裁切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及料帶裁切技術領域，尤其是涉及一種裁切機。
【背景技術】
[0002]相關技術中指出，物料在使用時，需要從封裝內取出物料，根據(jù)需求不同有兩種取出物料的方式，一是用機構揭開封裝膜，二是切斷料帶。相關技術中的裁切裝置的可靠性低、故障率高、成本高，且裁切裝置多是采用上刀、下刀這種雙刀裁切的方式，然而，這種裁切方式使得裁切裝置的結構復雜、占用空間大，且雙刀接觸過程中刀刃易磨損。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種裁切機，所述裁切機結構簡單、緊湊，切刀不易磨損、使用壽命長。
[0004]根據(jù)本實用新型的裁切機，料箱，所述料箱適于盛放待裁切料帶；裁切裝置，所述裁切裝置設在所述料箱外，所述裁切裝置包括托板、預壓緊機構和裁切機構，所述托板的上表面水平，所述料帶適于放置在所述托板的上表面上，所述預壓緊機構相對于所述托板可上下移動，所述預壓緊機構適于將所述料帶壓緊在所述托板上，所述裁切機構包括具有完整圓形外周面刀刃的切刀，所述切刀相對于所述托板可往復水平移動，所述切刀的部分穿過所述托板且繞所述切刀的中心軸線可轉動以裁切所述料帶；以及傳送裝置，所述傳送裝置設在所述料箱與所述裁切裝置之間以將所述料箱內的所述料帶傳送至所述裁切裝置裁切。
[0005]根據(jù)本實用新型的裁切機，結構簡單緊湊、便于安裝和拆卸、占用空間小，故障率低、可靠性高，且切刀的刀刃不易磨損，使用壽命長。
[0006]進一步地，所述預壓緊機構包括:壓緊支架，所述壓緊支架可上下移動地設在所述托板的上方，所述壓緊支架上設有適于壓緊所述料帶的壓頭，所述壓緊支架的上端面構造成沿著所述切刀的運動方向先升高、再水平、后降低；和壓緊輪，所述壓緊輪固定在所述裁切機構上，所述切刀裁切所述料帶的過程中，所述壓緊輪壓緊在所述壓緊支架的上端面上以使所述壓頭壓緊在所述料帶上。
[0007]具體地，所述裁切機進一步包括:機架和定位結構，所述定位結構設在所述機架上，所述料箱通過所述定位結構定位在所述機架上。
[0008]可選地，所述機架包括水平安裝板，所述定位結構包括兩個滑軌，所述兩個滑軌前后間隔開地設在所述水平安裝板上，所述料箱設在所述兩個滑軌之間的頂部且沿所述兩個滑軌可左右滑移。
[0009]可選地，所述機架包括水平安裝板，所述定位結構包括兩個導向擋板，所述兩個導向擋板前后間隔開地設在所述水平安裝板上，所述料箱可左右滑移地設在所述兩個導向擋板之間。
[0010]可選地，所述機架包括豎直安裝板，所述定位結構包括相互磁吸的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的其中一個設在所述豎直安裝板上，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的另一個設在所述料箱的側壁上。
[0011]具體地，所述傳送裝置包括:驅動組件；和傳送帶組件，所述傳送帶組件固定在所述料箱的鄰近所述裁切裝置的一側，所述傳送帶組件與所述驅動組件可拆卸地相連，當所述傳送帶組件與所述驅動組件相連時，所述驅動組件驅動所述傳送帶組件工作以傳送所述料帶。
[0012]進一步地，所述驅動組件包括撥動輪，所述撥動輪上具有多個在周向上間隔開分布的撥動齒，所述傳送帶組件包括聯(lián)動輪，所述聯(lián)動輪上具有多個在周向上間隔開分布的可伸縮聯(lián)動齒，當每個所述聯(lián)動齒均伸長且嚙合在相鄰的兩個所述撥動齒之間時，所述傳送帶組件與所述驅動組件相連。
[0013]可選地，所述裁切機進一步包括:卸料板，所述卸料板設在所述裁切裝置的遠離所述料箱的一側，所述卸料板的上端與所述托板相接，所述卸料板的下端朝向遠離所述料箱的方向傾斜延伸。
