定切深度的裁切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裁切機，具體是一種定切深度的裁切機。
【背景技術(shù)】
[0002]針對于材料加工領(lǐng)域，比如電子產(chǎn)品散熱膠帶等產(chǎn)品的加工，需要對產(chǎn)品進行裁切成一定的尺寸以方便使用；由于產(chǎn)品本身在輸送過程會由于局部拉伸或其他因素導(dǎo)致局部厚度出現(xiàn)偏差，而設(shè)備的切刀切入深度一般是由切入的壓力確定的，即根據(jù)特定產(chǎn)品的平均硬度設(shè)定固定的切入壓力，而產(chǎn)品往往由于局部厚度的變化而導(dǎo)致硬度及彈性發(fā)生變化，因此相同的切入壓力往往具有不同的切入深度，可能會導(dǎo)致局部切入深度不合格。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種邊緣切口在同一直線上，使用壽命長，有效保證切入深度，產(chǎn)品成品率高的定切深度的裁切機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種定切深度的裁切機，包括機架、裁切刀、刀架、導(dǎo)軌和支撐切板；所述導(dǎo)軌設(shè)置在機架的兩端，刀架的兩端通過導(dǎo)輪安裝于導(dǎo)軌上方，裁切刀安裝在刀架上，刀架上設(shè)有驅(qū)動刀架上下運動的壓力機構(gòu)；所述裁切刀呈梯形，裁切刀上設(shè)有刀背、刀刃和安裝孔，其中刀刃分別為傾斜刀刃和垂直刀刃；所述傾斜刀刃與垂直刀刃交匯處形成刀刃頂尖；所述支撐切板的兩端固定在機架上，支撐切板與刀架、裁切刀上下對應(yīng)設(shè)置；在機架的兩端、刀架的兩端對稱設(shè)置有限位斜槽，限位斜槽對應(yīng)設(shè)有限位氣缸，限位氣缸的伸縮端具有與限位斜槽配合的斜面。
[0006]進一步的:所述傾斜刀刃與垂直刀刃的第一夾角的角度為70-75度。
[0007]進一步的:所述刀刃頂尖距垂直刀刃的刃口邊緣的距離為3-5毫米。
[0008]進一步的:所述刀刃頂尖的刃口角度為120-130度。
[0009]進一步的:所述裁切刀整體采用SKDll模具鋼制作，刀背部分采用普通鋼材制作，刀刃部分采用SKDll模具鋼制作。
[0010]進一步的:所述刀刃寬度為3-4毫米。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型避免裁切過程中背板雙向受力的情況，避免使其邊緣切口不在同一直線上，采用材質(zhì)SKDll模具鋼制作，對背板的沖擊韌性好，使用壽命長；同時，通過限位斜槽7及限位氣缸8的設(shè)置，使切刀下降足夠深度，因此能夠有效保證切入深度，廣品成品率尚。
【附圖說明】
[0012]圖1為定切深度的裁切機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為定切深度的裁切機中裁切刀部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?圖2，本實用新型實施例中，一種定切深度的裁切機，包括機架1、裁切刀2、刀架4、導(dǎo)軌5和支撐切板6 ;所述導(dǎo)軌5設(shè)置在機架I的兩端，刀架4的兩端通過導(dǎo)輪3安裝于導(dǎo)軌5上方，裁切刀2安裝在刀架4上，刀架4上設(shè)有驅(qū)動刀架4上下運動的壓力機構(gòu)；所述裁切刀2呈梯形，裁切刀2上設(shè)有刀背、刀刃21和安裝孔，其中刀刃21分別為傾斜刀刃22和垂直刀刃23 ;所述傾斜刀刃22與垂直刀刃23的第一夾角25的角度為70-75度，傾斜刀刃22與垂直刀刃23交匯處形成刀刃頂尖24，刀刃頂尖24距垂直刀刃23的刃口邊緣的距離為3-5毫米；所述刀刃頂尖24的刃口角度26為120-130度；所述裁切刀2整體采用SKDll模具鋼制作，刀背部分采用普通鋼材制作，刀刃21部分采用SKDll模具鋼制作，刀刃21寬度為3-4毫米；工作中，避免裁切過程中背板雙向受力的情況，避免使其邊緣切口不在同一直線上，采用材質(zhì)SKDll模具鋼制作，對背板的沖擊韌性好，使用壽命長；所述支撐切板6的兩端固定在機架I上，支撐切板6與刀架4、裁切刀2上下對應(yīng)設(shè)置；在機架I的兩端、刀架4的兩端對稱設(shè)置有限位斜槽7，限位斜槽7對應(yīng)設(shè)有限位氣缸8，限位氣缸8的伸縮端具有與限位斜槽7配合的斜面；使用時，通過限位斜槽7及限位氣缸8的設(shè)置，使切刀下降足夠深度，因此能夠有效保證切入深度，產(chǎn)品成品率高。