金屬?zèng)_切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涉及FPC基板的制造加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體說是涉及一種沖切FPC基板的金屬?zèng)_切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板(Flexible Printed Circuit Board)簡(jiǎn)稱“FPC基板〃，行業(yè)內(nèi)俗稱FPC軟板，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)。它可以自由彎曲、卷繞、折疊，為NFC天線在工作中磁生電、電生磁提供了電流回路，其主要應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機(jī)、LCM等產(chǎn)品中。
[0003]FPC基板一般用在PB型繞線天線上。如圖1所示，該類型天線用的FPC基板100的特點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)為環(huán)形，即在具有封閉空間的FPC基板100的中間有個(gè)孔101，這個(gè)孔通常是為了對(duì)應(yīng)例如手機(jī)這樣的無線通信設(shè)備上的相機(jī)孔等而設(shè)計(jì)的，因此孔101的形狀是隨相機(jī)孔等的形狀而變化設(shè)計(jì)的。當(dāng)然也有用于其他產(chǎn)品設(shè)備的非環(huán)形結(jié)構(gòu)的FPC基板(未圖示)。另外，F(xiàn)PC基板100的平面形狀大略成四邊形(長(zhǎng)方形)。
[0004]另外，這種FPC基板裝配到相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上時(shí)，是通過預(yù)先在基板上附著上的粘結(jié)材料來實(shí)現(xiàn)的，就是說FPC基板一般是通過粘結(jié)材料被粘貼裝配固定到相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上的。如圖2所示，從FPC基板100的縱截面可以看出，F(xiàn)PC基板100共有三層，其第一層為FPC膜102，其第二層為粘結(jié)材料103，其第三層為離型紙104。上述FPC膜102是FPC基板100的核心部分，膜里夾有未圖示的絕緣層(如pi等材質(zhì))，其中絕緣層兩面是金屬導(dǎo)線層(比如是銅線層)，該金屬導(dǎo)線上再涂一層油墨進(jìn)行絕緣。上述粘結(jié)材料103 —般采用的是兩面膠，其作用就是為了將FPC基板100 (FPC膜102)粘貼裝配在相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上，即其一面粘貼在FPC膜102上，另一面連同F(xiàn)PC膜102 —起將被粘貼在相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上。而上述離型紙104則是在FPC基板100被粘貼到相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上以前貼合到上述粘結(jié)材料(兩面膠)103上用來保護(hù)粘結(jié)材料(兩面膠)的粘性的。就是說，在將FPC基板100粘貼裝配之前揭開該離型紙104后露出兩面膠103的粘貼面，并把該粘貼面粘貼到相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上，就能把FPC基板100裝配固定到相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上了。為了方便揭開離型紙104以及把持FPC基板100，如圖1和2所示，一般在超出FPC基板100的外緣范圍部分設(shè)置僅有離型紙104的部分，該部分既作為把持FPC基板100的把手部分也作為方便揭開離型紙104的撕手位。
