氣動工具轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型與氣動工具有關，特別是有關于一種氣動工具轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具。
【背景技術】
[0002]在已知氣動工具中，其在最外層的外殼內大多需另外再設置一汽缸，再將一轉子設于該汽缸內。US4880065揭示的氣動鉆具即屬此類。在US4880065中，其是于外層的外殼中設置一具有偏心轉室的汽缸，一具有多數可徑向活動的葉片的轉子再偏心地設于該汽缸的偏心轉室中。
[0003]然而，上述已知構件繁多復雜、組裝不易、制造成本高昂；此外，設于轉子的扇葉通常與汽缸內壁接觸，因此會具有較大的轉動阻力而能源利用效率較差，直接影響到扭矩產生；另外，汽缸于壁缸必須另依據各種不同且復雜的進排氣通道位置而設置進排氣通口，制造加工較為繁復且不易；又，汽缸與轉子組設后與心軸軸向串接連動，構件之間的組件可能已先降低了能源傳遞效率，軸向地串接設置僅可提供較小的力臂供高壓氣體作用而無法提升扭矩，且更增加了氣動工具的長度、整體體積及重量，容易造成疲勞及手部傷害。
[0004]另外，已知氣動工具中需由缸室的軸向相對兩側分別利用前蓋及后蓋以將缸室封蓋定位于氣動工具的本體或殼體內，如此會有構件復雜，組裝、拆卸、維修、更換不易，費時且成本高的缺弊，中國臺灣專利M454279揭示的氣動工具即為此類。
[0005]因此，有必要提供一種新穎且具有進步性的氣動工具轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種氣動工具轉動機構及包括該轉動機構的氣動工具，其中該氣動工具的殼體的一部分即為封蓋該氣動工具轉動機構的前蓋，且可大幅地減少所占空間及軸向厚度，進而大幅降低氣動工具的整體體積及厚度；構件單純精簡，組裝、拆卸、維修、更換容易，省時、省工且低成本；可有效率地利用高壓氣體并可產生較大的扭矩。
[0007]為達成上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種氣動工具轉動機構，包括一轉動組件，該轉動組件包括一轉子并開設有一軸孔，該軸孔供一出力轉軸插設而該出力轉軸與該轉子同步轉動，該轉動組件設于一氣動工具的一殼體的容室內，該轉動組件的一端由該容室的一底壁蓋設，該殼體一體延伸地設有該底壁，一第一培林組設于該殼體，該出力轉軸穿設于該第一培林，一蓋部并封蓋于該容室的相對于該底壁的一側，其中一高壓氣體可通至該轉動組件并驅動該轉子轉動。
[0009]進一步的，
[0010]所述轉動組件為一葉輪組件，該葉輪組件包括一板部并開設有所述軸孔，該葉輪組件還包括復數輻射地延伸于該板部的一面的扇葉，所述出力轉軸與該葉輪組件同步轉動，該葉輪組件可轉動地設于所述容室內，復數扇葉面對且接近所述底壁，所述高壓氣體可通入所述容室并驅動復數扇葉使該葉輪組件轉動。
[0011 ] 所述葉輪組件還包括一由所述板部軸向凸伸的圍繞部，復數扇葉由該圍繞部的周面朝外延伸。
[0012]所述葉輪組件還包括一由所述板部軸向凸伸的圍繞部，所述殼體還包括一與所述軸孔同軸設置的環(huán)壁、以及由該環(huán)壁相對兩端分別徑向朝外延伸的抵部和徑向朝外延伸的擋部，該抵部為所述底壁的一部分，所述第一培林至少部分地容設于該環(huán)壁內并與該擋部相抵，該環(huán)壁外套設有該圍繞部，以一徑向方向看，所述第一培林與葉輪組件至少部分重置。
[0013]所述葉輪組件還包括一由所述板部軸向凸伸的環(huán)凸垣，該環(huán)凸垣同軸地設于所述圍繞部之內且設有所述軸孔。
