一種載玻片瓊脂打孔裝置及工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種載玻片瓊脂打孔裝置及工作方法，屬于實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]雙向瓊脂擴散試驗是沉淀反應(yīng)的一種，將可溶性抗原與相對應(yīng)抗體分別加入瓊脂板上相對應(yīng)的孔內(nèi)，兩者相互擴散，在比例適宜處形成沉淀線。
[0003]實驗過程要求首先將已溶化的1%鹽水瓊脂灌注在玻片上，待瓊脂凝固后用打孔器打孔，在不同的孔中加入不同的抗體或者抗原，然后將瓊脂板置于濕盒內(nèi)，37°C24h培養(yǎng)后觀察結(jié)果。
[0004]試驗過程中容易出現(xiàn)的操作上的問題:1.打孔器打孔時操作不規(guī)范，孔與孔之見的間距不好掌握，無法做到間距均等，致使試驗結(jié)果有誤差;2.打孔后，孔中央的小瓊脂塊不容易取出，或者取出時，通常利用針頭將孔中央的小瓊脂塊挑出，挑出過程中容易破壞孔的邊緣，使孔無法保持完整，造成加入試劑不完全，導致試驗結(jié)果產(chǎn)生錯誤;3.在取出孔中央的瓊脂塊的過程中，針頭容易將整張瓊脂掀起，無法與玻片形成密閉，造成試劑流失，造成無法產(chǎn)生試驗結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種載玻片瓊脂打孔裝置。
[0006]本發(fā)明還提供一種利用上述裝置的工作方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]—種載玻片瓊脂打孔裝置，包括基體和打孔柱，所述基體包括至少一個定位板，所述基體貫穿設(shè)有打孔柱，打孔柱為空心無底圓柱管，打孔柱一端通過導管與氣栗相連。通過在基體上貫穿設(shè)置打孔柱，使打孔柱之間的間距固定，再通過氣栗的吸力將打孔柱切割下的瓊脂塊吸離載玻片，比起橡膠膠頭的吸力更強，吸取更徹底。
[0009]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述定位板設(shè)有上下貫通的導槽，導槽側(cè)壁設(shè)有凹槽，凹槽的橫截面為直角L型，載玻片瓊脂打孔裝置還包括連接件，打孔柱通過連接件與凹槽相連。通過連接件以實現(xiàn)打孔柱在導槽內(nèi)水平移動，使實際操作時可以根據(jù)實驗需求調(diào)節(jié)打孔柱的空間位置。
[0010]進一步優(yōu)選的，所述不同定位板的長度、寬度均相同，不同定位板的導槽開設(shè)位置均相同，不同定位板開設(shè)的導槽的長度、寬度均相同。以使打孔柱的位置更加標準精確。
[0011]進一步優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁設(shè)有彈性部件。彈性部件如醫(yī)用橡膠，用以提供彈性壓力使連接件更加緊固，在具體操作打孔時與凹槽相連的連接件不發(fā)生水平移動，在打孔前也不影響手動調(diào)整連接件在導槽內(nèi)的位置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述基體上設(shè)有把手。方便操作者拿持整個打孔裝置。
[0013]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述定位板的數(shù)量為四個，相鄰兩個定位板在水平面上的夾角為90°。將定位板數(shù)量設(shè)為四個，則基體整體呈“十”字型，符合常規(guī)實驗的打孔需求。
[0014]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述打孔柱另一端空心圓柱的壁厚小于等于0.1mm。減小打孔柱用以切削瓊脂塊的部位的壁厚，有助于更鋒利快捷的切削瓊脂塊。
[0015]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述載玻片瓊脂打孔裝置還包括支架，所述支架包括水平設(shè)置的定深桿與豎直設(shè)置的支撐桿，定深桿一端與基體相連，定深桿另一端與支撐桿活動連接。使操作者使用本裝置時，無論是刺入瓊脂時，還是將瓊脂塊吸出后移出打孔柱時，打孔柱始終在與水平垂直的平面內(nèi)上下移動，避免由于人手動操作對打孔后的瓊脂孔的邊緣造成二次改動，影響實驗數(shù)據(jù);同時，增加支架，操作人員通過移動定深桿帶動打孔裝置打孔，可以單手操作，另一只手可以同時操作氣栗，更加快捷。
[0016]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述定位板表面設(shè)有刻度。方便打孔柱定距時更加精準。
[0017]進一步優(yōu)選的，連接件上表面設(shè)有刻線。連接件上表面設(shè)置刻線，結(jié)合定位板上的刻度使定位定距更加準確。
[0018]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述導槽一端設(shè)有端蓋。在打孔柱放入導槽后，加上端蓋用以防止因意外導致打孔柱、連接件滑出導槽。
[0019]—種利用上述裝置的工作方法，包括步驟如下:
[0020](I)制板:將已溶化的1%鹽水瓊脂倒在載玻片上，自然冷卻，維持瓊脂厚度為3mm;已溶化的1%鹽水瓊脂由I克瓊脂粉加入100毫升生理鹽水中，煮沸；
[0021](2)打孔:取載玻片瓊脂打孔裝置位于載玻片上方，垂直于載玻片按下；利用空心無底的打孔柱切割瓊脂；
[0022](3)打開氣栗，抽取打孔柱內(nèi)的瓊脂；
[0023 ] (4)將載玻片瓊脂打孔裝置移開載玻片。完成打孔。
[0024]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(2)在垂直于載玻片按下之前，還包括調(diào)節(jié)連接件在導槽中的位置。以在實際打孔前，調(diào)節(jié)打孔柱的相對空間位置，進行定距定位。
[0025]本發(fā)明的有益效果在于:
[0026]1、利用本發(fā)明的技術(shù)方案，在進行擴散實驗時，可以同時對瓊脂打孔，孔間間距固定，再利用氣栗抽吸，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的針頭挑撥、橡膠膠頭負壓吸取，或針管式抽吸，吸力更強更徹底，同時也便于操作。
[0027]2、本發(fā)明的技術(shù)方案通過設(shè)置導槽以使打孔柱在導槽內(nèi)水平移動，以便在實際操作時可以根據(jù)實驗需求調(diào)節(jié)打孔柱的空間位置，輔以刻度、刻線，定位更加精準。
[0028]3、本發(fā)明的技術(shù)方案在原有單獨打孔裝置的基礎(chǔ)上增加支架，打孔裝置的豎直移動軌跡受支架約束，使操作者使用本裝置時，無論是刺入瓊脂時，還是將瓊脂塊吸出后移出打孔柱時，打孔柱始終在與水平垂直的平面內(nèi)上下移動，避免由于人工手動操作對打孔后的瓊脂孔的邊緣造成二次改動，影響實驗數(shù)據(jù)；同時，增加支架，操作人員通過移動定深桿帶動打孔裝置打孔，可以單手操作，另一只手可以同時操作氣栗，更加快捷。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明載玻片瓊脂打孔裝置不帶導槽的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明載玻片瓊脂打孔裝置帶導槽的結(jié)構(gòu)示意圖，其中端蓋與導槽分離顯示；
[0031 ]圖3為本發(fā)明載玻片瓊脂打孔裝置帶打孔柱的主視示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明載玻片瓊脂打孔裝置帶支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]其中:1、基體，2、打孔柱，3、定位板，4、導管，5、導槽，6、凹槽，7、連接件，8、彈性部件，9、把手，10、定深桿，11、支撐桿，12、刻度，13、端蓋。
【具體實施方式】
[0034]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明，但不限于此。
[0035]如圖1-4所示。
[0036]實