(dǎo)向槽一端設(shè)于]型框架底部的U型槽內(nèi)，另一端設(shè)于墊塊上，導(dǎo)向槽中部設(shè)有紅外傳感器，所述驅(qū)動模塊與固定柱穿過框架頂部的水平面，所述驅(qū)動模塊與固定柱下端均連接切刀固定塊頂部，所述切刀固定塊底部設(shè)有切刀，所述切刀平行于導(dǎo)向槽橫截面；
[0006]所述控制器連接驅(qū)動模塊與紅外傳感器。
[0007]進(jìn)一步，所述]型框架底部水平面的厚度與墊塊的厚度相同。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向槽橫截面為U型，其中一側(cè)邊設(shè)有T型滑槽。
[0009]進(jìn)一步，所述紅外傳感器設(shè)于傳感器支架上，所述傳感器支架包括L型支撐部分與T型滑塊，所述L型支撐部分的水平邊設(shè)于導(dǎo)向槽上面，且水平邊設(shè)有紅外傳感器，豎直邊與T型滑槽開口相對，且豎直邊連接T型滑塊的窄端，T型滑塊的另一端設(shè)于T型導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述氣缸與固定柱的連線平行于導(dǎo)向槽的橫截面。
[0011]進(jìn)一步，所述切刀通過切刀固定塊側(cè)面的若干頂絲固定于切刀固定塊的下面。
[0012]進(jìn)一步，所述頂絲有兩個。
[0013]進(jìn)一步，所述切刀的長度小于導(dǎo)向槽的寬度。
[0014]進(jìn)一步，所述驅(qū)動模塊為氣缸。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種膠條裁切機(jī)具有以下優(yōu)勢:
[0016]本發(fā)明通過導(dǎo)向槽與傳感器支架的配合提高了傳感器移動的靈活性;氣缸與固定柱連線平行于導(dǎo)向槽截面防止了切刀的移位與旋轉(zhuǎn);控制器與紅外傳感器的配合提高了膠條設(shè)定長度檢測的準(zhǔn)確性，節(jié)省了人力，提高了效率與操作的安全性。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)正視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)俯視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)的導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)的導(dǎo)向槽的截面圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)的紅外傳感器及其支架的俯視圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)的紅外傳感器的截面圖；
[0024]圖7為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)的切刀固定塊的正視圖；
[0025]圖8為本發(fā)明實施例所述的一種膠條裁切機(jī)的切刀固定塊的右視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1-支架;21-]型框架;22-驅(qū)動模塊;23-固定柱;24-切刀固定塊;241-氣缸固定孔，242-固定柱固定孔，243-頂絲；25-切刀；3-導(dǎo)向槽;31-T型滑槽;4-紅外傳感器;41-傳感器支架;5-墊塊;6-控制器。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031 ]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0032]—種膠條裁切機(jī)，包括支架1、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽31、紅外傳感器4與控制器6，所述切割機(jī)構(gòu)包括]型框架21、驅(qū)動模塊22、固定柱23與切刀固定塊24，所述]型框架21的底部水平面設(shè)有U型槽，所述導(dǎo)向槽31—端設(shè)于]型框架21底部的U型槽內(nèi)，另一端設(shè)于墊塊5上，導(dǎo)向槽31中部設(shè)有紅外傳感器4，所述驅(qū)動模塊22與固定柱23穿過框架頂部的水平面，所述驅(qū)動模塊22與固定柱23下端均連接切刀固定塊24頂部，所述切刀25固定塊24底部設(shè)有切刀25，所述切刀25平行于導(dǎo)向槽31橫截面；
[0033]所述控制器6連接驅(qū)動模塊22與紅外傳感器4，所述控制器6包括控制模塊、采集模塊與輸出模塊，所述控制模塊連接采集模塊與輸出模塊，所述采集模塊用于采集紅外傳感器4信號，所述輸出模塊輸出控制信息控制氣缸進(jìn)行切割動作。
[0034]所述]型框架21底部水平面的厚度與墊塊5的厚度相同。
[0035]所述導(dǎo)向槽31橫截面為U型，其中一側(cè)邊設(shè)有T型滑槽。
[0036]所述紅外傳感器4設(shè)于傳感器支架41上，所述傳感器支架41包括L型支撐部分與T型滑塊，所述L型支撐部分的水平邊設(shè)于導(dǎo)向槽31上面，且水平邊設(shè)有紅外傳感器4，豎直邊與T型滑槽31開口相對，且豎直邊連接T型滑塊的窄端，T型滑塊的另一端設(shè)于T型導(dǎo)向槽31內(nèi)。
