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      一種塑料膜切割輸送消毒裝置的制造方法

      文檔序號:10637407閱讀:331來源:國知局
      一種塑料膜切割輸送消毒裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種塑料膜切割輸送消毒裝置,包括機架、滾筒組件、切刃和待加工的塑料膜,滾筒組件包括用于傳輸塑料膜且使塑料膜向機架底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件,安裝在傳輸滾筒組件下方,使塑料膜由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D向滾筒組件;切刃設置在傳輸滾筒和轉向滾筒之間,切刃的刃口面向塑料膜的移動方向對塑料膜進行切割;轉向滾筒組件的下方設有與切割后的塑料膜對應的傳送帶,所述位于傳送帶上方的機架上設有消毒器械,本發(fā)明中的傳輸滾筒保證了塑料膜在傳輸中不會發(fā)生彎曲與褶皺,利于傳輸滾筒組件下方的切刃進行切割工作,在通過把切割夠的塑料膜結構轉向滾筒組件把塑料膜由垂直狀變?yōu)樗綘畹膸С鲅b置外部,便于進一步的封裝使用。
      【專利說明】
      一種塑料膜切割輸送消毒裝置
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及包裝材料制備技術領域,具體的是一種塑料膜切割輸送消毒裝置。
      【背景技術】
      [0002]近年來塑料制品被廣泛運用,特別是薄膜型的塑料袋、塑料編織袋等產品,這些塑制品為我們帶來了方便的生活。在生產過程中,我們需要對塑料膜進行切割,以方便我們使用?,F(xiàn)有技術中通常需要人工進行操作,使得塑料膜容易出現(xiàn)長短不一、耗費人力成本等問題。如專利號為:200920108311.4 ;這個專利雖然能夠一定程度的實現(xiàn)自動切割,但仍然存在無法避免的問題,如結構復雜,不易維修,自動化程度較低,調節(jié)切割長度時需要分別調節(jié)傳動電機和切割電機,使得調節(jié)較為困難,由于塑料編織袋較為柔軟,切割時容易出現(xiàn)切割不完全等問題。
      [0003]又例如專利號為201410555558.6:該專利通過設置傳送組件和傳送帶把塑料膜水平傳送并且進行切割,但是塑料膜在傳輸時和傳送帶上產生靜電吸附,在切割過程中容易被產生塑料膜褶皺或者切割的刀口不齊的缺陷,不利于后續(xù)擠壓的加工生產。

      【發(fā)明內容】

      [0004]針對上述不足,本發(fā)明設計了一種在傳輸過程中保持塑料膜不會發(fā)生褶皺,并且易于調整切割數(shù)量,以及刀口整齊的塑料膜切割裝置,具體結構如下:
      一種塑料膜切割輸送消毒裝置,包括機架、滾筒組件、切刃和待加工的塑料膜,滾筒組件包括用于傳輸塑料膜且使塑料膜向機架底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件,安裝在傳輸滾筒組件下方,使塑料膜由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D向滾筒組件;切刃設置在傳輸滾筒組件和轉向滾筒組件之間,切刃的刃口面向塑料膜的移動方向對塑料膜進行切割;轉向滾筒組件的下方設有與切割后的塑料膜對應的傳送帶,所述位于傳送帶上方的機架上設有消毒器械。
      [0005]進一步所述傳輸滾筒組件包括安裝在機架頂部的兩個上位滾筒,安裝在機架中部的兩個中位滾筒,中位滾筒位于上位滾筒的正下方,所述塑料膜分別通過兩個上位滾筒之間的間隙以及兩個中位滾筒之間的間隙后接入轉向滾筒組件。
      [0006]進一步所述切刃位于塑料膜的中間位置。
      [0007]進一步所述切刃的數(shù)量最少為一個。
      [0008]進一步所述轉向滾筒組件包括兩個下位滾筒以及安裝在兩個下位滾筒轉動軸上的接板,所述接板上對應兩個下位滾筒接縫位置裝有塑料膜牽引裝置,所述塑料膜牽引裝置包括一接入塑料膜的接入板,接入板的下端設有牽引塑料膜轉向的轉向板,所述接入板與接板固定連接,所述轉向板的一端與接入板轉動連接。
      [0009]進一步在任一所述下位滾筒與接板連接處的轉動軸上套有主齒輪,主齒輪側部嚙合有一副齒輪,副齒輪上端連接有拉桿,拉桿的另一端連接在轉動板上。
      [0010]進一步所述轉動板在接板上轉動的角度范圍在15°?60°之間。
      [0011]進一步所述兩個下位滾筒分為若干段,其段數(shù)與切刃的數(shù)量對應。
      [0012]更進一步所述消毒器械為紫外線燈。
      [0013]本發(fā)和現(xiàn)有技術相比較具有的優(yōu)點如下:
