本發(fā)明涉及膠合板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成；膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機(jī)、船舶、火車(chē)、汽車(chē)、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)；用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成；層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較?。怀Ｓ玫哪z合板類(lèi)型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)主要途徑。

隨著科技的發(fā)展，膠合板方面也在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，其中膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)也在廣泛使用中，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)仍然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且不具排屑的功能，由于加工過(guò)程中，產(chǎn)品的表面上會(huì)攜帶大量的木屑，尤其在出料的時(shí)候，而木屑將會(huì)對(duì)下一步的加工產(chǎn)生影響，并且一般的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)麻煩，不利于人們的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能夠通過(guò)設(shè)置的排屑漏孔和裝屑箱，能夠?qū)⒓庸ぎa(chǎn)品表面上的一定量的木屑進(jìn)行排出，并保護(hù)了工作環(huán)境，而且還具有行走輪，方便人們進(jìn)行移動(dòng)該出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體的一端設(shè)置有導(dǎo)向滑板，所述導(dǎo)向滑板與裁切機(jī)相接一端側(cè)設(shè)置有安裝座，且導(dǎo)向滑板的兩側(cè)設(shè)置有滑擋板，所述滑擋板的上方設(shè)置有導(dǎo)向蓋板，所述導(dǎo)向蓋板通過(guò)支架與滑擋板相連，且導(dǎo)向蓋板的下表面設(shè)置有三角導(dǎo)板，所述三角導(dǎo)板為直角三角形，且其直角邊與導(dǎo)向蓋板相接觸，導(dǎo)向滑板的中間設(shè)置有排屑漏孔，所述排屑漏孔的下方設(shè)置有集屑端口，所述集屑端口通過(guò)導(dǎo)屑管連接有裝屑箱，所述導(dǎo)屑管通過(guò)該支撐架固定安裝于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體的側(cè)表面上，導(dǎo)向滑板的另一端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體的傳送帶相連，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)擋板，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體的底部設(shè)置有行走輪。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳送帶的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其中主動(dòng)輪帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行移動(dòng)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝屑箱設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體的側(cè)表面上，且裝屑箱上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)門(mén)，用于排出廢屑。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述三角導(dǎo)板的頂角設(shè)置在10°-15°之間。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝座采用硅橡膠制成。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述行走輪的數(shù)量為兩個(gè)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向滑板與傳送帶之間無(wú)直接接觸，且傳送帶一端設(shè)在導(dǎo)向滑板下方，所述傳送帶與導(dǎo)向滑板之間的距離不超過(guò)導(dǎo)向滑板的延伸長(zhǎng)度。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排屑孔的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)排屑孔等間距均勻的分布在導(dǎo)向滑板上，所述排屑孔縱向軸線與導(dǎo)向滑板走向相垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的排屑漏孔，能夠?qū)⒓庸ぎa(chǎn)品表面上的一定量的木屑和出料時(shí)攜帶的大量木屑進(jìn)行排出，并且通過(guò)集屑端口將木屑進(jìn)行最大話收集起來(lái)，然后通過(guò)導(dǎo)屑管將木屑輸送到裝屑箱中，從而保護(hù)了工作環(huán)境，也避免木屑給膠合板下面的加工設(shè)備帶來(lái)影響，而且還具有行走輪，方便人們進(jìn)行移動(dòng)該出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，還具有防護(hù)擋板和滑擋板，能夠避免膠合板滑出出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，并且還具有三角導(dǎo)板，能夠?qū)⒇Q立起來(lái)的膠合板放到，以方便人們進(jìn)行收集和整理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)向滑板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體；2-導(dǎo)向滑板；3-安裝座；4-滑擋板；5-導(dǎo)向蓋板；6-支架；7-三角導(dǎo)板；8-排屑漏孔；9-集屑端口；10-導(dǎo)屑管；11-裝屑箱；12-支撐架；13-傳送帶；14-防護(hù)擋板；15-行走輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體1，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體1的一端設(shè)置有導(dǎo)向滑板2，所述導(dǎo)向滑板2與裁切機(jī)相接一端側(cè)設(shè)置有安裝座3，方便與裁切機(jī)的連接，且導(dǎo)向滑板2的兩側(cè)設(shè)置有滑擋板4，防止膠合板滑出導(dǎo)向滑板2，所述滑擋板4的上方設(shè)置有導(dǎo)向蓋板5，所述導(dǎo)向蓋板5通過(guò)支架6與滑擋板4相連，且導(dǎo)向蓋板5的下表面設(shè)置有三角導(dǎo)板7，用于將豎立的膠合板進(jìn)行放倒，所述三角導(dǎo)板7為直角三角形，且其直角邊與導(dǎo)向蓋板5相接觸，導(dǎo)向滑板2的中間設(shè)置有排屑漏孔8，用于排出加工產(chǎn)品上的木屑以及出料時(shí)攜帶的大量木屑；

所述排屑漏孔8的下方設(shè)置有集屑端口9，所述集屑端口9通過(guò)導(dǎo)屑管10連接有裝屑箱11，用于收集廢屑，以保護(hù)工作環(huán)境，所述導(dǎo)屑管10通過(guò)支撐架12固定安裝于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體1的側(cè)表面上，導(dǎo)向滑板2的另一端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體1的傳送帶13相連，所述傳送帶13的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)擋板14，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體1的底部設(shè)置有行走輪15，方便人們進(jìn)行操作和移動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述傳送帶13的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其中主動(dòng)輪帶動(dòng)傳送帶13進(jìn)行移動(dòng)；所述裝屑箱11設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)體1的側(cè)表面上，且裝屑箱11上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)門(mén)，用于排出廢屑；所述三角導(dǎo)板7的頂角設(shè)置在10°-15°之間；所述安裝座3采用硅橡膠制成；所述行走輪15的數(shù)量為兩個(gè)；所述導(dǎo)向滑板2與傳送帶13之間無(wú)直接接觸，且傳送帶13一端設(shè)在導(dǎo)向滑板2下方，所述傳送帶13與導(dǎo)向滑板2之間的距離不超過(guò)導(dǎo)向滑板2的延伸長(zhǎng)度；所述排屑孔8的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)排屑孔8等間距均勻的分布在導(dǎo)向滑板2上，所述排屑孔8縱向軸線與導(dǎo)向滑板2走向相垂直。

本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于，該膠合板加工用裁切機(jī)的出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過(guò)排屑漏孔，將加工產(chǎn)品表面上的一定量的木屑和出料時(shí)攜帶的大量木屑進(jìn)行排出，并且通過(guò)集屑端口將木屑進(jìn)行最大話收集起來(lái)，然后通過(guò)導(dǎo)屑管將木屑輸送到裝屑箱中，從而保護(hù)了工作環(huán)境，也避免木屑給膠合板下面的加工設(shè)備帶來(lái)影響，而且還具有行走輪，方便人們進(jìn)行操作和移動(dòng)該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。