[0014]可選地，所述裁切機進一步包括:圖像采集裝置，所述圖像采集裝置設在所述傳送裝置的上方。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1和圖2是根據(jù)本實用新型實施例的裁切機的兩個角度的立體圖；
[0017]圖3和圖4是根據(jù)本實用新型實施例的裁切裝置和機架的兩個角度的立體圖；
[0018]圖5是圖4中圈示的A部放大圖；
[0019]圖6是圖4中所示的裁切裝置和機架的前視圖；
[0020]圖7是根據(jù)本實用新型實施例的料箱、定位結構以及傳送裝置的示意圖；
[0021]圖8是圖7中所示的料箱、定位結構以及傳送裝置的右視圖；
[0022]圖9是沿圖8中B-B線的剖面圖；
[0023]圖10是根據(jù)本實用新型實施例的傳送裝置傳送料帶的工作原理示意圖；
[0024]圖11是根據(jù)本實用新型實施例的裁切裝置的結構示意圖；
[0025]圖12是圖11中所示的裁切機構的主視圖；
[0026]圖13是圖12中所示的裁切機構的剖面圖。
[0027]附圖標記:
[0028]1000:裁切機；
[0029]100:料箱；101:安裝板；102:導向斜面板；
[0030]200:裁切裝置；1:托板；2:預壓緊機構；21:壓緊支架；211:第一段部；
[0031]212:第二段部；213:第三段部；221:壓桿；222:壓頭；
[0032]223:壓緊彈簧；23:壓緊輪；24:導向柱；3:裁切機構；
[0033]31:切刀；32:刀架;321:安裝槽；33:轉軸；34:電機；
[0034]35:第一帶傳動機構；351:第一主動帶輪；352:第一從動帶輪；
[0035]353:第一傳動帶；3531:上半段；3532:下半段；
[0036]36:第二帶傳動機構；361:第二主動帶輪；362:第二從動帶輪；
[0037]363:第二傳動帶；3631:左半段；3632:右半段；
[0038]300:傳送裝置；301:驅動電機；302:撥動輪；3021:撥動齒；
[0039]306:驅動軸；307:聯(lián)動輪；3071:聯(lián)動齒；
[0040]308:異形傳送帶；3081:限位凸起；
[0041]309:導向板；310:銷軸；
[0042]400:機架；401:水平安裝板；402:豎直安裝板；
[0043]500:定位結構；501:第一滑軌；502:第二滑軌；
[0044]5051:第一導向擋板；5052:第二導向擋板；
[0045]800:卸料板；900:圖像采集裝置；
[0046]2000:料帶；2001:限位孔。
【具體實施方式】
[0047]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0048]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0049]下面參考圖1-圖13描述根據(jù)本實用新型實施例的裁切機1000。
[0050]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的裁切機1000，包括:料箱100、裁切裝置200以及傳送裝置300。
[0051]具體地，料箱100適于盛放待裁切料帶2000，裁切裝置200設在料箱100外，傳送裝置300設在料箱100與裁切裝置200之間以將料箱100內的料帶2000傳送至裁切裝置200裁切。例如在圖1和圖2的示例中，料箱100位于裁切機1000的后部，裁切裝置200位于裁切機1000的前部，傳送裝置300位于裁切機1000的中部，待裁切的料帶2000適于放置在料箱100內，傳送裝置300適于將料箱100內的料帶2000向前傳送給裁切裝置200，裁切裝置200用于裁切料帶2000。由此，裁切機1000整體的結構簡單緊湊、便于安裝和拆卸、占用空間小，且故障率低、可靠性高。
[0052]具體地，