      1.通過傳輸滾筒組件和轉向滾筒組件配合使塑料膜在垂直輸送過程中保持繃緊狀態(tài)。
      [0014]2.通過在傳輸滾筒組件和轉向滾筒組件之間的切刃對塑料膜進行豎向的切割,在切割過程中不會發(fā)生塑料膜與刀刃粘連以及塑料膜切口不整齊的缺陷。
      [0015]3.通過接板中的塑料膜牽引裝置把塑料膜由垂直傳輸變?yōu)樗絺鬏?,進一步方便了后續(xù)對塑料膜的加工以及使用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為塑料膜切割輸送消毒裝置的結構圖;
      圖2為轉向滾筒組件的結構圖;
      圖3為分段式下位滾筒和接板連接的結構圖。
      [0017]附圖標記:
      1、機架;2、傳輸滾筒組件;3、轉向滾筒組件;4、切刃;
      5、傳送帶;6、上位滾筒;7、中位滾筒;8、下位滾筒;
      9、接板;10、接入板;11、轉向板;12、主齒輪;
      13、副齒輪;14、拉桿;15、塑料膜,16、消毒器械。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結合說明書附圖對本發(fā)明一種塑料膜切割輸送消毒裝置進一步詳細說明。
      [0019]這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構,因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
      [0020]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0021]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0022]實施例1
      如圖1所示,所述一種塑料膜切割輸送消毒裝置,包括機架1、滾筒組件、切刃4和待加工的塑料膜15,滾筒組件包括用于傳輸塑料膜15且使塑料膜15向機架I底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2,安裝在傳輸滾筒組件2下方,使塑料膜15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D向滾筒組件3;切刃4設置在傳輸滾筒組件2和轉向滾筒組件3之間,切刃4的刃口面向塑料膜15的移動方向對塑料膜15進行切割;轉向滾筒組件3的下方設有與切割后的塑料膜15對應的傳送帶5,所述位于傳送帶5上方的機架I上設有毒器械16,所述消毒器械16為紫外線燈。
      [0023]實施例2
      根據(jù)上述結構對傳輸滾筒組件和切刃做進一步完善。
      [0024]如圖1和圖2所示,所述一種塑料膜切割輸送消毒裝置,包括機架1、滾筒組件、切刃4和待加工的塑料膜15,滾筒組件包括用于傳輸塑料膜15且使塑料膜15向機架I底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2,安裝在傳輸滾筒組件2下方,使塑料膜15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D向滾筒組件3,所述傳輸滾筒組2件包括安裝在機架I頂部的兩個上位滾筒6,安裝在機架I中部的兩個中位滾筒7,中位滾筒7位于上位滾筒6的正下方,所述塑料膜15分別通過兩個上位滾筒6之間的間隙以及兩個中位滾筒7之間的間隙后接入轉向滾筒組件3;切刃4設置在傳輸滾筒組件2和轉向滾筒組件3之間,切刃4的刃口面向塑料膜15的移動方向對塑料膜15進行切割,所述切刃4位于塑料膜15的中間位置,轉向滾筒組件3的下方設有與切割后的塑料膜15對應的傳送帶5,所述位于傳送帶5上方的機架I上設有消毒器械16,所述消毒器械16為紫外線燈。
      [0025]實施例3
      根據(jù)上述結構對切刃和轉動滾筒組件做一步完善。
      [0026]如圖1、圖2和圖3所示,所述一種塑料膜切割輸送消毒裝置,包括機架1、滾筒組件、切刃4和待加工的塑料膜15,滾筒組件包括用于傳輸塑料膜15且使塑料膜15向機架I底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2,安裝在傳輸滾筒組件2下方,使塑料膜15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D向滾筒組件3,所述傳輸滾筒組2件包括安裝在機架I頂部的兩個上位滾筒6,安裝在機架I中部的兩個中位滾筒7,中位滾筒7位于上位滾筒6的正下方,所述塑料膜15分別通過兩個上位滾筒6之間的間隙以及兩個中位滾筒7之間的間隙后接入轉向滾筒組件3,所述轉向滾筒組件3包括兩個下位滾筒8以及安裝在兩個下位滾筒8轉動軸上的接板9,所述接板9上對應兩個下位滾筒8接縫位置裝有塑料膜牽引裝置,所述塑料膜牽引裝置包括一接