一種頂拉工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田注水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種頂拉工具。
【背景技術(shù)】
[0002]注水井井口閥門發(fā)生滲漏、刺漏、腐蝕、開關(guān)困難等問題是常見的現(xiàn)象，因注水井口流程為封閉式流程，閥門與管線之間采用卡箍連接，且采用鋼圈密封，閥門與管線接頭處基本沒有間隙，使得閥門的拆卸較為困難，現(xiàn)更換閥門時(shí)常使用千斤頂將閥門與管線接頭處撬開間隙。
[0003]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0004]在使用千斤頂撬開閥門與管線接頭處的過程中，由于閥門和管線上均不便于安裝千斤頂，使得千斤頂安放不牢，經(jīng)常發(fā)生滑脫，存在較大安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的使用千斤頂撬開閥門與管線接頭處的過程中經(jīng)常發(fā)生滑脫，存在較大安全隱患的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種頂拉工具。所述技術(shù)方案如下:
[0006]一種頂拉工具，用于調(diào)節(jié)兩根直管之間的間距，所述頂拉工具包括:
[0007]兩套鎖緊裝置和間距調(diào)節(jié)部，所述兩套鎖緊裝置分別固定在所述間距調(diào)節(jié)部的兩端，
[0008]通過所述兩套鎖緊裝置分別與所述兩根直管連接，所述間距調(diào)節(jié)部的長度可連續(xù)調(diào)節(jié)，通過所述間距調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述兩套鎖緊裝置之間的距離。
[0009]進(jìn)一步地，所述間距調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)連桿、第一支撐套管和第二支撐套管，
[0010]所述調(diào)節(jié)連桿的兩端分別設(shè)有外螺紋，且所述調(diào)節(jié)連桿兩端的外螺紋旋向相反，所述第一支撐套管的一端與所述調(diào)節(jié)連桿的一端螺紋配合，所述第一支撐套管的另一端與所述兩套鎖緊裝置中的一套鎖緊裝置固定連接，所述第二支撐套管的一端與所述調(diào)節(jié)連桿的另一端螺紋配合，所述第二支撐套管的另一端與所述兩套鎖緊裝置中的另一套鎖緊裝置固定連接，
[0011]通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)連桿與所述第一支撐套管及所述第二支撐套管的配合長度，調(diào)節(jié)所述兩套鎖緊裝置之間的距離。
[0012]進(jìn)一步地，所述間距調(diào)節(jié)部還包括兩個(gè)螺母和兩個(gè)螺母緊固螺釘，
[0013]所述兩個(gè)螺母分別設(shè)置在所述第一支撐套管和所述第二支撐套管與所述調(diào)節(jié)連桿相配的一端內(nèi)部，且所述兩個(gè)螺母的螺紋與所述調(diào)節(jié)連桿兩端的螺紋相配，
[0014]通過所述兩個(gè)螺母緊固螺釘對應(yīng)地將所述兩個(gè)螺母固定在所述第一支撐套管和所述第二支撐套管內(nèi)部，所述第一支撐套管和所述第二支撐套管分別通過所述兩個(gè)螺母與所述調(diào)節(jié)連桿配合。
[0015]進(jìn)一步地，所述兩個(gè)螺母上靠近所述調(diào)節(jié)連桿中部的一端外部設(shè)有外凸臺(tái)，所述兩個(gè)螺母分別通過所述外凸臺(tái)壓緊所述第一支撐套管和所述第二支撐套管。
[0016]進(jìn)一步地，所述頂拉工具還包括兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)擋環(huán)緊固螺釘，所述兩個(gè)擋環(huán)分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)連桿的兩端，且所述兩個(gè)擋環(huán)的外徑均大于所述兩個(gè)螺母的內(nèi)徑，
[0017]通過所述兩個(gè)擋環(huán)緊固螺釘將所述兩個(gè)擋環(huán)固定在所述調(diào)節(jié)連桿上。
[0018]具體地，所述調(diào)節(jié)連桿兩端的外螺紋均為梯形螺紋。
[0019]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)連桿兩端的外螺紋均為雙線螺紋。
[0020]進(jìn)一步地，所述兩套鎖緊裝置中的每套鎖緊裝置均包括卡瓦和卡箍，所述每套鎖緊裝置的所述卡瓦對應(yīng)地與所述第一支撐套管或所述第二支撐套管固定連接，所述每套鎖緊裝置的所述卡箍對應(yīng)地與其卡瓦扣合為封閉結(jié)構(gòu)，且所述卡瓦和所述卡箍通過螺栓連接。
[0021]具體地，所述卡瓦和所述卡箍扣合為圓形。
[0022]進(jìn)一步地，所述頂拉工具還包括手柄，所述手柄設(shè)置在所述調(diào)節(jié)連桿外部，通過所述手柄帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0024]本實(shí)用新型通過兩套鎖緊裝置分別固定在間距調(diào)節(jié)部的兩端，通過兩套鎖緊裝置分別與兩根直管連接，調(diào)節(jié)間距調(diào)節(jié)部，通過間距調(diào)節(jié)部帶動(dòng)兩套鎖緊裝置相對靠近或相對遠(yuǎn)離，使得與兩套鎖緊裝置連接的兩根直管相對靠近或相對遠(yuǎn)離，從而調(diào)節(jié)連接在兩根直管之間的部件的間隙，避免了使用千斤頂存在的經(jīng)常發(fā)生滑脫，存在較大安全隱患的問題。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的頂拉工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的頂拉工具的使用狀態(tài)示意圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的頂拉工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的間距調(diào)節(jié)部與卡瓦的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中:
