一種全焊接球閥裝配試壓一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全焊接球閥裝配試壓一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鑄鋼球閥的閥體部份由閥體和閥蓋通過螺栓連接而成，閥體的兩端多為法蘭結(jié)構(gòu)，也采用螺栓連接，然而經(jīng)過長期工程運用后發(fā)現(xiàn)螺栓連接處經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，從而影響管道系統(tǒng)的安全運行。后來人們發(fā)明了全焊接球閥，全焊接球閥采用全焊接結(jié)構(gòu)，閥體通過一條環(huán)焊縫將主閥體和側(cè)體焊接成一體，使閥門的內(nèi)、外密封得到了極大的提高，閥門重量得到了很大的降低，使閥門的安裝變得更為便捷，不僅降低了工程施工的成本，也節(jié)省了時間。因此全焊接球閥正在快速取代傳統(tǒng)的鑄鋼球閥，市場前景非常好。傳統(tǒng)全焊接球閥在制造過程中，焊前、試壓、點焊的操作方法一般是采用盲板用螺絲并緊使閥座預緊彈簧處于設計要求，有的略先進一點的是采用液壓機壓緊，但閥門在進入液壓機時十分費力，且沒有考慮到液壓缸使用的壓力，往往是隨便采用液壓缸頂一下，密封試壓的壓力本來應該是設計的1.1倍，好多只使用0.4MPA試壓，點焊的閥門焊后泄露了還有20%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全焊接球閥裝配試壓一體機，本實用新型有效解決了現(xiàn)有全焊接球閥在機加工過程中，需要試壓作業(yè)，無專業(yè)試壓設備，測試壓力多數(shù)難以達到預定值，從而導致產(chǎn)品合格率低的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種全焊接球閥裝配試壓一體機，包括由兩根圓形導軌(I)構(gòu)成的機架本體(2)，其特征在于:所述機架本體(2)底部設置有導軌(3)，導軌(3)上設置有移動工作臺(4)，移動工作臺(4)設置有測試孔(41)，移動工作臺(4) 一端設置有液壓油缸A (5)，液壓油缸A
[5]通過活塞桿A(51)與移動工作臺(4)活動連接，機架本體(2)頂部設置有液壓油缸B
(7)，液壓油缸B (7)通過活塞桿B (71)固定連接有壓板(8)。
[0006]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0007]所述壓板(8)兩端設置有通孔(6)，與機架本體(2)的兩根圓形導軌(I)滑動連接。
[0008]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0009]所述兩根圓形導軌(I)之間通過連接板(9)固定，壓板(8)設置于連接板(9)下方的圓形導軌(I)上。
[0010]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點:本實用新型采用移動工作臺將點焊好的閥體，直接推送到壓板下方，通過壓板密封閥體兩側(cè)端，并通過移動工作臺上設置的進氣孔我和排氣孔，測試閥體的密封性能，不但降低了作業(yè)人員的勞動強度，而且提高了閥體密封性能的測試精度，試壓點焊后，焊接的閥門泄露控制在2%以內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品的成品率。我公司設計的試壓點焊組裝機可試壓1MPA以上，完全可以達到閥門的正常試壓使用要求，所以成品合格率高；
[0012]本實用新型適用性較強，根據(jù)閥門不同規(guī)格，采用控制油壓的方法可調(diào)壓力大小，可使一機多用，自200系列-1200系列一臺多用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型試壓前結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型試壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實用新型包括由兩根圓形導軌I構(gòu)成的機架本體2，所述機架本體2底部設置有導軌3，導軌3上設置有移動工作臺4，移動工作臺4設置有測試孔41，移動工作臺4 一端設置有液壓油缸A5，液壓油缸A5通過活塞桿A51與移動工作臺4活動連接，機架本體2頂部設置有液壓油缸B7，液壓油缸B7通過活塞桿B71固定連接有壓板8。
[0016]所述壓板8兩端設置有通孔6，與機架本體2的兩根圓形導軌I滑動連接。
[0017]所述兩根圓形導軌I之間通過連接板9固定，壓板8設置于連接板9下方的圓形導軌I上。
[0018]結(jié)合圖1、2簡述本實用新型的工作過程:
[0019]首先將點焊和裝配好的閥體10放置于移動工作臺4上，液壓油缸A5通過活塞桿A51將移動工作臺4拉進液壓機中心位置及壓板8底部，然后啟動液壓油缸B7，液壓油缸B7通過活塞桿B71帶動壓板8壓緊閥門10，使閥門10閥座彈簧預壓緊力處于設計要求，然后通過測試氣孔41進行試壓。
[0020]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種全焊接球閥裝配試壓一體機，包括由兩根圓形導軌(I)構(gòu)成的機架本體(2)，其特征在于:所述機架本體(2)底部設置有導軌(3)，導軌(3)上設置有移動工作臺(4)，移動工作臺(4)設置有測試孔(41)，移動工作臺(4)一端設置有液壓油缸A (5 )，液壓油缸A (5 )通過活塞桿A (51)與移動工作臺(4)活動連接，機架本體(2)頂部設置有液壓油缸B (7)，液壓油缸B (7)通過活塞桿B (71)固定連接有壓板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥裝配試壓一體機，其特征在于:所述壓板(8)兩端設置有通孔(6)，與機架本體(2)的兩根圓形導軌(I)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全焊接球閥裝配試壓一體機，其特征在于:所述兩根圓形導軌(I)之間通過連接板(9)固定，壓板(8)設置于連接板(9)下方的圓形導軌(I)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全焊接球閥裝配試壓一體機，包括由兩根圓形導軌（1）構(gòu)成的機架本體（2），其特征在于：所述機架本體（2）底部設置有導軌（3），導軌（3）上設置有移動工作臺（4），移動工作臺（4）設置有測試孔（41），移動工作臺（4）一端設置有液壓油缸A（5），液壓油缸A（5）通過活塞桿A（51）與移動工作臺（4）活動連接，機架本體（2）頂部設置有液壓油缸B（7），液壓油缸B（7）通過活塞桿B（71）固定連接有壓板（8），本實用新型有效解決了現(xiàn)有全焊接球閥在機加工過程中，需要試壓作業(yè)，無專業(yè)試壓設備，測試壓力多數(shù)難以達到預定值，從而導致產(chǎn)品合格率低的問題。
【IPC分類】G01M3-08, B25B27-02
【公開號】CN204471299
【申請?zhí)枴緾N201420843243
【發(fā)明人】卓旦春
【申請人】沃爾達環(huán)境技術(shù)江蘇股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月26日