感溫包裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種感溫包裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)感溫包的設(shè)計(jì)要求，所有的管溫感溫包必須緊靠焊點(diǎn)。因此，需要將感溫包安裝在靠近焊點(diǎn)的一側(cè)，將感溫插片安裝在管溫套管焊點(diǎn)徑向的另一端。但是在感溫包裝配過程中，會(huì)受到感溫包插片的作用力，操作較為困難。需要折壓感溫包線后對(duì)感溫包進(jìn)行按壓才能將感溫包裝配到位，這樣容易導(dǎo)致感溫包線折斷或者導(dǎo)致感溫包線被感溫包套管邊沿銳邊刮傷，并導(dǎo)致后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，且裝配效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)中感溫包裝配效率低且容易損傷感溫包線的問題，提供一種能夠有效解脫感溫包線的用于安裝感溫包線的感溫包線裝配工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的提供的一種感溫包裝配工裝，包括握持部和感溫包線夾持部；
[0005]所述握持部和所述感溫包線夾持部固定連接；且
[0006]所述感溫包線夾持部上設(shè)置有一側(cè)開口的感溫包線夾持孔，所述感溫包線夾持孔橫截面的最小距離大于感溫包線的直徑，且小于感溫包的直徑。
[0007]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述握持部和所述感溫包線夾持部一體成型。
[0008]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述握持部為圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0009]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述握持部未與所述感溫包線夾持部連接的一端設(shè)置有倒圓角。
[0010]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述感溫包線夾持部為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，一端中部設(shè)置有感溫包線夾持孔，另一端與所述握持部固定連接，且設(shè)置有感溫包線夾持孔的一端的兩個(gè)棱處設(shè)置有倒角。
[0011]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述感溫包線夾持部沿所述感溫包線夾持孔方向的厚度小于所述握持部的厚度。
[0012]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述感溫包線夾持孔的橫截面為長(zhǎng)方形和圓弧形的組合，且所述圓弧形與所述感溫包線夾持孔的開口方向相對(duì)。
[0013]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述感溫包線夾持孔的橫截面從開口處到另一端最大垂直距離為8毫米。
[0014]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述握持部和所述感溫包線夾持部固定連接后兩端的最遠(yuǎn)距離為10厘米。
[0015]作為一種感溫包裝配工裝的可實(shí)施方式，所述握持部和所述感溫包線夾持部的材質(zhì)均為塑料。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果包括:本實(shí)用新型提供的一種感溫包裝配工裝，設(shè)置有握持部和感溫包線夾持部，且感溫包線夾持部上設(shè)置有一側(cè)開口的感溫包線夾持孔，在裝配感溫包時(shí)，將感溫包的感溫包線從開口處放置到感溫包線夾持孔中，手持握持部通過感溫包線夾持部按壓感溫包將感溫包緊貼感溫插片裝進(jìn)感溫包套管中。其不用對(duì)感溫包線進(jìn)行折壓，從根本上避免感溫包線在裝配過程中折斷或者被感溫包套管的邊緣刮傷。且使用本使用新型的工裝進(jìn)行感溫包裝配的效率更高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種感溫包裝配工裝的一具體實(shí)施例的主視圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為圖1的左視圖；
[0020]圖4為感溫包裝配到感溫包套管中后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的感溫包裝配工裝的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一實(shí)施例的感溫包裝配工裝，包括握持部100和感溫包線夾持部200。握持部100和感溫包線夾持部固定連接。在感溫包線夾持部200上設(shè)置有一側(cè)開口的感溫包線夾持孔210，且感溫包線夾持孔橫截面的最小距離大于感溫包線的直徑，且小于感溫包的直徑(感溫包一般為圓柱形結(jié)構(gòu))。
[0023]如圖1所示，感溫包線夾持孔210在左側(cè)設(shè)置有開口，同時(shí)開口也是整個(gè)感溫包裝配工裝左側(cè)的開口。在裝配時(shí)，如圖4所示，將感溫包的感溫包線104從開口處放置到感溫包線夾持孔210中，而感溫包線夾持孔210不能放置下感溫包103。從而使本實(shí)用新型的感溫包裝配工裝卡在感溫包103的上方，可手持本實(shí)用新型的感溫包裝配工裝的握持部100通過感溫包線夾持部200按壓感溫包103將感溫包103緊貼感溫插片102裝進(jìn)感溫包套管101中。裝配完成的效果如圖4所示。通過本實(shí)用新型的感溫包裝配工裝進(jìn)行感溫包到感溫套管的裝配，不用對(duì)感溫包線進(jìn)行折壓，從根本上避免感溫包線在裝配過程中折斷或者被感溫包套管的邊緣刮傷。且使用本實(shí)用新型的工裝感溫包103的裝配效率高。
[0024]作為一種可實(shí)施方式，握持部100和感溫包線夾持部200可通過一體成型制成。一體成型的結(jié)構(gòu)使整個(gè)裝置更加穩(wěn)固，使用更加方便。當(dāng)然，在一定情況下也可將握持部100與感溫包線夾持部200做成可折疊的結(jié)構(gòu)。
