一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)部件組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]如何在大批量生產(chǎn)過程中保證棱鏡的角度精度是每個工藝技術(shù)方案必須要解決的一個核心問題。因為在制造過程中的每道工序都可能影響角度精度，所以對角度精度的控制始終貫穿于整個制造過程，同時還要求對每道工序的影響因素都應(yīng)有解決的方法。如果這個問題不能很好的解決，即使有再先進(jìn)的加工設(shè)備，也會因角度的超差而造成大量的返修品，使工作量增加，不能完整的體現(xiàn)出高效生產(chǎn)的特征。
[0003]目前，在小棱鏡(一般指規(guī)格30*30mm以下的產(chǎn)品)的制作過程中，時常會生產(chǎn)出產(chǎn)品精度達(dá)不到要求的瑕疵品，宄其原因，往往是加工過程中小棱鏡的上盤側(cè)垂控制不好。在平面高效生產(chǎn)中，棱鏡的精度(包括尺寸和角度)不能靠單件手控來保證，而是由若干種工裝夾具作保證來實現(xiàn)的。所以，工裝夾具設(shè)計的合理性和制造的精密性是保證整個制造過程高效率生產(chǎn)和使產(chǎn)品保持高合格率的重要條件。如果靠體矢高尺寸不一致或是角度精度不精確，那么用它所返修出來的棱鏡其矢高就還會有大有小，角度還會超差，將使不合格品或再返修品大量增加。所以，工裝夾具設(shè)計的主要要求是:依靠工裝夾具的精度來保證棱鏡的尺寸和角度精度的要求；依靠工裝夾具的設(shè)計合理性來提高生產(chǎn)效率。
[0004]對中等精度的棱鏡來說，所設(shè)計的靠體的矢高一般比棱鏡的矢高大4_，角度精度一般取棱鏡角度精度的1/5，棱差一般取棱鏡的1/5。由于靠體一般是選用玻璃材料制成，所以靠體的精度可以做的很高?？紤]到整個加工過程中還有其它影響角度精度的因素，有些因素相對來說控制難度大，在制作靠體的時候應(yīng)把精度盡可能的做的高一些，以彌補(bǔ)其它因素對角度精度的影響。
[0005]中國專利公開號:202572201 U，公開日:2012.12.05，發(fā)明創(chuàng)造名稱:異形棱鏡的加工工裝。該實用新型公開了一種異形棱鏡的加工工裝，包括底板，所述底板具有一個平整的上表面，所述底板的四周設(shè)有與上表面保持垂直的側(cè)面，所述底板的底部固定安裝有連接盤，所述底板采用表面平整度好的玻璃板或者其他表面平整的材料。該實用新型操作過程簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品廢損率低。但該實用新型適用于對精度要求較低的異形棱鏡的加工，達(dá)不到精度要求較高的小棱鏡上盤控制側(cè)垂的要求。
[0006]中國專利申請?zhí)?201220296474.1，公開日:2012.12.12，發(fā)明創(chuàng)造名稱:一種用于三棱鏡制作的工裝。該實用新型公開了一種用于三棱鏡制作的工裝，包括底板，底板上并列設(shè)置有第一標(biāo)準(zhǔn)塊和第二標(biāo)準(zhǔn)塊，底板上設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有第三標(biāo)準(zhǔn)塊，第三標(biāo)準(zhǔn)塊的底面平行于底板。所述第一標(biāo)準(zhǔn)塊、第二標(biāo)準(zhǔn)塊、第三標(biāo)準(zhǔn)塊都為標(biāo)準(zhǔn)三棱鏡。所述底板與第一標(biāo)準(zhǔn)塊、第二標(biāo)準(zhǔn)塊、支架之間，以及支架與安裝板之間，安裝板與第三標(biāo)準(zhǔn)塊之間通過膠劑粘合。該工裝對棱鏡角度、面形尺寸精度得到了可靠的保證，但由于標(biāo)準(zhǔn)塊底面都是平面，造成小棱鏡后序加工側(cè)垂不容易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的小棱鏡上盤控制側(cè)垂時沒有合適的工裝，造成產(chǎn)品精度達(dá)不到圖紙要求，報廢率大，周轉(zhuǎn)時間長的問題，本發(fā)明提供了一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝。它可以實現(xiàn)對尺寸公差小的小棱鏡產(chǎn)品也能上盤控制側(cè)垂，降低報廢率，縮短在生產(chǎn)線上的生產(chǎn)周期，提高工作效率的目的。
[0009]2.技術(shù)方案
