一種側(cè)裝式三通球閥及其裝配方法和裝配工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種側(cè)裝式三通球閥，包括閥體、閥體側(cè)面上連接的三個(gè)法蘭；以及閥體內(nèi)裝的球體與閥座；所述球體為上下均被削為平面的球形。閥體與壓蓋以及三個(gè)法蘭中的兩個(gè)為一體結(jié)構(gòu)，另一個(gè)法蘭與閥體為分體結(jié)構(gòu)；或者閥體側(cè)面安裝有與閥體為分體式結(jié)構(gòu)的閥蓋；閥體與壓蓋以及三個(gè)法蘭為一體結(jié)構(gòu)。球體流道方向的長(zhǎng)度大于閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距，閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距大于球體的高度。還公開(kāi)了一種側(cè)裝此三通球閥的方法。另外還包括一種配上述三通球閥的工具，包括軸，所述軸前端面上開(kāi)有用于與球體加強(qiáng)筋咬合的凹槽，其后端設(shè)置有手柄。
【專利說(shuō)明】一種側(cè)裝式三通球閥及其裝配方法和裝配工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三通浮動(dòng)球閥，以及該球閥的裝配方法和裝配工具。
【背景技術(shù)】
[0002]三通球閥的主要功能是通過(guò)改變球體流道孔方向?qū)崿F(xiàn)不同管道的連通與關(guān)閉；其設(shè)計(jì)與制造難點(diǎn)在于三通球閥采用四面閥座，球體難以正常的裝入閥體，并與閥座配合形成密封。參見(jiàn)圖1、圖2，目前傳統(tǒng)的三通球閥主要零件包括閥體1、法蘭2、球體3、閥座4、閥蓋5、壓蓋6和閥桿7，四面閥座4分別安裝在三片法蘭2及一片閥蓋5上，壓緊后閥座4與球體3緊密接觸形成預(yù)壓縮，產(chǎn)生預(yù)緊力達(dá)到初始密封。所述的球體3 —般從上部直接裝入閥體1，然后再將三片法蘭2及一片閥蓋4使用螺栓固定在閥體I上；球體裝入后壓蓋6及閥桿7使用螺栓固定在閥體I上面。由于這種結(jié)構(gòu)形式的三通球閥增加了五個(gè)方向的法蘭結(jié)構(gòu)(3個(gè)法蘭、閥蓋、壓蓋)，閥門(mén)殼體龐大，結(jié)構(gòu)重量大，零件數(shù)量增多，潛在的外漏點(diǎn)增多，在管道應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生變形并泄漏，同時(shí)加工工時(shí)相應(yīng)增多，制作成本高，不節(jié)能，不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種側(cè)裝式三通球閥，減少了閥體開(kāi)口，同時(shí)減少了連接點(diǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種側(cè)裝式三通球閥，包括閥體、閥體側(cè)面上連接的三個(gè)法蘭；所述閥體內(nèi)裝有球體與閥座，用于驅(qū)動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進(jìn)閥體；球體上開(kāi)有T形或者L形流道，球體內(nèi)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋，球體頂部開(kāi)有與閥桿連接的閥桿槽；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個(gè)法蘭中的兩個(gè)為一體結(jié)構(gòu)；另一個(gè)法蘭與閥體為分體結(jié)構(gòu)；球體流道方向的長(zhǎng)度大于閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距，閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距大于球體的高度。
[0005]裝配上述側(cè)裝式三通球閥的方法包括以下步驟:
(1)將閥座安裝于閥體內(nèi)；
(2)將球體閥桿槽調(diào)整到朝向閥體的正側(cè)方，然后將球體裝入閥體；
(3)將分體式的法蘭與閥體連接；
(4)將球體旋轉(zhuǎn)90°，使得球體上的閥桿槽朝向閥體正上方；
(5)將閥桿與球體連接。
