自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備領(lǐng)域；特別是為產(chǎn)品加標(biāo)記的設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]做一種機(jī)加工金屬產(chǎn)品，直徑9.5mm，厚度2mm的圓片，在加工完成后需要給該產(chǎn)品配加塑料墊片。過(guò)去的做法是:加墊片時(shí)采用人工做標(biāo)記加墊片的方式，做的標(biāo)記不整齊，加墊片工時(shí)很高，效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)。
[0004]自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，包括底座，固定在底座上的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤上方分別設(shè)置的下料裝置、加墊片裝置、標(biāo)記裝置和收料裝置；所述的轉(zhuǎn)盤和標(biāo)記裝置分別與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接。
[0005]有益效果:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給工件加墊片，并做標(biāo)記。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖，其中底座，2轉(zhuǎn)盤，3收料裝置，4標(biāo)記裝置，5步進(jìn)電機(jī)，6下料裝置，7、風(fēng)機(jī)，8、加墊片裝置。
[0007]圖2是標(biāo)記裝置的一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，其中，101電磁繼電器，102彈簧，103水筆，104支架。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見(jiàn)圖1，自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，包括底座1，固定在底座上的轉(zhuǎn)盤2和轉(zhuǎn)盤上方分別設(shè)置的下料裝置6、加墊片裝置8、標(biāo)記裝置4和收料裝置3 ;所述的轉(zhuǎn)盤和標(biāo)記裝置4分別與步進(jìn)電機(jī)5的輸出軸連接。
[0009]所述的下料裝置是緊挨轉(zhuǎn)盤平面垂直設(shè)置的一段管材，所述的管材直徑與被加工件相同；為不導(dǎo)磁材料制成的管材，如銅管。使用時(shí)將充好磁的產(chǎn)品放到管子內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)將最底下的一片料帶走。
[0010]所述的轉(zhuǎn)盤的厚度比工件料薄0.1MM，可以推動(dòng)工件落在底座上。
[0011]所述的收料裝置4緊挨轉(zhuǎn)盤平面傾斜45°角設(shè)置的一段管材，所述的管材直徑與被加工件相同；為不導(dǎo)磁材料制成的管材，如銅管。利用產(chǎn)品帶磁性的原理，收料管內(nèi)預(yù)先放好充完磁的產(chǎn)品數(shù)片，將料吸起成45°角，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)利用推力將傾斜45°角的產(chǎn)品推起。
[0012]所述的加墊片裝置8是緊挨轉(zhuǎn)盤平面垂直設(shè)置的一段管材，所述的管材直徑與被加工件相同；為不導(dǎo)磁材料制成的管材，如銅管。作用是自動(dòng)加墊片。
[0013]所述的底座上面固定風(fēng)機(jī)7，用于吹干剛剛做好的標(biāo)記。
[0014]所述的底座上從加墊片裝置8到收料裝置3處，有深度Imm的溝槽。
[0015]參見(jiàn)圖2:所述的標(biāo)記裝置是一個(gè)設(shè)在底座上方的支架104上的水筆103，水筆與支架之間設(shè)有彈簧102，水筆與支架之間還設(shè)有電磁繼電器101，所述的電磁繼電器101與PLC相連，控制其在步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)下落，點(diǎn)完后利用彈簧將其彈起，步進(jìn)電機(jī)再次轉(zhuǎn)動(dòng)，重復(fù)動(dòng)作。
[0016]使用時(shí)，將工件充好磁后排列好折成條，加入上料器；開(kāi)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，在其驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)自動(dòng)下料裝置落下的工件進(jìn)入自動(dòng)做標(biāo)記工位。
[0017]具體過(guò)程如下:
[0018]a.步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速，每分鐘分八步轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，每步運(yùn)行45°間斷平均停頓6_7秒鐘；
[0019]b.上料器內(nèi)產(chǎn)品利用自身自重自動(dòng)下落，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)切料(每次一片)可以完成，料與料之間是靠磁的吸力連接，利用轉(zhuǎn)盤的推力，將最下面一片料帶走。
[0020]c.自動(dòng)做標(biāo)記，采用進(jìn)口快干記號(hào)筆，每分鐘下落8次，每次下落后，由彈簧自動(dòng)彈回；
[0021]d.吹干采用普通電吹風(fēng)機(jī)，中速風(fēng)量；在設(shè)備上固定了一臺(tái)電吹風(fēng)吹干剛剛做好的標(biāo)記。
[0022]e.墊片上料機(jī)利用自重及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)上料；
[0023]f.收料器利用充磁產(chǎn)品的吸力自動(dòng)收料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，包括底座，固定在底座上的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤上方分別設(shè)置的下料裝置、加墊片裝置、標(biāo)記裝置和收料裝置；所述的轉(zhuǎn)盤和標(biāo)記裝置分別與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，所述的下料裝置是緊挨轉(zhuǎn)盤平面垂直設(shè)置的一段管材，所述的管材直徑與被加工件相同；為不導(dǎo)磁材料制成的管材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，所述的收料裝置(4)緊挨轉(zhuǎn)盤平面傾斜45°角設(shè)置的一段管材，所述的管材直徑與被加工件相同；為不導(dǎo)磁材料制成的管材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，所述的加墊片裝置是緊挨轉(zhuǎn)盤平面垂直設(shè)置的一段管材，所述的管材直徑與被加工件相同；為不導(dǎo)磁材料制成的管材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，所述的底座上面固定風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，所述的底座上從加墊片裝置到收料裝置處設(shè)有溝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，所述的標(biāo)記裝置是一個(gè)設(shè)在底座上方的支架上的水筆，水筆與支架之間設(shè)有彈簧，水筆與支架之間還設(shè)有電磁繼電器，所述的電磁繼電器與PLC相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備領(lǐng)域；特別是為產(chǎn)品加標(biāo)記的設(shè)備領(lǐng)域。自動(dòng)做標(biāo)記加墊片機(jī)，其特征在于，包括底座，固定在底座上的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤上方分別設(shè)置的下料裝置、加墊片裝置、標(biāo)記裝置和收料裝置；所述的轉(zhuǎn)盤和標(biāo)記裝置分別與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接。
【IPC分類】B25H7-00, B25B27-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204382180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420827418
【發(fā)明人】祝肖安
【申請(qǐng)人】天津一陽(yáng)磁性材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日