一種用于黏貼膠帶到保險杠的外觀面的定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種定位工裝，更具體地涉及一種用于黏貼膠帶到保險杠的外觀面的定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車快速發(fā)展的當(dāng)今社會，越來越多的主機(jī)廠開始研發(fā)新車型，尤其是SUV，面對客戶的需求，車型制造趨勢是大型車，而大型車對應(yīng)的尾門相對較大，傳統(tǒng)意義上尾門除了與車頂?shù)你q鏈結(jié)構(gòu)連接外，尾門上還裝有緩沖塊與后保險杠接觸，目的是減輕尾門關(guān)閉時的受力。但是尾門緩沖塊長期與后保險杠油漆接觸時會導(dǎo)致保險杠油漆脫落，同時也會產(chǎn)生摩擦異響。
[0003]而耐摩擦的3M膠帶即可用于黏貼在后保險杠上，在尾門與后保險杠不斷接觸時能夠保護(hù)保險杠油漆不被磨損，因此現(xiàn)在普遍采用黏貼3M耐摩擦膠用做兩者之間摩擦的載體，但是由于整車屬性限制，緩沖塊位置有的不能設(shè)計于隱藏區(qū)域，導(dǎo)致部分車型緩沖塊與保險杠的外觀面上的非特征區(qū)域接觸。而工人黏貼膠帶時通常無法準(zhǔn)確找到安裝位置，因此一般通過測量工具如卡尺來尋找位置，從而導(dǎo)致費時費力且黏貼質(zhì)量低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于黏貼膠帶到保險杠的外觀面的定位工裝，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中的保險杠上黏貼膠帶位置不易準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致裝配節(jié)拍長以及位置不準(zhǔn)確的缺陷。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種用于黏貼膠帶到保險杠的外觀面的定位工裝，所述定位工裝包括:相對于保險杠的外觀面平行的第一板部，與所述第一板部垂直的第二板部，以及同時與所述第一板部和第二板部垂直的第三板部，所述第一板部上設(shè)有第一磁鐵；安裝于所述第二板部上的翻轉(zhuǎn)部，所述翻轉(zhuǎn)部在圍繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)90°后位于所述第一板部的背面，所述翻轉(zhuǎn)部上設(shè)有第二磁鐵；以及自所述第一板部遠(yuǎn)離所述第三板部的一端相對于所述保險杠的外觀面平行的黏貼板，所述黏貼板上具有用于黏貼膠帶至所述保險杠的外觀面的鏤空區(qū)域。
[0007]所述翻轉(zhuǎn)部在翻轉(zhuǎn)90°之后與所述第一板部位于保險杠的兩側(cè)。
[0008]所述第二磁鐵在所述翻轉(zhuǎn)部翻轉(zhuǎn)90°之后與所述第一磁鐵的位置對齊。
[0009]所述黏貼板上的鏤空區(qū)域可以是任意形狀，舉例但不僅限于矩形鏤空區(qū)域。
[0010]所述第一磁鐵和第二磁鐵將所述保險杠夾緊于二者之間。
[0011]根據(jù)本實用新型所提供的定位工裝，通過第二板部提供的X向定位，第三板部提供的Y向定位，第一板部和翻轉(zhuǎn)部提供的Z向定位，以及第一磁鐵和第二磁鐵的增強(qiáng)定位，實現(xiàn)了對保險杠的外觀面上待黏貼膠帶區(qū)域的準(zhǔn)確定位，其精度達(dá)到1mm以內(nèi)，方便操作工快速找到黏貼位置并黏貼膠帶，節(jié)約裝配節(jié)拍，并且黏貼位置準(zhǔn)確，為批量生產(chǎn)裝配保險杠大大節(jié)省了生產(chǎn)工時。
【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的定位工裝的立體圖；
[0013]圖2是如圖1所示的定位工裝在使用狀態(tài)下與保險杠的背面示意圖；
[0014]圖3是如圖1所示的定位工裝在使用狀態(tài)下與保險杠的正面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。
[0016]如圖1所示，是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的定位工裝。該定位工裝10主要包括:第一板部1，第二板部2，第三板部3，翻轉(zhuǎn)部4，黏貼板5。其中，第一板部1平面延伸，第二板部2與第一板部1垂直，第三板部同時與第一板部1和第二板部2垂直。翻轉(zhuǎn)部4通過豎直延伸的轉(zhuǎn)軸(圖未示出)與第二板部2連接，該翻轉(zhuǎn)部4可圍繞著轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)90°至第一板部1的背面，第一板部1和翻轉(zhuǎn)部4上分別設(shè)有第一磁鐵6和第二磁鐵6’。翻轉(zhuǎn)部4在翻轉(zhuǎn)90°之后與第一板部1分別夾持在保險杠的兩側(cè)。黏貼板5自第一板部1遠(yuǎn)離第三板部3的一端向外凸出，具有用于黏貼膠帶至保險杠外觀面的矩形鏤空區(qū)域51。
