一種電動螺絲批的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動螺絲批,尤其是一種可實現(xiàn)螺絲刀頭的儲存和快速更換的電動螺絲批。
【背景技術(shù)】
[0002]電動螺絲批是用于將螺絲擰到工件上的一種常用的電動工具。當(dāng)使用過程中需要擰緊不同類型的螺絲時,需根據(jù)不同類型的螺絲更換相應(yīng)的螺絲刀頭,即把原來安裝的螺絲刀頭取下,然后裝上另一種類型的螺絲刀頭。目前大部分的電動螺絲批不具有用于存放不同類型的螺絲刀頭的機構(gòu),不同類型的螺絲刀頭需要一個專門的收納盒存放,容易導(dǎo)致螺絲刀頭丟失,而且更換螺絲刀頭操作也不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)螺絲刀頭的儲存和快速更換的電動螺絲批。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電動螺絲批,包括機殼和設(shè)置在所述的機殼內(nèi)的電機組件,所述的電機組件的輸出端固定設(shè)置有推桿,所述的機殼的前端固定設(shè)置有前蓋,所述的前蓋上軸接有與螺絲刀頭相匹配的刀頭固定套,所述的刀頭固定套帶動所述的螺絲刀頭一起轉(zhuǎn)動,所述的前蓋內(nèi)軸接有儲刀盤,所述的儲刀盤上沿其圓周方向設(shè)置有多個均勻分布的用于放置所述的螺絲刀頭的軸向儲刀腔,所述的刀頭固定套與其中一個軸向儲刀腔同軸設(shè)置,所述的推桿與所述的刀頭固定套同軸設(shè)置,所述的推桿軸向穿過其中一個軸向儲刀腔伸入所述的刀頭固定套中,所述的推桿帶動所述的刀頭固定套一起轉(zhuǎn)動,所述的機殼內(nèi)設(shè)置有進(jìn)退刀機構(gòu)。
[0005]所述的進(jìn)退刀機構(gòu)包括滑塊和滑蓋,所述的滑塊設(shè)置在所述的機殼內(nèi),所述的滑蓋位于所述的機殼的上端,所述的滑蓋與所述的滑塊固定連接且與所述的機殼滑動配合,所述的電機組件上固定設(shè)置有凸塊,所述的滑塊的下端面上設(shè)置有滑槽,所述的滑槽與所述的凸塊滑動配合,所述的滑塊的兩側(cè)分別設(shè)置有鎖塊,所述的鎖塊位于所述的滑塊的下方,所述的鎖塊的前端軸接在所述的機殼內(nèi)側(cè)壁上,所述的鎖塊的后端固定設(shè)置有彈片,所述的彈片頂在所述的機殼內(nèi)側(cè)壁上,所述的鎖塊的后端一體設(shè)置有向內(nèi)凸出的第一擋塊,所述的第一擋塊卡在所述的電機組件上,所述的鎖塊上一體設(shè)置有向上凸起的頂塊,所述的滑塊上一體設(shè)置有頂臂,所述的頂臂位于所述的頂塊的前內(nèi)側(cè)。
[0006]所述的第一擋塊上端一體設(shè)置有向上凸起的鎖點,所述的滑塊上一體設(shè)置有鎖臂,所述的鎖臂卡在所述的鎖點的外側(cè),所述的頂塊與所述的頂臂之間具有間距,所述的滑槽與所述的凸塊在滑動方向上的間距與所述的頂塊和頂臂之間的間距等長,當(dāng)所述的滑塊滑動至所述的頂臂頂住所述的頂塊時,所述的鎖點脫離所述的鎖臂;當(dāng)電動螺絲批處于使用狀態(tài)時,可防止鎖塊因受到推桿的推力作用而與電機組件之間產(chǎn)生解鎖,保證了螺絲刀頭的正常工作。
[0007]所述的電機組件包括減速箱和電機,所述的電機與所述的減速箱固定連接,所述的凸塊固定設(shè)置在所述的減速箱上,所述的第一擋塊卡在所述的減速箱的后端。
[0008]所述的機殼與所述的前蓋之間固定設(shè)置有安裝板,所述的安裝板上固定設(shè)置有定位彈片,所述的定位彈片上一體設(shè)置有向外凸起的定位凸點,所述的儲刀盤圓周面上設(shè)置有均勻分布的且與所述的軸向儲刀腔數(shù)量相等的定位凹槽,所述的定位凸點嵌入其中一個定位凹槽中;在儲刀盤轉(zhuǎn)動時,通過該結(jié)構(gòu)可保證儲刀盤每次轉(zhuǎn)動準(zhǔn)確到位,且還能增加在手動轉(zhuǎn)動儲刀盤時的手感。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于由于機殼內(nèi)設(shè)置有儲刀盤,可將不同類型的螺絲刀頭收納在儲刀盤中,防止螺絲刀頭丟失;且機殼內(nèi)設(shè)置有進(jìn)退刀機構(gòu),通過進(jìn)退刀機構(gòu)與儲刀盤的配合使用,使得螺絲刀頭的更換操作方便;此外,由于機殼與前蓋為分體設(shè)置,可整體更換前蓋以及不同規(guī)格的儲刀盤。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的裝配示意圖;
