一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別涉及一種適用于無(wú)底蓋灌封工藝的引腳定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子行業(yè)中，采用灌封工藝的模塊有兩種，一種是帶有外殼和底蓋的模塊，這類(lèi)產(chǎn)品對(duì)于模塊引腳的垂直度糾正和控制是通過(guò)底蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)，具體流程為:產(chǎn)品放入外殼后，灌封樹(shù)脂，然后再蓋上按照產(chǎn)品引腳腳位而精密開(kāi)孔的底蓋。這類(lèi)產(chǎn)品的引腳幾乎不會(huì)有歪斜、偏移的現(xiàn)象。另一種就是帶有外殼而無(wú)底蓋的模塊，這類(lèi)產(chǎn)品對(duì)于模塊引腳的垂直度糾正和控制就是在前端焊接引腳端子(一般采用波峰焊)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)，而焊接完成后，后續(xù)對(duì)模塊的各種測(cè)試，引腳端子會(huì)發(fā)生變形，特別是在灌封樹(shù)脂的工序，當(dāng)灌封樹(shù)脂后，模塊由于沒(méi)有底蓋，樹(shù)脂液體的浮力會(huì)使得模塊內(nèi)部的PCBA板或者其他承載引腳端子的平臺(tái)會(huì)發(fā)生傾斜而使得引腳端子發(fā)生歪斜，從而導(dǎo)致端子共面性不強(qiáng)，且樹(shù)脂固化以后，引腳端子被定型，維修性方面比較差，基本上沒(méi)有辦法進(jìn)行維修，需要人工使用機(jī)械力或者手工扶正端子，這樣既影響產(chǎn)品本身的可靠性，又不能確保手工扶正后的端子與其他端子一定保持共面，只是靠簡(jiǎn)單的人工主觀目視去判定是否為共面，這樣對(duì)產(chǎn)品的外觀品質(zhì)有一定的不確定性，最重要的是，如果將端子歪斜的模塊提供給使用方，將會(huì)影響模塊在其他平臺(tái)上安裝精度，影響安裝效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，能夠有效地解決無(wú)底蓋模塊灌封后產(chǎn)生的引腳歪斜問(wèn)題，提高模塊引腳端子的共面性，使端子在固化中一直保持垂直以及提升產(chǎn)品的品質(zhì)；進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化灌封，灌封過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)使端子保持垂直，提高裝配效率、降低人工成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，包括框架，所述的框架上設(shè)置前后定位凸臺(tái)、左右定位凸臺(tái)以及支撐凸臺(tái)，所述的框架中間設(shè)置有開(kāi)孔；所述的框架邊緣設(shè)置有導(dǎo)向孔和通孔，所述的導(dǎo)向孔將引腳導(dǎo)向所述的通孔，所述的喇叭孔設(shè)置在框架內(nèi)表面上；所述的通孔設(shè)置在框架外表面。
[0006]較優(yōu)的，所述的導(dǎo)向孔為喇叭孔。
[0007]較優(yōu)地，所述的喇叭孔和通孔的中心線(xiàn)共線(xiàn)，并且喇叭孔的上孔徑大于通孔的孔徑，下孔徑與通孔孔徑相等，這樣有利于糾正引腳端子本身有稍許偏離的誤差，將端子引導(dǎo)至通孔內(nèi)部，從而對(duì)端子進(jìn)行定位。
[0008]較優(yōu)地，所述框架上的前后定位凸臺(tái)和左右定位凸臺(tái)分別設(shè)置在框架內(nèi)表面的長(zhǎng)邊和寬邊，并且至少各兩組，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品外殼的定位來(lái)固定端子位置，端子定位以后，都無(wú)法向左右、上下移動(dòng)，對(duì)端子進(jìn)一步定位。
[0009]較優(yōu)的，通孔的直徑大于引腳端子直徑，以通孔直徑是引腳端子直徑的1.2倍為最佳，方便引腳端子取放的同時(shí)，又能對(duì)端子進(jìn)行定位。
[0010]較優(yōu)地，支撐凸臺(tái)設(shè)置在框架內(nèi)表面上，至少4個(gè)，使得產(chǎn)品外殼和夾具形成一定的間隙，灌封時(shí)灌封樹(shù)脂不會(huì)漫到框架上，由于支撐凸臺(tái)與外殼的接觸是很小的線(xiàn)接觸，很容易取放，提升了作業(yè)效率。
[0011]較優(yōu)地，所述框架上的中間為掏空的設(shè)計(jì)，為了便于機(jī)器自動(dòng)灌樹(shù)脂，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)灌封工藝用的產(chǎn)品端子定位的方式進(jìn)行了改進(jìn)，在框架上設(shè)置定位凸臺(tái)I和2，支撐凸臺(tái)3，導(dǎo)向喇叭孔5和通孔6設(shè)計(jì)，在灌封樹(shù)脂或者膠類(lèi)物質(zhì)時(shí)，喇叭孔5會(huì)自動(dòng)將有些歪斜的引腳端子導(dǎo)向通孔6，使得端子定位，從而對(duì)端子歪斜有一定的糾正性；設(shè)置對(duì)稱(chēng)的定位凸臺(tái)I和2，可以極其簡(jiǎn)單地將模塊外殼放入到夾具里面且保證左右上下不會(huì)移動(dòng)，從而很好地保障了引腳端子的垂直性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；將框架上設(shè)置支撐凸臺(tái)3使得夾具與整個(gè)產(chǎn)品外殼的接觸呈線(xiàn)接觸，取放都非常方便快捷，最主要的是使得夾具與灌封液體之間形成一個(gè)間隙空間，液體不會(huì)粘到框架本體上，保護(hù)框架，可以提高作業(yè)效率以及提高框架的維護(hù)性；設(shè)置框架中間的開(kāi)孔，可以使用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行灌封，無(wú)需人工將端子進(jìn)行壓平才灌封，夾具已經(jīng)固定好了引腳和內(nèi)部相關(guān)連接平臺(tái)，將有利于實(shí)現(xiàn)灌封的自動(dòng)化，從而進(jìn)一步提高裝配效率、降低人工成本。
[0013]綜上，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]1、針對(duì)無(wú)底蓋灌封類(lèi)的產(chǎn)品，可以糾正端子傾斜，保證端子垂直度，方便生產(chǎn)作業(yè)；
[0015]2、提尚了廣品直通率和廣品的品質(zhì)；