[0005]另外，F(xiàn)PC基板100是通過FPC原料板200沖切而成的，具體來說，就是將同樣具有三層結(jié)構(gòu)(FPC膜、粘結(jié)材料、離型紙)的FPC原料板200按照FPC基板100的所需形狀進(jìn)行沖切而成的。目前，為了形成如圖1所示的FPC基板100的形狀，需要進(jìn)行兩次沖切。首先，為了形成FPC基板100角部的把手部(即撕手位)104a，在第一次沖切過程中，在FPC原料板200上先把對(duì)應(yīng)于該把手部104a的地方?jīng)_切掉，這樣就如圖3所示，在經(jīng)第一次沖切后的FPC原料板200上形成有與把手部104a對(duì)應(yīng)的作為第一加工部的把手部對(duì)應(yīng)孔201，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般是在一張F(tuán)PC原料板200上同時(shí)沖切多個(gè)(比如6個(gè)或8個(gè))FPC基板100，所以在第一次沖切后，在FPC原料板200上形成多個(gè)把手部對(duì)應(yīng)孔201 (圖3中為6個(gè))。第一次沖切完成后，接下來就把FPC原料板200上的離型紙104揭掉，重新?lián)Q上新的覆蓋整個(gè)FPC原料板200上的粘結(jié)面的離型紙104，該換上的新的離型紙104也就所述把手部對(duì)應(yīng)孔201也覆蓋住，只是在覆蓋該把手部對(duì)應(yīng)孔201部位的離型紙104沒有粘結(jié)材料，這部分的離型紙104就是用來形成第二次沖切后形成的FPC基板100的把手部(即撕手位)104a的。換掉離型紙104后的FPC原料板200被放在第二沖切工位上按照FPC基板100的所需形狀進(jìn)行沖切后就形成如圖4所示的多個(gè)FPC基板100。另外，兩次沖切過程都是采用金屬?zèng)_切模具來完成的。如圖5所示，在第一沖切工位使用的模具的模塊(比如下模)300上，設(shè)置了能沖切出把手部對(duì)應(yīng)孔201的FPC基板第一沖切孔301，如圖6所示，而在第二沖切工位使用的模具的模塊(比如下模)400上，設(shè)置了能沖切出FPC基板外形同時(shí)保留上述把手部對(duì)應(yīng)孔201的FPC基板第二沖切孔401。當(dāng)進(jìn)行第二次沖切時(shí)，需要把第一次沖切后的具有把手部對(duì)應(yīng)孔201的FPC原料板200準(zhǔn)確定位在第二沖切工位上，此時(shí)，F(xiàn)PC原料板200上的把手部對(duì)應(yīng)孔201與模塊400上的FPC基板第二沖切孔401之間的相對(duì)位置如果出現(xiàn)偏差，就會(huì)影響到第二次沖切的精度，也就是說，會(huì)影響到經(jīng)第二次沖切后最終形成的FPC基板100的尺寸精度。然而，實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)用較長(zhǎng)的FPC原料板進(jìn)行沖切加工時(shí)，只有一段FPC原料板置入沖切模具中，由于FPC原料板本身材料的柔軟性和材料的脹縮等原因，即使沖切加工前進(jìn)行了精確定位，有時(shí)也會(huì)由于上述原因?qū)е翭PC原料板被沖切偏移、錯(cuò)位。也就是說，由于定位和材料脹縮等問題，在沖切加工的時(shí)候，有些成品無法達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量合格所要求的加工精度。具體地說，如圖7所示，靠近把手部104a的FPC基板100的環(huán)形部寬度B會(huì)出現(xiàn)大于或小于其標(biāo)準(zhǔn)尺寸的情況。當(dāng)尺寸B小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，沖切刀?？赡軙?huì)切到FPC膜102的金屬導(dǎo)線，當(dāng)金屬導(dǎo)線是易氧化的材質(zhì)的導(dǎo)線(如銅線)時(shí)，銅線邊緣暴漏在空氣中會(huì)被氧化，或暴漏的金屬導(dǎo)線在手機(jī)實(shí)裝后，接觸到其周邊的由金屬制成的部件(如金屬手機(jī)蓋等)而引起短路。而當(dāng)尺寸B大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，將FPC基板100貼到例如手機(jī)這樣的通訊設(shè)備上時(shí)，會(huì)影響客戶的實(shí)裝。
[0006]即便FPC基板不是環(huán)形結(jié)構(gòu)，如果上述相對(duì)位置出現(xiàn)偏移，那么FPC基板的外形尺寸也會(huì)出現(xiàn)偏差，由于FPC基板是精密部件，微小的偏移，也會(huì)影響到其在相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品上的裝配位置，其裝配位置發(fā)生偏移就會(huì)對(duì)附近的其他零部件產(chǎn)生不良影響(比如覆蓋或檔住不該覆蓋或擋住的零部件)。因此，這種存在偏移或尺寸偏差的成品一般是作為不合格產(chǎn)品而不能出廠的。
