具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，該模具可普遍適用于織物類的成型沖切模具的設(shè)計(jì)制造中，例如:輪罩、內(nèi)前圍、行李箱左右側(cè)、后蓋內(nèi)飾等。
【背景技術(shù)】
[0002]織物類的內(nèi)飾模具設(shè)計(jì)，由于產(chǎn)品縱向較深，導(dǎo)致成型模具深。當(dāng)成型、沖切一體時(shí)，織物材料會(huì)被過度拉伸乃至拉破，拉伸過大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品被切斷后縮邊嚴(yán)重，難以控制產(chǎn)品尺寸，工藝調(diào)整步驟復(fù)雜，制成率較低;如果分兩步生產(chǎn)(先經(jīng)成型模成型、后用水切割或沖切模具沖切)，會(huì)解決這個(gè)問題，但是工藝、模具成本會(huì)增加。
[0003]傳統(tǒng)織物類的輪罩模具，模具生產(chǎn)時(shí)的狀態(tài)，動(dòng)作順序?yàn)?放料-模具合模沖切-開模。這種生產(chǎn)方式工序簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間、模具成本，但是由于產(chǎn)品拉伸大，導(dǎo)致工藝很難調(diào)整、產(chǎn)品縮邊嚴(yán)重、報(bào)廢率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有預(yù)成型機(jī)構(gòu)，該預(yù)成型機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和限位塊，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于所述限位塊并驅(qū)動(dòng)所述限位塊進(jìn)入或離開所述上模和下模的接觸面之間。
[0007]優(yōu)選的，在上述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0008]優(yōu)選的，在上述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具中，所述限位塊的厚度為3mm ο
[0009]優(yōu)選的，在上述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具中，所述上模和下模之間形成有4個(gè)導(dǎo)柱，該4個(gè)導(dǎo)柱呈矩形分布，每個(gè)所述導(dǎo)柱位置分別設(shè)置有一所述預(yù)成型機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，在上述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具中，還包括一配電箱，該配電箱接220V電源和氣源，并連接于所述預(yù)成型結(jié)構(gòu)，該配電箱還與模具之間實(shí)現(xiàn)電信號(hào)連接，以實(shí)現(xiàn)預(yù)成型機(jī)構(gòu)與模具之間的自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本新型在成型、切邊同步進(jìn)行的模具上，增加一種預(yù)成型裝置，從而避免成型過程中因拉伸過大導(dǎo)致的縮邊、翹起現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并提尚織物廣品制成率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]結(jié)合圖1所示，具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，包括上模I和下模2，上模I和下模2之間設(shè)有預(yù)成型機(jī)構(gòu)，該預(yù)成型機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置3和限位塊4，驅(qū)動(dòng)裝置3連接于限位塊4并驅(qū)動(dòng)限位塊4進(jìn)入或離開上模I和下模2的接觸面之間。
[0016]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置3為氣缸。限位塊4的厚度為3_。
[0017]進(jìn)一步的，上模I和下模2之間形成有4個(gè)導(dǎo)柱，該4個(gè)導(dǎo)柱呈矩形分布，每個(gè)導(dǎo)柱位置分別設(shè)置有一預(yù)成型機(jī)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步的，模具還包括一配電箱5，該配電箱接220V電源和氣源6，并連接于預(yù)成型結(jié)構(gòu)，該配電箱還與模具之間實(shí)現(xiàn)電信號(hào)連接，以實(shí)現(xiàn)預(yù)成型機(jī)構(gòu)與模具之間的自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制，上模和下模之間設(shè)置接近開關(guān)傳感器7，通過該傳感器的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)成型機(jī)構(gòu)與模具之間的自動(dòng)控制。
[0019]本實(shí)施例在成型沖切模具上增加一種氣動(dòng)限位裝置，使模具動(dòng)作分為二次成型，即先預(yù)成型一段時(shí)間，將產(chǎn)品的回彈力卸去，然后再合模進(jìn)行成型沖切。
[0020]具體地，以織物類的輪罩制造為例，上述模具的實(shí)施步驟包括:
[0021]1、放料后，模具合模，上模壓到限位塊上，此時(shí)上下模的間隙為3mm，預(yù)成型時(shí)間為5 ?1s;
[0022]2、上模上行50mm，同時(shí)氣缸回程，限位塊退回；
[0023]3、上模下行，直至模具合模到位，保壓一定時(shí)間；
[0024]4、模具打開，氣缸頂出，限位塊回到初始位置。
[0025]本新型在織物類的軟內(nèi)飾成型沖切模具上增加預(yù)成型動(dòng)作機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以增大產(chǎn)品的制成率，并提高輪罩產(chǎn)品邊緣質(zhì)量。
[0026]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0027]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有預(yù)成型機(jī)構(gòu)，該預(yù)成型機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和限位塊，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于所述限位塊并驅(qū)動(dòng)所述限位塊進(jìn)入或離開所述上模和下模的接觸面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，其特征在于:所述限位塊的厚度為3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，其特征在于:所述上模和下模之間形成有4個(gè)導(dǎo)柱，該4個(gè)導(dǎo)柱呈矩形分布，每個(gè)所述導(dǎo)柱位置分別設(shè)置有一所述預(yù)成型機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，其特征在于:還包括一配電箱，該配電箱接220V電源和氣源，并連接于所述預(yù)成型結(jié)構(gòu)，該配電箱還與模具之間實(shí)現(xiàn)電信號(hào)連接，以實(shí)現(xiàn)預(yù)成型機(jī)構(gòu)與模具之間的自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種具有預(yù)成型機(jī)構(gòu)的成型沖切一體模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有預(yù)成型機(jī)構(gòu)，該預(yù)成型機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和限位塊，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于所述限位塊并驅(qū)動(dòng)所述限位塊進(jìn)入或離開所述上模和下模的接觸面之間。本新型在成型、切邊同步進(jìn)行的模具上，增加一種預(yù)成型裝置，從而避免成型過程中因拉伸過大導(dǎo)致的縮邊、翹起現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并提高織物產(chǎn)品制成率。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號(hào)】CN205325858
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620081831
【發(fā)明人】周璞
【申請(qǐng)人】佩爾哲汽車內(nèi)飾系統(tǒng)(太倉)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日