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      一種軸承拆卸裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8607703閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      一種軸承拆卸裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軸承拆卸裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承在安裝過(guò)程中要求與其配合的軸之間的精度較高,針對(duì)過(guò)盈量較大的軸承的安裝,一般采用加熱軸承,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100°C,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。但軸承在使用一定周期后需要拆除,更換新的軸承,軸承在拆卸時(shí),由于結(jié)構(gòu)限制以及軸承與軸的熱膨脹量不同,因此不能通過(guò)加熱軸承的方法進(jìn)行拆卸。拆卸時(shí)首先需要將軸承的外環(huán)拆去,再將軸承的保持器拆去,最后將軸承的內(nèi)環(huán)與軸進(jìn)行分離。現(xiàn)在的軸承的拆卸裝置,其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,為了保證軸承的各部件不受到較大的損傷,通常需要準(zhǔn)備不同規(guī)格、不同大小、不同類(lèi)型的工具對(duì)軸承進(jìn)行拆卸,準(zhǔn)備工作比較麻煩,給操作者帶來(lái)諸多不便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低,功能多樣的軸承拆卸裝置。
      [0004]所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于包括圓柱形的筒體,所述圓柱形筒體上扣合設(shè)置有蓋體,所述蓋體的中部螺接設(shè)置有螺紋壓桿,所述螺紋壓桿穿過(guò)蓋體伸入到筒體內(nèi)部,位于筒體內(nèi)部的螺紋壓桿上螺接設(shè)置有第一螺母和第二螺母,所述筒體內(nèi)壁上固定設(shè)置有至少兩個(gè)凸臺(tái),所述凸臺(tái)沿筒體圓周壁水平設(shè)置,凸臺(tái)伸向圓筒內(nèi)部的長(zhǎng)度從上到下逐漸增大。
      [0005]所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述第一螺母和第二螺母相向的一面均配合設(shè)置有第一緩沖棉。
      [0006]所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述筒體底部上配合設(shè)置有第二緩沖棉。
      [0007]所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述螺紋壓桿的頂端配合設(shè)置有手柄。
      [0008]所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述凸臺(tái)均布設(shè)置在筒體的內(nèi)壁上。
      [0009]所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述凸臺(tái)設(shè)置有5個(gè)。
      [0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)在圓柱形筒體內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)凸臺(tái),可實(shí)現(xiàn)在不更換工具的情況下依次對(duì)軸承外環(huán)、保持器及內(nèi)環(huán)進(jìn)行拆分,將多個(gè)凸臺(tái)設(shè)置成不同規(guī)格,便于對(duì)不同尺寸的軸承進(jìn)行拆分,使用范圍廣,螺紋壓根及手柄的設(shè)置,便于推動(dòng)軸承在筒體內(nèi)前進(jìn),操作簡(jiǎn)單便捷,省時(shí)省力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中:1-筒體,2-蓋體,3-螺紋壓桿,4-第一螺母,5-第二螺母,6-凸臺(tái),7-第一緩沖棉,8-第二緩沖棉,9-手柄。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0014]如圖1所示,本實(shí)用新型一種軸承拆卸裝置,包括圓柱形的筒體1,在圓柱形筒體上扣合設(shè)置有蓋體2,蓋體2的中部螺接設(shè)置有螺紋壓桿3,具體為螺紋壓桿3穿過(guò)蓋體2伸入到筒體內(nèi)部,位于筒體I內(nèi)部的螺紋壓桿3上螺接設(shè)置有第一螺母4和第二螺母5,為了防止軸承拆卸過(guò)程中由于過(guò)度擠壓而導(dǎo)致軸承的斷裂或開(kāi)裂,在第一螺母4和第二螺母5相向的一面均配合設(shè)置有第一緩沖棉7,為防止螺紋壓桿3的底部在推進(jìn)過(guò)程中對(duì)筒體底部的損傷,在筒體底部上配合設(shè)置有第二緩沖棉8,筒體I內(nèi)壁上固定設(shè)置有至少兩個(gè)凸臺(tái)6,優(yōu)選設(shè)置有5個(gè),多個(gè)凸臺(tái)均布設(shè)置在筒體的內(nèi)壁上,凸臺(tái)6沿筒體圓周壁水平設(shè)置,凸臺(tái)6伸向圓筒I內(nèi)部的長(zhǎng)度從上到下逐漸增大。在螺紋壓桿3的頂端配合設(shè)置有手柄9,便于使用者通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄9使螺紋壓桿3向筒體底部方向推進(jìn),操作更省力。