[0007]為了檢測(cè)上述尺寸是否符合精度標(biāo)準(zhǔn)即檢測(cè)FPC基板在沖切過程中有無沖偏，傳統(tǒng)的方法是采用人工目視檢測(cè)。在目視檢測(cè)過程中，由檢測(cè)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行觀察，根據(jù)規(guī)格依據(jù)標(biāo)志燈對(duì)產(chǎn)品沖偏作出合格或者不合格的判斷，對(duì)于尺寸超過規(guī)格的產(chǎn)品當(dāng)偏差微小(如±0.lmm、±0.02mm等)時(shí)，無法通過肉眼目視來選別，常需輔以放大鏡、顯微鏡等來幫助檢測(cè)，這樣的做法效率太低，如果使用影像傳感器來自動(dòng)掃描尺寸并判定合格或不合格的話，設(shè)備投資又較大，并且選別效率也不是很高。
[0008]因此，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法存在較大的局限性，還會(huì)造成漏檢存在不合格品流向市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。所以，在FPC基板的生產(chǎn)過程中急需找到一種解決上述問題的方法或技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的就在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，具體地說，是提供一種金屬?zèng)_切模具，對(duì)于利用該金屬?zèng)_切模具沖切出來的FPC基板產(chǎn)品，能夠簡(jiǎn)便地檢測(cè)判斷出FPC基板是否是合格品。
[0010]實(shí)用新型提供一種用于FPC基板沖切用的金屬?zèng)_切模具，其包括模塊，該模塊上設(shè)置有FPC基板第一沖切孔，該FPC基板第一沖切孔用于在FPC原料板上預(yù)先沖切出形成FPC基板成品所需的第一加工部，在所述模塊上，在與所述第一沖切孔相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)置有檢測(cè)用沖切孔，該檢測(cè)用沖切孔用于在FPC原料板上預(yù)先沖切出檢測(cè)FPC基板是否存在沖切偏位的第二加工部。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述FPC基板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述檢測(cè)用沖切孔包括FPC基板內(nèi)邊緣線位置檢測(cè)用沖切孔，所述FPC基板內(nèi)邊緣線位置檢測(cè)用沖切孔至少設(shè)置一個(gè)，其沿著FPC基板成形假想位置的邊緣線進(jìn)行設(shè)置，所述FPC基板內(nèi)邊緣線位置檢測(cè)用沖切孔的邊緣線跟所述FPC基板成形假想位置的邊緣線的距離設(shè)定為小于等于FPC基板成形的許容公差值。
[0012]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述檢測(cè)用沖切孔小于所述FPC基板的內(nèi)緣孔，所述檢測(cè)用沖切孔的邊緣線與所述FPC基板的邊緣線形狀一致，所述檢測(cè)用沖切孔的邊緣線與其最接近的FPC基板的邊緣線之差設(shè)定為小于等于FPC基板成形的許容公差值。
[0013]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述檢測(cè)用沖切孔，包括橫向位置檢測(cè)用沖切孔和縱向位置檢測(cè)用沖切孔，所述橫向位置檢測(cè)用沖切孔至少設(shè)置一個(gè)，其沿著FPC基板成形假想位置的橫向邊緣線設(shè)置，所述縱向位置檢測(cè)用沖切孔至少設(shè)置一個(gè)，其沿著FPC基板成形假想位置的縱向邊緣線設(shè)置，所述各檢測(cè)用沖切孔的邊緣線跟所述FPC基板成形假想位置的邊緣線之間的距離設(shè)定為小于等于FPC基板成形的許容公差值。
[0014]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述橫向位置檢測(cè)用沖切孔和所述縱向位置檢測(cè)用沖切孔分別設(shè)置兩個(gè)以上。
[0015]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述橫向位置檢測(cè)用沖切孔和所述縱向位置檢測(cè)