[0006]作為解決上述問(wèn)題的另一種方案:一種側(cè)裝式三通球閥，包括閥體、閥體側(cè)面上連接的三個(gè)法蘭；所述閥體內(nèi)裝有球體與閥座，用于驅(qū)動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進(jìn)閥體；球體上開(kāi)有T形或者L形流道，球體內(nèi)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋，球體頂部開(kāi)有與閥桿連接的閥桿槽；所述閥體側(cè)面還安裝有與閥體為分體式結(jié)構(gòu)的閥蓋；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個(gè)法蘭為一體結(jié)構(gòu)；球體流道方向的長(zhǎng)度大于閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距，閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距大于球體的高度。[0007]裝配上述側(cè)裝式三通球閥的方法包括以下步驟:
(1)將閥座安裝于閥體內(nèi)；
(2)將球體閥桿槽調(diào)整到朝向閥體的正側(cè)方，然后將球體裝入閥體；
(3)將閥蓋與閥體連接；
(4)將球體旋轉(zhuǎn)90°，使得球體上的閥桿槽朝向閥體正上方；
(5)將閥桿與球體連接。
[0008]一種利用上述方法裝配上述三通球閥的工具，包括軸，所述軸前端面上開(kāi)有用于與球體加強(qiáng)筋咬合的凹槽，其后端設(shè)置有手柄。
[0009]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明將現(xiàn)有的閥體五面開(kāi)口的結(jié)構(gòu)改為一面開(kāi)口，減少了大量潛在的漏點(diǎn)，使得閥門(mén)結(jié)構(gòu)更加可靠。并且縮小了閥門(mén)的體積，節(jié)約了成本。同時(shí)減少了閥門(mén)的零件數(shù)量，降低了制造加工的難度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有三通球閥正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有三通球閥俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中球體的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明中球體的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明實(shí)施例1中步驟(2)俯視示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中步驟(3)俯視示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明實(shí)施例1所述的三通球閥的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本發(fā)明實(shí)施例1所述的三通球閥的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為本發(fā)明中裝配實(shí)施例1或2所述的側(cè)裝式三通球閥的工具。
[0019]圖10為裝配工具A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖11為本發(fā)明中實(shí)施例2所述的三通球閥的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖12為本發(fā)明中實(shí)施例2所述的三通球閥的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記:I閥體、2法蘭、3球體、4閥座、5閥蓋、6壓蓋、7閥桿、8閥桿槽、9流道、10加強(qiáng)筋、11軸、12接頭、13手柄、14凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]如圖3、圖4所示:球體3的高度為球體上下平面的間距。球體3流道9方向的長(zhǎng)度為球體的寬度。如圖5所示:閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距是指左右兩邊閥座的最
小距離。
[0026]實(shí)施例1，裝配好的三通球閥如圖7、圖8所示:包括閥體1、閥體I側(cè)面上連接的三個(gè)法蘭2 ;所述閥體I內(nèi)裝有球體3與閥座4，用于驅(qū)動(dòng)球體4轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿7貫穿閥體I上部的壓蓋6，延伸進(jìn)閥體I ;球體I上開(kāi)有T形或者L形流道9，球體3內(nèi)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋10，球體I頂部開(kāi)有與閥桿7連接的閥桿槽8 ;所述球體3為上下均被削為平面的球形；閥體I與壓蓋6以及三個(gè)法蘭2中的兩個(gè)為一體結(jié)構(gòu)；另一個(gè)法蘭2與閥體I為分體結(jié)構(gòu)；球體3流道9方向的長(zhǎng)度大于閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距，閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距大于球體3的高度。