[0037]所述氣缸與固定柱23的連線平行于導(dǎo)向槽31的橫截面。
[0038]所述切刀通過切刀固定塊側(cè)面的若干頂絲243固定于切刀固定塊的下面。
[0039]所述頂絲243有兩個。
[0040]所述切刀的長度小于導(dǎo)向槽31的寬度。
[0041 ]所述驅(qū)動模塊22為氣缸。
[0042]工作原理:
[0043]將切刀插入切刀固定塊內(nèi)，然后用頂絲243固定，通過固定柱23固定孔、汽缸固定孔連接固定柱23與氣缸，通過滑動傳感器支架41確定膠條裁切長度，膠條從滾切機(jī)出來進(jìn)入導(dǎo)向曹，借助滾切機(jī)推力前行，頂端經(jīng)過切割機(jī)構(gòu)后到達(dá)紅外傳感器4，紅外傳感器4感應(yīng)并將感應(yīng)信號發(fā)送至控制器6，控制器6接收信號后控制氣缸帶動切刀固定塊24向下運動，到達(dá)指定距離后快速抬起，切斷膠條，切好的產(chǎn)品繼續(xù)推動向前進(jìn)入下一步包裝作業(yè)。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:包括支架(1)、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽(31)、紅外傳感器(4)與控制器(6)，所述切割機(jī)構(gòu)包括]型框架(21)、驅(qū)動模塊(22)、固定柱(23)與切刀固定塊(24)，所述]型框架(21)的底部水平面設(shè)有U型槽，所述導(dǎo)向槽(31)—端設(shè)于]型框架(21)底部的U型槽內(nèi)，另一端設(shè)于墊塊(5)上，導(dǎo)向槽(31)中部設(shè)有紅外傳感器(4)，所述驅(qū)動模塊(22)與固定柱(23)穿過框架頂部的水平面，所述驅(qū)動模塊(22)與固定柱(23)下端均連接切刀固定塊(24)頂部，所述切刀固定塊(24)底部設(shè)有切刀(25)，所述切刀(25)平行于導(dǎo)向槽(31)橫截面； 所述控制器(6)連接驅(qū)動模塊(22)與紅外傳感器(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述]型框架(21)底部水平面的厚度與墊塊(5)的厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(31)橫截面為U型，其中一側(cè)邊設(shè)有T型滑槽(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述紅外傳感器(4)設(shè)于傳感器支架(41)上，所述傳感器支架(41)包括L型支撐部分與T型滑塊，所述L型支撐部分的水平邊設(shè)于導(dǎo)向槽(31)上面，且水平邊設(shè)有紅外傳感器(4)，豎直邊與T型滑槽(31)開口相對，且豎直邊連接T型滑塊的窄端，T型滑塊的另一端設(shè)于T型導(dǎo)向槽(31)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述氣缸與固定柱(23)的連線平行于導(dǎo)向槽(31)的橫截面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述切刀(25)通過切刀固定塊側(cè)面的若干頂絲(243)固定于切刀固定塊的下面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述頂絲(243)有兩個。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述切刀(25)的長度小于導(dǎo)向槽(31)的寬度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種膠條裁切機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動模塊(22)為氣缸。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種膠條裁切機(jī)，屬于裁切機(jī)領(lǐng)域，包括支架、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽、紅外傳感器與控制器，切割機(jī)構(gòu)包括]型框架、驅(qū)動模塊、固定柱與切刀固定塊，]型框架的底部水平面設(shè)有U型槽，導(dǎo)向槽一端設(shè)于]型框架底部的U型槽內(nèi)，另一端設(shè)于墊塊上，導(dǎo)向槽中部設(shè)有紅外傳感器，驅(qū)動模塊與固定柱穿過框架頂部的水平面，驅(qū)動模塊與固定柱下端均連接切刀固定塊頂部，切刀固定塊底部設(shè)有切刀；控制器連接驅(qū)動模塊與紅外傳感器。本發(fā)明通過導(dǎo)向槽與傳感器支架的配合提高了傳感器移動的靈活性；氣缸與固定柱連線平行于導(dǎo)向槽截面防止了切刀的移位；控制器與紅外傳感器的配合提高了膠條設(shè)定長度檢測的準(zhǔn)確性，節(jié)省了人力，提高了效率與操作的安全性。
【IPC分類】B26D5/34, B26D7/26, B26D5/12, B26D1/04
【公開號】CN105437277
【申請?zhí)枴緾N201510936958
【發(fā)明人】李保華
【申請人】天津大中汽車零部件有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月15日