一種用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜床電機(jī)緩沖墊可以保護(hù)主軸箱內(nèi)齒輪免受磨損，目前這種緩沖墊通常是采用尼龍材料制成的。雖然沖壓裁剪時(shí)的制作較為簡(jiǎn)單，但由于尼龍本身材質(zhì)比較硬，難以形成對(duì)鏜床電機(jī)進(jìn)行有效的保護(hù)，因而鏜床電機(jī)經(jīng)常損壞，更有甚者，直接報(bào)廢。每次停機(jī)維修都需要一至兩天的時(shí)間，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。后來經(jīng)過多次改進(jìn)，反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用硅膠制作鏜床電機(jī)緩沖墊，其保護(hù)效果比尼龍材料制成的緩沖墊更出色。但由于硅膠本身比較軟，彈性和拉伸性能較大，進(jìn)行沖壓裁剪時(shí)難度較大，采用目前用于沖壓裁剪尼龍材料的模具對(duì)硅膠材料進(jìn)行沖壓裁剪，難以達(dá)到理想的精度，無法達(dá)到生產(chǎn)的要求。
[0003]為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠保證其精度、提高生產(chǎn)效率的用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具，包括:
[0007]一壓模，所述壓模的中心位置開設(shè)有一安裝軸孔，所述壓模朝向硅膠材料的端面上設(shè)置有一環(huán)形刃口，所述環(huán)形刃口由內(nèi)圓柱面與外圓臺(tái)面相交構(gòu)成，所述內(nèi)圓柱面與外圓臺(tái)面之間所成的夾角為3°?5°，所述環(huán)形刃口的尖端設(shè)置有一激光淬火硬化層，所述環(huán)形刃口的內(nèi)圓柱面與壓模朝向硅膠材料的端面之間形成模腔；以及
[0008]一鉆模，所述鉆模包括鉆模座以及設(shè)置在所述鉆模座上的鉆模壓板；所述鉆模座的中心位置開設(shè)有一貫通所述鉆模座的第一端面和第二端面的落料通道，所述鉆模座的第一端面上設(shè)置有一與落料通道同軸設(shè)置且與所述壓模的環(huán)形刃口的直徑相等的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的底部沿所述落料通道的邊緣外側(cè)周向間隔設(shè)置有若干鉆模盲孔；所述鉆模壓板的中心位置設(shè)置有一與所述鉆模座的落料通孔同軸設(shè)置的沖孔，所述鉆模壓板朝向所述鉆模座的端面上設(shè)置有一與所述臺(tái)階孔相互配合的定位凸臺(tái)，所述鉆模壓板中設(shè)置有與所述每一鉆模盲孔同軸設(shè)置的通孔。
[0009]本實(shí)用新型的用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具的工作過程如下:
[0010]壓模通過安裝軸孔安裝在機(jī)床主軸上，并在機(jī)床主軸的帶動(dòng)下，壓模的環(huán)形刃口對(duì)硅膠材料進(jìn)行沖裁，得到硅膠緩沖墊雛形，再將硅膠緩沖墊雛形放入鉆模座的臺(tái)階孔內(nèi)，鉆模壓板反扣在鉆模座上并對(duì)臺(tái)階孔內(nèi)的硅膠緩沖墊雛形壓緊，沖頭快速穿入鉆模壓板的沖孔并向下延伸，將硅膠緩沖墊雛形的中心位置沖裁出中心定位孔，廢料經(jīng)由鉆模座的落料通道排出，得到成型的硅膠緩沖墊。
[0011]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于:成型的硅膠緩沖墊的精度高，無毛邊、裂紋等缺陷的現(xiàn)象，并且生產(chǎn)率也得以提高。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是由本實(shí)用新型所加工的硅膠緩沖墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]本實(shí)用新型的一種用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具，包括一壓模100，參見圖1，壓模100的中心位置開設(shè)有一安裝軸孔110，壓模100朝向硅膠材料的端面110上設(shè)置有一環(huán)形刃口 120，環(huán)形刃口 120由內(nèi)圓柱面121與外圓臺(tái)面122相交構(gòu)成，內(nèi)圓柱面121與外圓臺(tái)面122之間所成的夾角α為3°?5°，環(huán)形刃口 120的尖端123設(shè)置有一激光淬火硬化層，有效地提高了環(huán)形刃口 120的尖端123的硬度，延長(zhǎng)壓模100使用壽命，而且還能避免毛邊、裂紋等缺陷的產(chǎn)生，環(huán)形刃口 120的內(nèi)圓柱面121與壓模100朝向硅膠材料的端面110之間形成模腔140。