[0027]裝配該三通球閥的步驟如下:
(I)將閥座4安裝于閥體I內(nèi)。所述的閥體1、閥蓋6以及2個(gè)法蘭2為一體式，閥體上僅與分體式法蘭2連接部位有開(kāi)口。閥座4通過(guò)此開(kāi)口裝入。
[0028](2)將球體3閥桿槽8調(diào)整到朝向閥體I的正側(cè)方，然后將球體3裝入閥體I。如圖5所示，球體3流道9方向的長(zhǎng)度大于閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距，所以球體3無(wú)法按正常方向裝入閥體I。由于閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距大于球體3的高度，所以可以將球體3在豎直方向旋轉(zhuǎn)90°后，即將球體3上的閥桿槽8調(diào)整到朝向閥體I的正側(cè)方后裝入。
[0029](3)將分體式法蘭2與閥體I連接。此時(shí)球體3已經(jīng)裝入閥體I內(nèi)，閥桿槽8朝向閥體I側(cè)面，如圖6所示。
[0030](4)將球體3旋轉(zhuǎn)90°，使得球體3上的閥桿槽8朝向閥體I正上方。球體3正確的安裝方向應(yīng)該是閥桿槽7朝向閥體I正上方，即朝向壓蓋6。所以此時(shí)必須旋轉(zhuǎn)球體3。旋轉(zhuǎn)球體3可利用如圖9、圖10所示裝配工具，包括軸11，所述軸11前端面上開(kāi)有用于與球體3加強(qiáng)筋10咬合的凹槽14，其后端設(shè)置有手柄13。手柄13可利用接頭12與軸11連接。旋轉(zhuǎn)的時(shí)候首先調(diào)整球體3，使球體3流道9 口朝向任意法蘭2 (最好在將球體3裝入閥體I的時(shí)候就調(diào)整好)；然后將上述裝配工具穿入法蘭2以及流道9，使得軸11前端的凹槽14與球體3內(nèi)部的加強(qiáng)筋10咬合。然后通過(guò)手柄13驅(qū)動(dòng)軸11，軸11帶動(dòng)球體3朝步驟(2)中的旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)90°，使得球體3上的閥桿槽8朝向閥體I正上方。[0031 ] (5)將閥桿7與球體3連接。將閥桿7貫穿閥體I上端的壓蓋6，與球體3上的閥桿槽8配合連接。裝配好后如圖7、圖8所示。
[0032]實(shí)施例2,裝配好的三通球閥如圖11、圖12所示:包括閥體1、閥體I側(cè)面上連接的三個(gè)法蘭2 ;所述閥體I內(nèi)裝有球體3與閥座4，用于驅(qū)動(dòng)球體3轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿7貫穿閥體I上部的壓蓋6，延伸進(jìn)閥體I ;球體3上開(kāi)有T形或者L形流道9，球體3內(nèi)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋10，球體3頂部開(kāi)有與閥桿7連接的閥桿槽8 ;所述閥體3側(cè)面還安裝有與閥體I為分體式結(jié)構(gòu)的閥蓋5 ;所述球體3為上下均被削為平面的球形；閥體I與壓蓋6以及三個(gè)法蘭2為一體結(jié)構(gòu)；球體3流道9方向的長(zhǎng)度大于閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距，閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距大于球體3的高度。
[0033]裝配該三通球閥的步驟如下:
(I)將閥座4安裝于閥體I內(nèi)。所述的閥體1、閥蓋6以及3個(gè)法蘭2為一體式，閥體上僅與閥蓋5連接部位有開(kāi)口。閥座4通過(guò)此開(kāi)口裝入。
[0034](2)將球體3閥桿槽8調(diào)整到朝向閥體I的正側(cè)方，然后將球體3裝入閥體I。如圖5所示，球體3流道9方向的長(zhǎng)度大于閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距，所以球體3無(wú)法按正常方向裝入閥體I。由于閥體I內(nèi)腔兩個(gè)閥座4凸臺(tái)的間距大于球體3的高度，所以可以將球體3在豎直方向旋轉(zhuǎn)90°后，即將球體3上的閥桿槽8調(diào)整到朝向閥體I的正側(cè)方后裝入。[0035](3)將閥蓋5與閥體I連接。此時(shí)球體3已經(jīng)裝入閥體I內(nèi)，閥桿槽8朝向閥體I側(cè)面。
[0036](4)將球體3旋轉(zhuǎn)90°，使得球體3上的閥桿槽8朝向閥體I正上方。球體3正確的安裝方向應(yīng)該是閥桿槽7朝向閥體I正上方，即朝向壓蓋6。所以此時(shí)必須旋轉(zhuǎn)球體