[0010]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0011]本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，包括基座、水平定位塊、擋塊和水平靠體，還包括V型限位塊，所述的V型限位塊是開口角度為90°的V型槽狀結(jié)構(gòu)，底面與基座用光學(xué)膠膠合固定連接，其中一個長方形側(cè)面與水平定位塊緊貼式設(shè)置，并低于水平定位塊的寬面的高度；其中:所述的基座是方形平板狀結(jié)構(gòu)；所述的水平定位塊長方體塊狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置有方形凹槽，呈凹槽的凹口朝上豎倒設(shè)置在所述的基座的上表面并靠近基座邊線的位置；所述的擋塊也是長方體塊狀結(jié)構(gòu)，體積小于水平定位塊，一端配合嵌入水平定位塊的凹槽內(nèi)，另一端豎倒設(shè)置在V型限位塊的V型槽口上；所述的水平靠體為90°直角三角體結(jié)構(gòu)，呈寬面朝上，直角面朝下配合設(shè)置在所述的V型限位塊的90°的V型槽中，并高出V型槽，一端高出V型槽的三角形側(cè)面上部與擋塊緊貼式設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述的V型限位塊由2個45°三角棱鏡拼接成90°的V形槽狀結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，還包括限位塊；所述的限位塊為45°直角三角體結(jié)構(gòu)，呈寬面朝外設(shè)置在水平靠體上表面，并與水平定位塊緊貼式設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，還包括定位標(biāo)記線，設(shè)置在基座的上表面靠近與水平定位塊相對的邊線的位置，用于V型限位塊在基座上表面膠合時的邊線定位。
[0015]優(yōu)選地，所述的基座為200*200mm的平板玻璃，表面平整度為λ/4，光潔度為III。
[0016]優(yōu)選地，所述的限位塊用廢舊或殘次45°小三角棱鏡切割后研磨而成。
[0017]優(yōu)選地，所述的V型限位塊的公差為±0.01mm，直角精度為±30〃。
[0018]優(yōu)選地，所述的基座、水平定位塊、限位塊、擋塊、水平靠體和V型限位塊的材質(zhì)為無色光學(xué)玻璃。
[0019]3.有益效果
[0020]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0021](I)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，采用基座、水平定位塊、擋塊、水平靠體和V型限位塊的組合搭配以及各自形狀和結(jié)構(gòu)的設(shè)定，組成的工裝使尺寸公差小的小棱鏡也可也能夠上盤控制側(cè)垂，并降低了報廢率；1個水平靠體可以將3個小棱鏡同時固定，縮短了在生產(chǎn)線上的生產(chǎn)周期，提高了工作效率；
[0022](2)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，V型限位塊由2個45°三角棱鏡拼接成，不必制作專用限位塊，就地取材，減少了制作成本；
[0023](3)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，限位塊的設(shè)置，在小棱鏡在水平靠體上表面固定時起到限位的作用，便于在3個小棱鏡的固定在同一條直線上；
[0024](4)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，定位標(biāo)記線的設(shè)置，方便V型限位塊在基座上延定位標(biāo)記線進(jìn)行固定；
[0025](5)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，基座200*200mm這個尺寸符合一般光學(xué)玻璃輔助用具的規(guī)格要求和一般操作人員對操作界面的要求，再大時操作不方便，操作界面再小就降低了小棱鏡處理的效率；表面平整度為λ/4，光潔度為III的要求，方便工作人員的操作和V型限位塊膠合時的精度；
[0026](6)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，所述的限位塊用廢舊或殘次45°小三角棱鏡切割后研磨而成，廢舊或殘次品再利用，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0027](7)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，V型限位塊公差和精度的限定，保證了水平靠體的平整度和角度的精度；
[0028](8)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，無色光學(xué)玻璃材料的限定，以避免組裝時顏色對操作工的視覺造成錯覺；
[0029](9)本發(fā)明的一種小棱鏡上盤控制側(cè)垂的工裝，結(jié)