[0018]本實(shí)用新型的一種用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具還包括一鉆模200，鉆模200包括鉆模座210以及設(shè)置在鉆模座210上的鉆模壓板220。
[0019]鉆模座210的中心位置開設(shè)有一貫通鉆模座210的第一端面211和第二端面212的落料通道213，鉆模座210的第一端面211上設(shè)置有一與落料通道213同軸設(shè)置且與壓模100的環(huán)形刃口 120的直徑相等的臺(tái)階孔214。臺(tái)階孔214的底部沿落料通道213的邊緣外側(cè)周向間隔設(shè)置有四個(gè)鉆模盲孔215。
[0020]鉆模壓板220的中心位置設(shè)置有一與鉆模座210的落料通道213同軸設(shè)置的沖孔221，鉆模壓板220朝向鉆模座210的端面222上設(shè)置有一與鉆模座210的臺(tái)階孔214相互配合的定位凸臺(tái)223，鉆模壓板220中設(shè)置有與四個(gè)鉆模盲孔215同軸設(shè)置的四個(gè)通孔224。
[0021]本實(shí)用新型的用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具的工作過程如下:
[0022]壓模100通過安裝軸孔110安裝在機(jī)床主軸上，并在機(jī)床主軸的帶動(dòng)下，壓模100的環(huán)形刃口 120對(duì)硅膠材料進(jìn)行沖裁，得到硅膠緩沖墊雛形300 ;再將硅膠緩沖墊雛形300放入鉆模座200的臺(tái)階孔214內(nèi)；鉆模壓板220反扣在鉆模座200上并對(duì)臺(tái)階孔214內(nèi)的硅膠緩沖墊雛形300壓緊，沖頭快速穿入鉆模壓板220的沖孔221并向下延伸，將硅膠緩沖墊雛形300的中心位置沖裁出中心定位孔410，廢料經(jīng)由鉆模座200的落料通道213排出，得到成型的硅膠緩沖墊400，如圖3所示。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具，其特征在于，包括: 一壓模，所述壓模的中心位置開設(shè)有一安裝軸孔，所述壓模朝向硅膠材料的端面上設(shè)置有一環(huán)形刃口，所述環(huán)形刃口由內(nèi)圓柱面與外圓臺(tái)面相交構(gòu)成，所述內(nèi)圓柱面與外圓臺(tái)面之間所成的夾角為3°?5°，所述環(huán)形刃口的尖端設(shè)置有一激光淬火硬化層，所述環(huán)形刃口的內(nèi)圓柱面與壓模朝向硅膠材料的端面之間形成模腔；以及 一鉆模，所述鉆模包括鉆模座以及設(shè)置在所述鉆模座上的鉆模壓板；所述鉆模座的中心位置開設(shè)有一貫通所述鉆模座的第一端面和第二端面的落料通道，所述鉆模座的第一端面上設(shè)置有一與落料通道同軸設(shè)置且與所述壓模的環(huán)形刃口的直徑相等的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的底部沿所述落料通道的邊緣外側(cè)周向間隔設(shè)置有若干鉆模盲孔；所述鉆模壓板的中心位置設(shè)置有一與所述鉆模座的落料通孔同軸設(shè)置的沖孔，所述鉆模壓板朝向所述鉆模座的端面上設(shè)置有一與所述臺(tái)階孔相互配合的定位凸臺(tái)，所述鉆模壓板中設(shè)置有與所述每一鉆模盲孔同軸設(shè)置的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種用于加工鏜床電機(jī)緩沖墊的模具，包括：一壓模以及一鉆模，壓模通過安裝在機(jī)床主軸上，并在機(jī)床主軸的帶動(dòng)下，壓模的環(huán)形刃口對(duì)硅膠材料進(jìn)行沖裁，得到硅膠緩沖墊雛形，再利用鉆模在硅膠緩沖墊雛形上鉆出中心定位孔，得到成型的硅膠緩沖墊。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：成型的硅膠緩沖墊的精度高，無毛邊、裂紋等缺陷的現(xiàn)象，并且生產(chǎn)率也得以提高。
【IPC分類】B26F1-14, B26F1-44
【公開號(hào)】CN204431396
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420860969
【發(fā)明人】鄧輝, 符建輝
【申請(qǐng)人】金杯電工衡陽電纜有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日