鉆孔取芯鉗子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉗子，尤其涉及鉆孔取芯鉗子。
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥混凝土結(jié)構(gòu)、瀝青混凝土路面進行鉆芯取樣操作過程中，鉆取完成的芯樣往往會掉在鉆頭里面，而且掉在鉆頭里面的機率超過30%，由于鉆孔切槽只有5mm的寬度，手伸不進去，又沒有專用工具。實際操作中，只能用扁形的小型工具，如扁口螺絲刀等，一點一點地向上撬，直至被撬出的部分能用手拿住。而且，在向上撬的過程中，撬上來的還很容易滑入鉆孔中，重新再撬。這種撬取的方式其缺點是:反復(fù)地撬取，工作效率低；在撬取過程中，很容易將芯樣的邊緣、頂部撬碎、撬裂，致使芯樣報廢甚至芯樣數(shù)據(jù)失真。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆孔取芯操作方便，效率高，對芯樣損壞率低的鉆孔取芯鉗子。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:鉆孔取芯鉗子，包括兩個手柄和兩個鉗嘴，兩所述手柄鉸接，兩所述手柄設(shè)有鉸接段和手持段，所述鉸接段設(shè)有多個鉸接孔；所述鉗嘴安裝在所述手柄的鉸接段端，所述鉗嘴的內(nèi)表面與所述鉸接段的設(shè)有所述鉸接孔的表面的交角為120度，所述鉗嘴遠離所述鉸接段的一端設(shè)有夾持段，所述夾持段的內(nèi)表面為弧面，所述夾持段的端部為向內(nèi)傾斜的刃形。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述手柄和所述鉗嘴的材料為鐵板，所述鐵板的寬度為20mm，所述鐵板的厚度為3mm，所述鉗嘴的所述夾持段的長度為3mm。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述手柄設(shè)有3個所述鉸接孔。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，所述鉗嘴的夾持段內(nèi)表面為弧面，能有效的貼合芯樣，增加了夾持的面積；所述鉗嘴的內(nèi)表面與所述鉸接段的設(shè)有所述鉸接孔的表面的交角為120度，所述夾持段的端部為刃形。所述鉗嘴可垂直伸入鉆頭的槽內(nèi)，夾持力均勻。兩所述手柄上的兩所述鉸接段設(shè)有多個相應(yīng)的鉸接孔，調(diào)整鉸接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝的螺栓可相應(yīng)的調(diào)整鉗嘴以適應(yīng)不同外徑的物體。
[0008]本實用新型操作簡單，從鉆頭槽內(nèi)取芯容易，效率高；同時保證了芯樣的完整性，損壞率低。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-鉗嘴；2_螺栓；3_鉸接孔；4_手柄；5_手持段；6_鉸接段；7_夾持段。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，鉆孔取芯鉗子，包括兩個手柄4和兩個鉗嘴1，兩所述手柄4鉸接。兩所述手柄4設(shè)有鉸接段6和手持段5，所述鉸接段6設(shè)有多個鉸接孔3，所述鉸接孔3內(nèi)安裝有螺栓2。所述鉗嘴I安裝在所述手柄4的鉸接段端，所述鉗嘴I的內(nèi)表面與所述鉸接段6的設(shè)有所述鉸接孔3的表面的交角為120度，所述鉗嘴I遠離所述鉸接段6的一端設(shè)有夾持段7，所述夾持段7的內(nèi)表面為弧面，所述夾持段7的端部為向內(nèi)傾斜的刃形。優(yōu)選的，所述手柄4和所述鉗嘴I的材料為鐵板，所述鐵板的寬度為20mm，所述鐵板的厚度為3mm，所述鉗嘴I的夾持段7的長度為3mm。所述手柄4設(shè)有3個鉸接孔。