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種定切深度的裁切機，包括機架(I)、裁切刀(2)、刀架(4)、導(dǎo)軌(5)和支撐切板(6);其特征在于，所述導(dǎo)軌(5)設(shè)置在機架(I)的兩端，刀架(4)的兩端通過導(dǎo)輪(3)安裝于導(dǎo)軌(5)上方，裁切刀(2)安裝在刀架(4)上，刀架(4)上設(shè)有驅(qū)動刀架(4)上下運動的壓力機構(gòu)；所述裁切刀(2)呈梯形，裁切刀(2)上設(shè)有刀背、刀刃(21)和安裝孔，其中刀刃(21)分別為傾斜刀刃(22)和垂直刀刃(23);所述傾斜刀刃(22)與垂直刀刃(23)交匯處形成刀刃頂尖(24);所述支撐切板￠)的兩端固定在機架(I)上，支撐切板(6)與刀架(4)、裁切刀(2)上下對應(yīng)設(shè)置；在機架(I)的兩端、刀架(4)的兩端對稱設(shè)置有限位斜槽(7)，限位斜槽(7)對應(yīng)設(shè)有限位氣缸(8)，限位氣缸(8)的伸縮端具有與限位斜槽(7)配合的斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定切深度的裁切機，其特征在于，所述傾斜刀刃(22)與垂直刀刃(23)的第一夾角(25)的角度為70-75度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定切深度的裁切機，其特征在于，所述刀刃頂尖(24)距垂直刀刃(23)的刃口邊緣的距離為3-5毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定切深度的裁切機，其特征在于，所述刀刃頂尖(24)的刃口角度(26)為120-130度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定切深度的裁切機，其特征在于，所述裁切刀(2)整體采用SKDll模具鋼制作，刀背部分采用普通鋼材制作，刀刃(21)部分采用SKDll模具鋼制作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定切深度的裁切機，其特征在于，所述刀刃(21)寬度為3-4毫米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種定切深度的裁切機，包括機架、裁切刀、刀架、導(dǎo)軌和支撐切板；所述導(dǎo)軌設(shè)置在機架的兩端，刀架的兩端通過導(dǎo)輪安裝于導(dǎo)軌上方，裁切刀安裝在刀架上，刀架上設(shè)有驅(qū)動刀架上下運動的壓力機構(gòu)；所述裁切刀呈梯形，裁切刀上設(shè)有刀背、刀刃和安裝孔，其中刀刃分別為傾斜刀刃和垂直刀刃；所述傾斜刀刃與垂直刀刃交匯處形成刀刃頂尖；所述支撐切板的兩端固定在機架上，支撐切板與刀架、裁切刀上下對應(yīng)設(shè)置；在機架的兩端、刀架的兩端對稱設(shè)置有限位斜槽，限位斜槽對應(yīng)設(shè)有限位氣缸，限位氣缸的伸縮端具有與限位斜槽配合的斜面；本實用新型邊緣切口在同一直線上，使用壽命長，有效保證切入深度，產(chǎn)品成品率高。
【IPC分類】B26D1/08
【公開號】CN204819633
【申請?zhí)枴緾N201520445676
【發(fā)明人】閆長松, 楊亞峰, 嚴宜輝
【申請人】徐州市旭松新型材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月25日