[0011]圖2為圖1的剖視圖;
[0012]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖;
[0013]圖4為本實用新型的進(jìn)退刀的立體圖;
[0014]圖5為圖4的俯視圖;
[0015]圖6為本實用新型的電機、減速箱和鎖塊的裝配圖;
[0016]圖7為本實用新型的滑塊的下表面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖8為本實用新型的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖所示,一種電動螺絲批,包括機殼I和設(shè)置在機殼I內(nèi)的電機組件,電機組件的輸出端固定設(shè)置有推桿3,機殼I的前端固定設(shè)置有前蓋4,前蓋4上軸接有與螺絲刀頭5相匹配的刀頭固定套6,刀頭固定套6帶動螺絲刀頭5 —起轉(zhuǎn)動,前蓋4內(nèi)軸接有儲刀盤7,儲刀盤7上沿其圓周方向設(shè)置有多個均勻分布的用于放置螺絲刀頭5的軸向儲刀腔8,刀頭固定套6與其中一個軸向儲刀腔8同軸設(shè)置,推桿3與刀頭固定套6同軸設(shè)置,推桿3軸向穿過其中一個軸向儲刀腔8伸入刀頭固定套6中,推桿3帶動刀頭固定套6 —起轉(zhuǎn)動,機殼I內(nèi)設(shè)置有進(jìn)退刀機構(gòu),進(jìn)退刀機構(gòu)包括滑塊9和滑蓋10,滑塊9設(shè)置在機殼I內(nèi),滑蓋10位于機殼I的上端,滑蓋10與滑塊9固定連接且與機殼I滑動配合,電機組件包括減速箱20和電機21,電機21與減速箱20固定連接,減速箱20上固定設(shè)置有凸塊11,滑塊9的下端面上設(shè)置有滑槽12,滑槽12與凸塊11滑動配合,滑塊9的兩側(cè)分別設(shè)置有鎖塊13,鎖塊13位于滑塊9的下方,鎖塊13的前端軸接在機殼I內(nèi)側(cè)壁上,鎖塊13的后端固定設(shè)置有彈片14,彈片14頂在機殼I內(nèi)側(cè)壁上,鎖塊13的后端一體設(shè)置有向內(nèi)凸出的第一擋塊15,第一擋塊15卡在減速箱20的后端,鎖塊13上一體設(shè)置有向上凸起的頂塊16,滑塊9上一體設(shè)置有頂臂17,頂臂17位于頂塊16的前內(nèi)側(cè),第一擋塊15上端一體設(shè)置有向上凸起的鎖點18,滑塊9上一體設(shè)置有鎖臂19,鎖臂19卡在鎖點18的外側(cè),頂塊16與頂臂17之間具有間距LI,滑槽12與凸塊11在滑動方向上的間距與頂塊16和頂臂17之間的間距LI等長,當(dāng)滑塊9滑動至頂臂17頂住頂塊16時,鎖點18脫離鎖臂19,機殼I與前蓋4之間固定設(shè)置有安裝板22,安裝板22上固定設(shè)置有定位彈片23,定位彈片23上一體設(shè)置有向外凸起的定位凸點24,儲刀盤7圓周面上設(shè)置有均勻分布的且與軸向儲刀腔8數(shù)量相等的定位凹槽25,定位凸點24嵌入其中一個定位凹槽25中。
[0020]進(jìn)退刀機構(gòu)的工作過程:當(dāng)需要更換螺絲刀頭5時,滑動滑蓋10至頂臂17頂住頂塊16,鎖臂19脫離鎖點18,繼續(xù)滑動滑塊9,頂臂17頂開鎖塊13上的頂塊16,鎖塊13上的第一擋塊15脫離減速箱20的后端,此時,彈片14被壓縮,繼續(xù)滑動滑塊9,滑塊9帶動電機組件向后移動,電機組件帶動推桿3 —起向后移動,螺絲刀頭5跟著推桿3后移并進(jìn)入儲刀盤7的軸向儲刀腔8中,螺絲刀頭5完全進(jìn)入軸向儲刀腔8后,轉(zhuǎn)動儲刀盤7選擇所需的類型的螺絲刀頭5,選好后,推動滑塊9向前移動,鎖塊13在彈片14的彈力作用下復(fù)位,鎖塊13上的第一擋塊15卡在減速箱20的后端,且滑塊9上的鎖臂19卡在鎖點18的外側(cè)。
【主權(quán)項】