入塑料膜的接入板1,接入板1的下端設有牽引塑料膜轉向的轉向板11,所述接入板1與接板9固定連接,所述轉向板11的一端與接入板10轉動連接,在任一所述下位滾筒8與接板9連接處的轉動軸上套有主齒輪12,主齒輪12側部嚙合有一副齒輪13,副齒輪13上端連接有拉桿14,拉桿14的另一端連接在轉動板11上,所述轉動板11在接板9上轉動的角度范圍在15°?60°之間;切刃4設置在傳輸滾筒組件2和轉向滾筒組件3之間,切刃4的刃口面向塑料膜15的移動方向對塑料膜15進行切割,所述切刃4的數(shù)量最少為一個,轉向滾筒組件3的下方設有與切割后的塑料膜15對應的傳送帶5,所述位于傳送帶5上方的機架I上設有消毒器械16,所述消毒器械16為紫外線燈,所述兩個下位滾筒分3為若干段,其段數(shù)與切刃4的數(shù)量對應,每段下位滾筒3上的間隔端之間的轉動軸上都裝有接板9以及接板9安裝在接板9上的塑料膜牽引裝置。
      [0027]實施例4
      根據(jù)圖1、圖2和圖3所示,基于上所述裝置結構的操作方法其步驟如下:
      第一步,塑料膜15傳送入傳輸滾筒組件2和轉向組件3,此時塑料膜15處于垂直繃緊狀態(tài);
      第二步,使可在機架I上轉動的刀刃4轉動到塑料膜位置開始對塑料膜15進行切割,切割過程中不破壞塑料膜15垂直繃緊的狀態(tài)。
      [0028]第三步,通過傳送帶5把塑料膜15水平傳輸并進入消毒區(qū)域進行紫外線消毒,完成后送出裝置。
      [0029]以上所述僅是發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種塑料膜切割輸送消毒裝置,包括機架、滾筒組件、切刃和待加工的塑料膜,其特征在于:滾筒組件包括用于傳輸塑料膜且使塑料膜向機架底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件,安裝在傳輸滾筒組件下方,使塑料膜由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D向滾筒組件;切刃設置在傳輸滾筒組件和轉向滾筒組件之間,切刃的刃口面向塑料膜的移動方向對塑料膜進行切害轉向滾筒組件的下方設有與切割后的塑料膜對應的傳送帶,位于所述傳送帶上方的機架上設有消毒器械。2.根據(jù)權利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:所述傳輸滾筒組件包括安裝在機架頂部的兩個上位滾筒,安裝在機架中部的兩個中位滾筒,中位滾筒位于上位滾筒的正下方,所述塑料膜分別通過兩個上位滾筒之間的間隙以及兩個中位滾筒之間的間隙后接入轉向滾筒組件。3.根據(jù)權利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:所述切刃位于塑料膜的中間位置。4.根據(jù)權利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:所述切刃的數(shù)量最少為一個。5.根據(jù)權利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:所述轉向滾筒組件包括兩個下位滾筒以及安裝在兩個下位滾筒轉動軸上的接板,所述接板上對應兩個下位滾筒接縫位置裝有塑料膜牽引裝置,所述塑料膜牽引裝置包括一接入塑料膜的接入板,接入板的下端設有牽引塑料膜轉向的轉向板,所述接入板與接板固定連接,所述轉向板的一端與接入板轉動連接。6.根據(jù)權利要求5所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:在任一所述下位滾筒與接板連接處的轉動軸上套有主齒輪,主齒輪側部嚙合有一副齒輪,副齒輪上端連接有拉桿,拉桿的另一端連接在轉動板上。7.根據(jù)權利要求6所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:所述轉動板在接板上轉動的角度范圍在15°?60°之間。8.根據(jù)權利要求4或5所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:所述兩個下位滾筒分為若干段,其段數(shù)與切刃的數(shù)量對應。9.根據(jù)權利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒裝置,其特征在于:所述消毒器械為紫外線燈。
      【文檔編號】B26D1/02GK106003219SQ201610496454
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】張?zhí)?
      【申請人】蘇州市盛百威包裝設備有限公司
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