[0016]3、能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高灌封效率、降低人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例一
[0022]參見(jiàn)圖2給出了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖3給出了本實(shí)用新型裝配示意圖，示意圖中的引腳定位夾具包括框架4，所述的框架4上設(shè)置有前后定位凸臺(tái)I及左右定位凸臺(tái)2，所述的框架前后定位凸臺(tái)I及左右定位凸臺(tái)2在結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置在框架的長(zhǎng)寬兩邊各兩組；所述的框架內(nèi)設(shè)置有喇叭孔5、另一端為通孔6，所述的支撐凸臺(tái)3位于所述的框架4內(nèi)表面上；所述的喇叭孔5直徑由大到小延伸到通孔6，通孔6的直徑是引腳端子直徑的1.2倍。
[0023]本實(shí)施方式的灌封定位夾具裝配部件載體為引腳端子7，所述的引腳端子7穿過(guò)喇叭孔5導(dǎo)向；所述的引腳端子7通過(guò)喇叭孔5、通孔6定位在框架4上；所述的前后定位柱I位于方形框架4的長(zhǎng)邊四個(gè)邊上；所述的左右定位凸臺(tái)位于方形框架4的寬邊四個(gè)邊上；所述的支撐凸臺(tái)位于框架內(nèi)部；所述的左右定位凸臺(tái)I和前后定位凸臺(tái)2通過(guò)外殼8的定位對(duì)引腳端子7實(shí)現(xiàn)引腳的限制和定位；所述的支撐凸臺(tái)3位于框架4的長(zhǎng)邊上，支撐起模塊外殼8，形成灌封間隙，起到隔離樹(shù)脂或者灌封膠與夾具的作用。
[0024]另外，根據(jù)外殼8不同，可以設(shè)置不同的框架形狀；根據(jù)不同產(chǎn)品引腳設(shè)計(jì)需要，可以設(shè)計(jì)不同的通孔6的排布方式；根據(jù)不同體積的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要，可以綜合考慮框架的形狀和通孔6的排布方式，從而實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品夾具的通用，這對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言可以自然聯(lián)想到。
[0025]以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及核心思想，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，通過(guò)以上描述與舉例能自然聯(lián)想到的其它等同應(yīng)用方案，以及對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的若干改進(jìn)和修飾，均落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:包括框架，所述的框架上設(shè)置前后定位凸臺(tái)、左右定位凸臺(tái)以及支撐凸臺(tái)，所述的框架中間設(shè)置有開(kāi)孔；所述的框架邊緣設(shè)置有導(dǎo)向孔和通孔，所述的導(dǎo)向孔將引腳導(dǎo)向所述的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的導(dǎo)向孔設(shè)置在框架內(nèi)表面上；所述的通孔設(shè)置在框架外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的導(dǎo)向孔為喇叭孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的喇叭孔和通孔的中心線(xiàn)共線(xiàn)，并且所述的喇叭孔的上孔徑大于所述的通孔的孔徑，所述的喇叭孔的下孔徑與所述的通孔孔徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的前后定位凸臺(tái)和左右定位凸臺(tái)分別設(shè)置在框架內(nèi)表面的長(zhǎng)邊和寬邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的前后定位凸臺(tái)和左右定位凸臺(tái)至少各兩組。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的通孔的直徑大于引腳端子的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的通孔的直徑是引腳端子直徑的1.2倍為最佳。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，其特征在于:所述的支撐凸臺(tái)設(shè)置在框架內(nèi)表面上，至少要有4個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)底蓋灌封工藝用的引腳定位夾具，通過(guò)對(duì)灌封工藝用的產(chǎn)品端子定位的方式進(jìn)行了改進(jìn)，在框架上設(shè)置定位凸臺(tái)，支撐凸臺(tái)，導(dǎo)向喇叭孔和通孔設(shè)計(jì)，在灌封樹(shù)脂或者膠類(lèi)物質(zhì)時(shí)，喇叭孔會(huì)自動(dòng)將有些歪斜的引腳端子導(dǎo)向通孔，使得端子定位，從而對(duì)端子歪斜有一定的糾正性；設(shè)置對(duì)稱(chēng)的定位凸臺(tái)，很好地保障了引腳端子的垂直性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；將框架上設(shè)置支撐凸臺(tái)使得夾具與灌封液體之間形成一個(gè)間隙空間，液體不會(huì)粘到框架本體上，保護(hù)框架，可以提高作業(yè)效率以及提高框架的維護(hù)性；設(shè)置框架中間的開(kāi)孔，可以使用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行灌封，有利于實(shí)現(xiàn)灌封的自動(dòng)化，從而進(jìn)一步提高裝配效率、降低人工成本。
【IPC分類(lèi)】B25B11-00, H01L21-687, H01L21-68
【公開(kāi)號(hào)】CN204487413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520072337
【發(fā)明人】劉新泉, 張春亮
【申請(qǐng)人】廣州金升陽(yáng)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日