1.一種電動螺絲批,包括機殼和設(shè)置在所述的機殼內(nèi)的電機組件,所述的電機組件的輸出端固定設(shè)置有推桿,其特征在于所述的機殼的前端固定設(shè)置有前蓋,所述的前蓋上軸接有與螺絲刀頭相匹配的刀頭固定套,所述的刀頭固定套帶動所述的螺絲刀頭一起轉(zhuǎn)動,所述的前蓋內(nèi)軸接有儲刀盤,所述的儲刀盤上沿其圓周方向設(shè)置有多個均勻分布的用于放置所述的螺絲刀頭的軸向儲刀腔,所述的刀頭固定套與其中一個軸向儲刀腔同軸設(shè)置,所述的推桿與所述的刀頭固定套同軸設(shè)置,所述的推桿軸向穿過其中一個軸向儲刀腔伸入所述的刀頭固定套中,所述的推桿帶動所述的刀頭固定套一起轉(zhuǎn)動,所述的機殼內(nèi)設(shè)置有進(jìn)退刀機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動螺絲批,其特征在于所述的進(jìn)退刀機構(gòu)包括滑塊和滑蓋,所述的滑塊設(shè)置在所述的機殼內(nèi),所述的滑蓋位于所述的機殼的上端,所述的滑蓋與所述的滑塊固定連接且與所述的機殼滑動配合,所述的電機組件上固定設(shè)置有凸塊,所述的滑塊的下端面上設(shè)置有滑槽,所述的滑槽與所述的凸塊滑動配合,所述的滑塊的兩側(cè)分別設(shè)置有鎖塊,所述的鎖塊位于所述的滑塊的下方,所述的鎖塊的前端軸接在所述的機殼內(nèi)側(cè)壁上,所述的鎖塊的后端固定設(shè)置有彈片,所述的彈片頂在所述的機殼內(nèi)側(cè)壁上,所述的鎖塊的后端一體設(shè)置有向內(nèi)凸出的第一擋塊,所述的第一擋塊卡在所述的電機組件上,所述的鎖塊上一體設(shè)置有向上凸起的頂塊,所述的滑塊上一體設(shè)置有頂臂,所述的頂臂位于所述的頂塊的前內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動螺絲批,其特征在于所述的第一擋塊上端一體設(shè)置有向上凸起的鎖點,所述的滑塊上一體設(shè)置有鎖臂,所述的鎖臂卡在所述的鎖點的外側(cè),所述的頂塊與所述的頂臂之間具有間距,所述的滑槽與所述的凸塊在滑動方向上的間距與所述的頂塊和頂臂之間的間距等長,當(dāng)所述的滑塊滑動至所述的頂臂頂住所述的頂塊時,所述的鎖點脫離所述的鎖臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動螺絲批,其特征在于所述的電機組件包括減速箱和電機,所述的電機與所述的減速箱固定連接,所述的凸塊固定設(shè)置在所述的減速箱上,所述的第一擋塊卡在所述的減速箱后端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動螺絲批,其特征在于所述的機殼與所述的前蓋之間固定設(shè)置有安裝板,所述的安裝板上固定設(shè)置有定位彈片,所述的定位彈片上一體設(shè)置有向外凸起的定位凸點,所述的儲刀盤圓周面上設(shè)置有均勻分布的且與所述的軸向儲刀腔數(shù)量相等的定位凹槽,所述的定位凸點嵌入其中一個定位凹槽中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動螺絲批,電機組件的輸出端固定設(shè)置有推桿,特點是機殼的前端固定設(shè)置有前蓋,前蓋上軸接有與螺絲刀頭相匹配的刀頭固定套,刀頭固定套帶動螺絲刀頭一起轉(zhuǎn)動,前蓋內(nèi)軸接有儲刀盤,儲刀盤上沿其圓周方向設(shè)置有多個均勻分布的用于放置螺絲刀頭的軸向儲刀腔,刀頭固定套與其中一個軸向儲刀腔同軸設(shè)置,推桿與刀頭固定套同軸設(shè)置,推桿軸向穿過其中一個軸向儲刀腔伸入刀頭固定套中,推桿帶動刀頭固定套一起轉(zhuǎn)動,機殼內(nèi)設(shè)置有進(jìn)退刀機構(gòu),其優(yōu)點是機殼內(nèi)設(shè)置有儲刀盤,可將不同類型的螺絲刀頭收納在儲刀盤中,防止螺絲刀頭丟失;且機殼內(nèi)設(shè)置有進(jìn)退刀機構(gòu),通過進(jìn)退刀機構(gòu)與儲刀盤的配合使用,使得螺絲刀頭的更換操作方便。
【IPC分類】B25B21-00, B25B23-00
【公開號】CN204354046
【申請?zhí)枴緾N201420702195
【發(fā)明人】蔡岳
【申請人】寧波市創(chuàng)佳工業(yè)設(shè)計有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月20日