[0014]以一軸向方向看，所述環(huán)凸垣與第一培林至少部分重疊。
[0015]所述環(huán)壁、抵部及擋部為一體成型。
[0016]所述板部于相反于復數扇葉的一側設有多數凹部或/及肋部。
[0017]于所述容室內還設有一環(huán)件，該環(huán)件開設有一進氣口及一出氣口，所述葉輪組件容設于該環(huán)件中，且所述板部的周側至少部分相對于該環(huán)件，所述高壓氣體可由該進氣口通入所述容室并由該出氣口排出所述容室。
[0018]為達成上述目的，本實用新型還提供一種氣動工具，包含一如上述氣動工具轉動機構，其中該氣動工具包括一殼體及一出力轉軸，該殼體具有一容設該轉動組件的容室及一封蓋于該容室的蓋部，該殼體一體延伸地設有一底壁，該蓋部及該底壁封蓋于該轉動組件的軸向相對兩側，該出力轉軸與該轉子成同步轉動連接關系且其一端供組接一工作件。
[0019]本實用新型的優(yōu)點在于，
[0020]本實用新型可大幅地減少占用空間及軸向厚度，進而大幅降低氣動工具的整體體積及厚度；構件結構精簡，組裝、拆卸、維修、更換容易，密封效果好，省時、省工且低成本；可有效率地利用高壓氣體并可產生較大的扭矩。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
[0022]圖2是本實用新型一較佳實施例的分解圖。
[0023]圖3是本實用新型一較佳實施例的剖面圖。
[0024]圖4是本實用新型一較佳實施例的局部分解圖。
[0025]圖5是本實用新型一較佳實施例的局部剖面圖。
【具體實施方式】
[0026]以下將通過較佳實施例說明本實用新型的結構特征及其預期達成的功效，但非用以限制本實用新型所欲保護的范疇，事先說明。
[0027]本實用新型公開的氣動工具轉動機構，包括一轉動組件，該轉動組件包括一轉子并開設有一軸孔，該軸孔供一出力轉軸插設而該出力轉軸與該轉子同步轉動，轉動組件設于一氣動工具的殼體的容室內，轉動組件的一端由容室的一底壁蓋設，殼體一體延伸地設有底壁，第一培林組設于殼體，該出力轉軸穿設于第一培林，一蓋部并封蓋于容室的相對于底壁的一側，其中一高壓氣體可通至轉動組件并驅動轉子轉動。
[0028]請先參考圖1至5，其顯示本實用新型的一較佳實施例，在本實施例中，轉動組件為一葉輪組件(轉子)10，當然也可以例如是一偏心汽缸室且內設有一轉子結構。葉輪組件10包括一板部11并開設有一軸孔12，葉輪組件10還包括復數輻射地延伸于板部11的一面的扇葉14。在本實施例中，葉輪組件10還包括一由板部11軸向凸伸的圍繞部13，扇葉14由圍繞部13的周面朝外延伸，較詳細地說，扇葉14為斜向輻射延伸(較佳是朝向高壓氣體進入的方向)，且各扇葉14較佳連接于圍繞部13的周面與板部11之間，不與板部11相連接亦可。在本實施例中，葉輪組件10為一體成型，板部11可另于相反于扇葉14的一側設有多數凹部15或/及肋部16，如此可減少板部11與一供封蓋葉輪組件10的蓋部20的接觸而降低摩擦阻力。進一步的，葉輪組件10可轉動地設于一氣動工具的殼體30的容室31內，復數扇葉14面對且接近容室31的底壁311，殼體30 —體延伸地設有底壁311，殼體30設有一與軸孔12同軸設置的環(huán)壁32、以及由環(huán)壁32相對兩端分別徑向朝外延伸的抵部33和徑向朝外延伸的擋部34，抵部33為底壁311的一部分，其中，殼體30的一部分(底壁311)即為封蓋葉輪組件10的一前蓋，故結構精簡、便于組裝、且密封效果較好而效能較佳(較不易漏氣)。較佳地，環(huán)壁32、抵部33及擋部34為一體成型，亦可由多數構件組成。在本實施例中，葉輪組件10還包括一由板部11軸向凸伸的環(huán)凸垣17，環(huán)凸垣17同軸地設于