[0017]所述第二磁鐵6’在翻轉(zhuǎn)部4翻轉(zhuǎn)90°之后與第一磁鐵6的位置對齊。
[0018]所述第一磁鐵6和第二磁鐵6’均相對于所述矩形鏤空區(qū)域51的延伸方向垂直設(shè)置。
[0019]所述定位工裝除了磁鐵和轉(zhuǎn)軸等零件外整體基本由ABS樹脂材料制成。
[0020]根據(jù)上述優(yōu)選實施例的定位工裝，其具體使用方法如下:
[0021]1)參見圖2和圖3，首先使該定位工裝10的第一板部1置于保險杠20的外觀面201上方，第二板部2與保險杠20的側(cè)面203抵靠提供X向止位，第三板部3與保險杠20的端面204抵靠提供Y向止位。
[0022]2)參見圖2，使翻轉(zhuǎn)部4圍繞轉(zhuǎn)軸向第一板部1的背面方向翻轉(zhuǎn)90°，即到達(dá)保險杠20的背面202，將保險杠20夾置于第一板部1和翻轉(zhuǎn)部4之間，從而提供Z向定位。此時，第一磁鐵6和第二磁鐵6’分別在保險杠20的外觀面201和背面202上與保險杠20磁性吸引，增強(qiáng)定位，并且方便操作工可脫手該定位工裝10進(jìn)行膠帶的拿取和黏貼。
[0023]3)參見圖3，此時該定位工裝10通過第二板部2的X向定位，第三板部3的Y向定位，第一板部1和翻轉(zhuǎn)部4的Z向定位，以及第一磁鐵6和第二磁鐵6’的增強(qiáng)定位，實現(xiàn)了對保險杠20的外觀面201待黏貼膠帶區(qū)域的準(zhǔn)確定位。
[0024]4)將膠帶黏貼到該定位工裝10的黏貼板5的矩形鏤空區(qū)域51內(nèi)，即黏貼到了保險杠20的外觀面201的既定位置，最后，移除該定位工裝10，完成膠帶黏貼操作。
[0025]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種用于黏貼膠帶到保險杠的外觀面的定位工裝，其特征在于，所述定位工裝包括: 相對于保險杠的外觀面平行的第一板部，與所述第一板部垂直的第二板部，以及同時與所述第一板部和第二板部垂直的第三板部，所述第一板部上設(shè)有第一磁鐵； 安裝于所述第二板部上的翻轉(zhuǎn)部，所述翻轉(zhuǎn)部在圍繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)90°后位于所述第一板部的背面，所述翻轉(zhuǎn)部上設(shè)有第二磁鐵；以及 自所述第一板部遠(yuǎn)離所述第三板部的一端相對于所述保險杠的外觀面平行延伸的黏貼板，所述黏貼板上具有用于黏貼膠帶至所述保險杠的外觀面的鏤空區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位工裝，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)部在翻轉(zhuǎn)90°之后與所述第一板部位于保險杠的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位工裝，其特征在于，所述第二磁鐵在所述翻轉(zhuǎn)部翻轉(zhuǎn)90°之后與所述第一磁鐵的位置對齊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位工裝，其特征在于，所述第一磁鐵和第二磁鐵將所述保險杠夾緊于二者之間。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于黏貼膠帶到保險杠的外觀面的定位工裝，所述定位工裝包括：相對于保險杠的外觀面平行的第一板部，與第一板部垂直的第二板部，以及同時與第一板部和第二板部垂直的第三板部，所述第一板部上設(shè)有第一磁鐵；安裝于第二板部上的翻轉(zhuǎn)部，所述翻轉(zhuǎn)部在圍繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)90°后位于所述第一板部的背面，所述翻轉(zhuǎn)部上設(shè)有第二磁鐵；以及自所述第一板部遠(yuǎn)離所述第三板部的一端相對于所述保險杠的外觀面平行的黏貼板，所述黏貼板上具有用于黏貼膠帶至所述外觀面的鏤空區(qū)域。該定位工裝實現(xiàn)了對保險杠的外觀面待黏貼膠帶區(qū)域的準(zhǔn)確定位，其精度達(dá)到1mm以內(nèi)，方便操作工快速找到黏貼位置并黏貼膠帶，節(jié)約裝配節(jié)拍，并且黏貼位置準(zhǔn)確。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN204954684
【申請?zhí)枴緾N201520723026
【發(fā)明人】羅俊
【申請人】延鋒彼歐寧波汽車外飾系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月17日