[0013]所述鉗嘴I的夾持段7的內(nèi)表面為弧面，有效的貼合芯樣，增加了夾持的面積；所述鉗嘴I的內(nèi)表面與所述鉸接段6的設(shè)有所述鉸接孔3的表面的交角為120度，所述夾持段7的端部為向內(nèi)傾斜的刃形，所述鉗嘴I的夾持段7可垂直伸入鉆頭的槽內(nèi)，防止鉗嘴I傾斜進入鉆孔切槽內(nèi)，夾持力均勻。兩所述鉸接段6設(shè)置相應(yīng)的多個鉸接孔3的目的是根據(jù)芯樣的大小來調(diào)整螺栓2的位置，以便適應(yīng)不同芯樣的直徑。
[0014]鉆孔完成后，如果被鉆取的芯樣留在鉆孔內(nèi)，則用鉆孔取芯鉗子將其取出:移開鉆孔設(shè)備，取出鉆孔取芯鉗子，兩手緊握鉆孔取芯鉗子手柄4的握持段5，打開鉗嘴1，垂直下放到被鉆取的芯樣處，通過開、合握持段5來調(diào)整鉗嘴I的尺寸，調(diào)整至夾持段7進入鉆孔切槽內(nèi)為宜，下放鉗嘴I的夾持段7進入鉆孔切槽，進入鉆孔切槽的夾持段7深度以最大為宜，然后合緊手柄4的握持段5，向上用力提鉆孔取芯鉗子，芯樣就被鉗嘴I夾了出來，這樣就完成了用鉆孔取芯鉗子提取芯樣的任務(wù)。芯樣取出后，將鉗嘴I清洗干凈，以備再用。
[0015]本實用新型操作簡單，從鉆頭槽內(nèi)取芯容易，效率高；同時保證了芯樣的完整性，損壞率低。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.鉆孔取芯鉗子，包括兩個手柄和兩個鉗嘴，兩所述手柄鉸接，其特征在于:兩所述手柄均設(shè)有鉸接段和手持段，所述鉸接段設(shè)有多個鉸接孔；所述鉗嘴安裝在所述手柄的鉸接段端，所述鉗嘴的內(nèi)表面與所述鉸接段的設(shè)有所述鉸接孔的表面的交角為120度，所述鉗嘴遠離所述鉸接段的一端設(shè)有夾持段，所述夾持段的內(nèi)表面為弧面，所述夾持段的端部為向內(nèi)傾斜的刃形。2.如權(quán)利要求1所述的鉆孔取芯鉗子，其特征在于:所述手柄和所述鉗嘴的材料為鐵板，所述鐵板的寬度為20mm，所述鐵板的厚度為3mm，所述鉗嘴的所述夾持段的長度為3mm。3.如權(quán)利要求2所述的鉆孔取芯鉗子，其特征在于:所述手柄設(shè)有3個所述鉸接孔。
【專利摘要】本實用新型涉及鉆孔取芯鉗子，包括兩個手柄和兩個鉗嘴，兩所述手柄鉸接，兩所述手柄均設(shè)有鉸接段和手持段，所述鉸接段設(shè)有多個鉸接孔，所述鉗嘴安裝在所述手柄的鉸接段端，所述鉗嘴的內(nèi)表面與所述鉸接段的設(shè)有所述鉸接孔的表面的交角為120度，所述鉗嘴遠離所述鉸接段的一端設(shè)有夾持段，所述夾持段的內(nèi)表面為弧面，所述夾持段的端部為向內(nèi)傾斜的刃形。本實用新型能有效的貼合芯樣，增加了夾持的面積，夾持力均勻，可適應(yīng)不同外徑的物體。同時，本實用新型操作簡單，從鉆頭槽內(nèi)取芯容易，效率高；同時保證了芯樣的完整性，損壞率低。
【IPC分類】B25B7/02, B25B7/10
【公開號】CN204913659
【申請?zhí)枴緾N201520603230
【發(fā)明人】柴峰, 宋桂美
【申請人】山東東泰工程咨詢有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月12日