3。旋轉(zhuǎn)球體3可利用如圖9、圖10所示裝配工具，包括軸11，所述軸11前端面上開(kāi)有用于與球體3加強(qiáng)筋10咬合的凹槽14，其后端設(shè)置有手柄13。手柄13可利用接頭12與軸11連接。旋轉(zhuǎn)的時(shí)候首先調(diào)整球體3，使球體3流道9 口朝向任意法蘭2 (最好在將球體3裝入閥體I的時(shí)候就調(diào)整好)；然后將上述裝配工具穿入法蘭2以及流道9，使得軸11前端的凹槽14與球體3內(nèi)部的加強(qiáng)筋10咬合。然后通過(guò)手柄13驅(qū)動(dòng)軸11，軸11帶動(dòng)球體3朝步驟(2)中的旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)90°，使得球體3上的閥桿槽8朝向閥體I正上方。
[0037](5)將閥桿7與球體3連接。將閥桿7貫穿閥體I上端的壓蓋6，與球體3上的閥桿槽8配合連接。裝配好后如圖11、圖12所示。
[0038]兩個(gè)實(shí)施例中所提及的一體式結(jié)構(gòu)可以通過(guò)一體式鑄造或者焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)裝式三通球閥，包括閥體、閥體側(cè)面上連接的三個(gè)法蘭；所述閥體內(nèi)裝有球體與閥座，用于驅(qū)動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進(jìn)閥體；球體上開(kāi)有T形或者L形流道，球體內(nèi)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋，球體頂部開(kāi)有與閥桿連接的閥桿槽；其特征在于:所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個(gè)法蘭中的兩個(gè)為一體結(jié)構(gòu)；另一個(gè)法蘭與閥體為分體結(jié)構(gòu)；球體流道方向的長(zhǎng)度大于閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距，閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距大于球體的高度。
2.一種側(cè)裝式三通球閥，包括閥體、閥體側(cè)面上連接的三個(gè)法蘭；所述閥體內(nèi)裝有球體與閥座，用于驅(qū)動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進(jìn)閥體；球體上開(kāi)有T形或者L形流道，球體內(nèi)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋，球體頂部開(kāi)有與閥桿連接的閥桿槽；其特征在于:所述閥體側(cè)面還安裝有與閥體為分體式結(jié)構(gòu)的閥蓋；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個(gè)法蘭為一體結(jié)構(gòu)；球體流道方向的長(zhǎng)度大于閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距，閥體內(nèi)腔兩個(gè)閥座凸臺(tái)的間距大于球體的高度。
3.—種裝配權(quán)利要求1所述的側(cè)裝式三通球閥的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將閥座安裝于閥體內(nèi)； (2)將球體閥桿槽調(diào)整到朝向閥體的正側(cè)方，然后將球體裝入閥體； (3)將分體式的法蘭與閥體連接； (4)將球體旋轉(zhuǎn)90°，使得球體上的閥桿槽朝向閥體正上方； (5)將閥桿與球體連接。
4.一種裝配權(quán)利要求2所述的側(cè)裝式三通球閥的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將閥座安裝于閥體內(nèi)； (2)將球體閥桿槽調(diào)整到朝向閥體的正側(cè)方，然后將球體裝入閥體； (3)將閥蓋與閥體連接； (4)將球體旋轉(zhuǎn)90°，使得球體上的閥桿槽朝向閥體正上方； (5)將閥桿與球體連接。
5.一種裝配權(quán)利要求1或2所述的側(cè)裝式三通球閥的工具，其特征在于:包括軸，所述軸前端面上開(kāi)有用于與球體加強(qiáng)筋咬合的凹槽，其后端設(shè)置有手柄。
【文檔編號(hào)】F16K11/087GK103807465SQ201410076108
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】唐先明, 華建宇, 李林 申請(qǐng)人:四川飛球（集團(tuán)）有限責(zé)任公司