[0032]I 卡箍，
[0033]2 卡瓦，
[0034]3第一支撐套管，
[0035]4調(diào)節(jié)連桿，41調(diào)節(jié)連桿兩端的外螺紋，
[0036]5螺母緊固螺釘，
[0037]6 螺母，
[0038]7第二支撐套管，
[0039]8 螺栓，
[0040]9擋環(huán)緊固螺釘，
[0041]10 擋環(huán)，
[0042]11 手柄，
[0043]A鎖緊裝置，
[0044]B間距調(diào)節(jié)部，
[0045]101油管進(jìn)口閥門，
[0046]102套管進(jìn)口閥門，
[0047]103 總閥門，
[0048]104第五管線，
[0049]105油管出口閥門，
[0050]106套管出口閥門，
[0051]107 第一管線，
[0052]108 第二管線，
[0053]109第三管線，
[0054]110第四管線。
【具體實(shí)施方式】
[0055]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0056]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種頂拉工具，用于調(diào)節(jié)兩根直管之間的間距，該頂拉工具包括:
[0057]兩套鎖緊裝置A和間距調(diào)節(jié)部B，兩套鎖緊裝置A分別固定在間距調(diào)節(jié)部B的兩端，
[0058]通過兩套鎖緊裝置A分別與兩根直管連接，間距調(diào)節(jié)部B的長度可連續(xù)調(diào)節(jié)，通過間距調(diào)節(jié)部B調(diào)節(jié)兩套鎖緊裝置A之間的距離。
[0059]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0060]如圖2所示，油管進(jìn)口閥門101設(shè)置在第四管線110上，套管進(jìn)口閥門102設(shè)置在第三管線109上，油管進(jìn)口閥門101和套管進(jìn)口閥門102分別通過卡箍和第三管線109或第四管線110連接，當(dāng)需要更換油管進(jìn)口閥門101和套管進(jìn)口閥門102時(shí)，由于油管進(jìn)口閥門101和套管進(jìn)口閥門102與管線之間沒有間隙，導(dǎo)致拆卸油管進(jìn)口閥門101和套管進(jìn)口閥門102較為困難。
[0061]當(dāng)使用本實(shí)用新型拆卸油管進(jìn)口閥門101或套管進(jìn)口閥門102時(shí)，先將用于連接需要更換的閥門的卡箍的螺栓拆下，然后卸掉卡箍，再將本實(shí)用新型的兩套鎖緊裝置A分別套在第一管線107和第二管線108上且鎖緊，調(diào)節(jié)間距調(diào)節(jié)部B，使間距調(diào)節(jié)部B的長度伸長，從而通過間距調(diào)節(jié)部B帶動(dòng)兩套鎖緊裝置A相對遠(yuǎn)離，使得第一管線107和第二管線108之間的間距變大，第一管線107和第二管線108向兩側(cè)拉連接在其間的第三管線109和第四管線110，從而使得閥門和管線之間產(chǎn)生間隙，使得油管進(jìn)口閥門101和/或套管進(jìn)口閥門102可順利拆下。且由于注水井內(nèi)壓力較高，當(dāng)閥門和管線之間產(chǎn)生間隙時(shí)，管線內(nèi)的壓力可能使得第三管線109和第四管線110向兩側(cè)沖開，此時(shí)，通過本實(shí)用新型限制第一管線107和第二管線108之間的間距，防止第三管線109和第四管線110之間產(chǎn)生的間隙過大。
[0062]而當(dāng)安裝新的油管進(jìn)口閥門101或套管進(jìn)口閥門102時(shí)，因第三管線109或第四管線110上閥門安裝位置的間隙較大，可能導(dǎo)致卡箍無法連接，則可通過調(diào)節(jié)間距調(diào)節(jié)部B，使間距調(diào)節(jié)部B的長度變短，從而通過間距調(diào)節(jié)部B帶動(dòng)兩套鎖緊裝置A相對靠近，使得第一管線107和第二管線108之間的間距變小，從而通過第一管線107和第二管線108拉動(dòng)連接在其間的第三管線109和第四管線110由兩側(cè)向內(nèi)擠壓，使得閥門和管線之間的間隙變小。
[0063]同理，將本實(shí)用新型安裝在第三管線109和第四管線110之間，可方便實(shí)現(xiàn)總閥門103的拆裝，將本實(shí)用新型安裝在第二管線108和第五管線104之間，可方便實(shí)現(xiàn)油管出口閥門105和套管出口閥門106的拆裝。
[0064]本實(shí)用新型通過兩套鎖緊裝置A分別固定在間距調(diào)節(jié)部B的兩端，通過兩套鎖緊裝置A分別與兩根直管連接，調(diào)節(jié)間距調(diào)節(jié)部B，通過間距調(diào)節(jié)部B帶動(dòng)兩套鎖緊裝置A相對靠近或相對遠(yuǎn)離，使得與兩套鎖緊裝置A連接的兩根直管相對靠近或相對遠(yuǎn)離，從而調(diào)節(jié)連接在兩根直管之間的部件的間隙，避免了使用千斤頂存在的經(jīng)常發(fā)生滑脫，存在較大安全隱患的問題。
[0065]當(dāng)