      [0015]本實(shí)用新型使用過(guò)程,首先打開(kāi)蓋體2,將第一螺母5卸下,將待拆卸軸承沿著螺紋壓桿3放入,之后將第一螺母4安裝在螺紋壓桿3的端部,將待拆卸軸承向第一螺母4移動(dòng),并移動(dòng)第二螺母5,使得第一螺母4和第二螺母5之間的第一緩沖棉7能夠完全將待拆卸軸承壓緊,之后將蓋體2蓋上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9帶動(dòng)螺紋壓桿3轉(zhuǎn)動(dòng),慢慢對(duì)筒體I里面的待拆卸軸承,根據(jù)軸承外環(huán)的外徑大小,在推進(jìn)過(guò)程中,首先碰到靠上面的凸臺(tái)6,凸臺(tái)6阻擋外環(huán)繼續(xù)移動(dòng),進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9,使得軸承的外環(huán)首先被拆卸,隨后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9,使得軸承的保持器到達(dá)下一個(gè)凸臺(tái)6面,凸臺(tái)面阻擋保持器移動(dòng),進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使得保持器被拆卸,最后與螺紋壓桿3相連的只剩下軸承的內(nèi)環(huán),再次打開(kāi)蓋體2,將拆卸好的軸承外環(huán)、保持器及內(nèi)環(huán)取出,完成拆卸。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軸承拆卸裝置,其特征在于包括圓柱形的筒體(1),所述圓柱形筒體上扣合設(shè)置有蓋體(2),所述蓋體(2)的中部螺接設(shè)置有螺紋壓桿(3),所述螺紋壓桿(3)穿過(guò)蓋體(2)伸入到筒體內(nèi)部,位于筒體內(nèi)部的螺紋壓桿上螺接設(shè)置有第一螺母(4)和第二螺母(5),所述筒體(I)內(nèi)壁上固定設(shè)置有至少兩個(gè)凸臺(tái)(6),所述凸臺(tái)沿筒體圓周壁水平設(shè)置,凸臺(tái)(6)伸向圓筒內(nèi)部的長(zhǎng)度從上到下逐漸增大。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述第一螺母(4)和第二螺母(5)相向的一面均配合設(shè)置有第一緩沖棉(7)。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述筒體(I)底部上配合設(shè)置有第二緩沖棉(8)。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述螺紋壓桿(3)的頂端配合設(shè)置有手柄(9)。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述凸臺(tái)(6)均布設(shè)置在筒體Cl)的內(nèi)壁上。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種軸承拆卸裝置,其特征在于所述凸臺(tái)(6)設(shè)置有5個(gè)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承拆卸裝置,包括圓柱形的筒體,圓柱形筒體上扣合設(shè)置有蓋體,蓋體的中部螺接設(shè)置有螺紋壓桿,螺紋壓桿穿過(guò)蓋體伸入到筒體內(nèi)部,位于筒體內(nèi)部的螺紋壓桿上螺接設(shè)置有第一螺母和第二螺母,筒體內(nèi)壁上固定設(shè)置有至少兩個(gè)凸臺(tái),凸臺(tái)沿筒體圓周壁水平設(shè)置,凸臺(tái)伸向圓筒內(nèi)部的長(zhǎng)度從上到下逐漸增大。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)在圓柱形筒體內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)凸臺(tái),可實(shí)現(xiàn)在不更換工具的情況下依次對(duì)軸承外環(huán)、保持器及內(nèi)環(huán)進(jìn)行拆分,將多個(gè)凸臺(tái)設(shè)置成不同規(guī)格,便于對(duì)不同尺寸的軸承進(jìn)行拆分,使用范圍廣,螺紋壓根及手柄的設(shè)置,便于推動(dòng)軸承在筒體內(nèi)前進(jìn),操作簡(jiǎn)單便捷,省時(shí)省力。
      【IPC分類(lèi)】B25B27-073
      【公開(kāi)號(hào)】CN204321990
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420728653
      【發(fā)明人】張凱
      【申請(qǐng)人】新昌縣利利紅軸承有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月13日
      【申請(qǐng)日】2014年11月28日
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