[0025]其中，如圖1所示，握持部100為桿狀結(jié)構(gòu)。在其他實(shí)施例中，握持部100也可以為圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0026]更佳地，如圖1所示，握持部100未與感溫包線夾持部200連接的一端，即圖中所示的右側(cè)的001位置設(shè)置有圓弧倒角。倒角的設(shè)置使握持部100更方便握持和使用，減小使用中不必要的劃傷等現(xiàn)象。
[0027]在其中一個(gè)實(shí)施例中，感溫包線夾持部200為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，一端中部設(shè)置有感溫包線夾持孔210，另一端與握持部100固定連接。更佳地，在感溫包線夾持部200設(shè)置有感溫包線夾持孔210的一端的兩個(gè)棱處，如圖1中002位置，設(shè)置有直線倒角。且可將直線倒角的大小設(shè)置的較大一些，從而可以使感溫包線夾持孔210的部分更加突出，更便于裝夾感溫包線104。
[0028]更加地，如圖2所示，感溫包線夾持部200沿感溫包線夾持孔210方向的厚度小于握持部100的厚度。如在一體成型的情況下，可設(shè)置握持部100為圓柱形結(jié)構(gòu)，并將與握持部100—體的一部分圓柱形結(jié)構(gòu)削薄為握持部100直徑的四分之一的厚度作為感溫包線夾持部200，且最好是將中間部分留下作為感溫包線夾持部200。此時(shí)感溫包線夾持部200的兩面都制作成平面的結(jié)構(gòu)，使使用時(shí)便于按壓感溫包并對(duì)感溫包施加壓力。且較薄的感溫包線夾持部200的設(shè)計(jì)也使裝夾感溫包線的工作更加容易。
[0029]且如圖2所示，較薄的感溫包線夾持部200和較厚的握持部100中間還可以設(shè)置厚度或者粗度漸變的連接部003，通過連接部003的過渡，使工裝整體受力更加均衡，使用壽命更長(zhǎng)。
[0030]較佳地，在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，感溫包線夾持孔210的橫截面為長(zhǎng)方形和圓弧形的組合，其中左側(cè)部分為長(zhǎng)方形形狀，右側(cè)為半個(gè)或者小半個(gè)圓形。圓弧形與感溫包線夾持孔210的開口方向相對(duì)，將感溫包線裝夾到感溫包線夾持孔210中后，感溫包線到最里端與圓弧形結(jié)構(gòu)相貼合，使感溫包線更加穩(wěn)定，間接提高感溫包的裝配效率。
[0031]具體的，感溫包線夾持孔210的橫截面從開口處到另一端最大垂直距離為8毫米。此距離裝夾感溫包線方便且感溫包線不易跑出。
[0032]握持部100和感溫包線夾持部200固定連接后兩端的最遠(yuǎn)距離為10厘米。便于人工手動(dòng)操作。
[0033]對(duì)于本實(shí)用新型的感溫包裝配工裝的材質(zhì)，其握持部100和感溫包線夾持部200的材質(zhì)均可為塑料。使用塑料作為主體材料使工裝整體質(zhì)量小，便于手持及使用，且制作成本低。當(dāng)然也可使用其他彈性型變量不大(能夠?yàn)榘磯禾峁┮欢▔毫?的其他材料制成。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感溫包裝配工裝，其特征在于，包括握持部(100)和感溫包線夾持部(200)； 握持部(100)和感溫包線夾持部(200)固定連接；且 感溫包線夾持部(200)上設(shè)置有一側(cè)開口的感溫包線夾持孔(210)，感溫包線夾持孔橫截面的最小距離大于感溫包線的直徑，且小于感溫包的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述握持部(100)和所述感溫包線夾持部(200) —體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述握持部(100)為圓柱體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述握持部(100)未與所述感溫包線夾持部(200)連接的一端設(shè)置有倒圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述感溫包線夾持部(200)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，一端中部設(shè)置有所述感溫包線夾持孔(210)，另一端與所述握持部(100)固定連接，且設(shè)置有所述感溫包線夾持孔(210)的一端的兩個(gè)棱處設(shè)置有倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述感溫包線夾持部(200)沿所述感溫包線夾持孔(210)方向的厚度小于所述握持部(100)的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述感溫包線夾持孔(210)的橫截面為長(zhǎng)方形和圓弧形的組合，且所述圓弧形與所述感溫包線夾持孔(210)的開口方向相對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述感溫包線夾持孔(210)的橫截面從開口處到另一端最大垂直距離為8毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述握持部(100)和所述感溫包線夾持部(200)固定連接后兩端的最遠(yuǎn)距離為10厘米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包裝配工裝，其特征在于，所述握持部(100)和所述感溫包線夾持部(200)的材質(zhì)均為塑料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種感溫包裝配工裝。該工裝包括握持部和感溫包線夾持部；握持部和感溫包線夾持部固定連接；且感溫包線夾持部上設(shè)置有一側(cè)開口的感溫包線夾持孔，感溫包線夾持孔橫截面的最小距離大于感溫包線的直徑，且小于感溫包的直徑。在裝配感溫包時(shí)，將感溫包的感溫包線從開口處放置到感溫包線夾持孔中，手持握持部通過感溫包線夾持部按壓感溫包將感溫包緊貼感溫插片裝進(jìn)感溫包套管中。其不用對(duì)感溫包線進(jìn)行折壓，從根本上避免感溫包線在裝配過程中折斷或者被感溫包套管的邊緣刮傷。且使用本實(shí)用新型的工裝進(jìn)行感溫包裝配的效率更高。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號(hào)】CN204321984
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420760638
【發(fā)明人】楊文廣
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日