一種全清模切機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模切加工裝置，具體是一種全清模切機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(jī)主要用于一些非金屬材料、不于膠、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切、貝占合、壓痕和燙金作業(yè)等。模切加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、汽車、電子、電器產(chǎn)品制造領(lǐng)域，尤其是平面顯示制造領(lǐng)域，模切加工應(yīng)用更為廣泛。模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線，通過壓印板施加一定的壓力，將印品或者紙板乳切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備?，F(xiàn)有模切機(jī)的模板定位的準(zhǔn)確性和可靠性不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全清模切機(jī)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種全清模切機(jī)裝置，包括上清模板、中清模板、操作面墻板、傳動面墻板、活動鏈軌、活動鏈軌滑塊、副收紙臺和收紙臺；所述中清模板左邊連接著中清模板左滑軌，右邊連接著中清模板右滑軌；中清模板兩側(cè)第一前活動鏈軌、第一后活動鏈軌、第二前活動鏈軌和第二后活動鏈軌與活動滑塊前后活動連接，上板框左側(cè)和右側(cè)都裝有牙排壓塊，牙排壓塊和牙排配合周期性頂壓；上清模板向下沖壓，中清模板下方連接著副收紙臺，產(chǎn)品順著中清模板導(dǎo)向順暢脫落于副收臺上；裝置的最下方是收紙臺，收紙臺兩側(cè)安裝有限位導(dǎo)軌；所述操作面墻板和傳動面墻板在該裝置的兩側(cè)，并從上到下貫穿整個裝置，傳動面墻板外部還裝有驅(qū)動裝置副收紙臺電機(jī)和收紙臺電機(jī)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:其特征在于中清模板采用雙滑軌氣動鎖板裝置及兩側(cè)頂壓牙排采用活動鏈軌裝置。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:中清模板采用雙滑軌氣動鎖板裝置，中清模板框兩側(cè)裝有滾動軸承，安裝中清板時便于在滑道中滑動；滑道采用爬坡形式，因限于現(xiàn)有模切機(jī)結(jié)構(gòu)安裝中清模板時會與前面位下導(dǎo)鏈軌有干涉，當(dāng)中清模板沿滑軌軌跡滑動到后面位限位塊時，前面位氣缸往上頂，把中清模板頂?shù)脚c后面位高度一致，這樣有效解決避開安裝中清模板時與前面位導(dǎo)鏈軌安裝問題，并且大大提高了中清模板定位的準(zhǔn)確性和可靠性；另現(xiàn)有模切機(jī)牙排結(jié)構(gòu)叼口高于中清模板，牙排結(jié)構(gòu)受限制，當(dāng)牙排把產(chǎn)品叼到中清模板叼口位時，需通過上板框連接的牙排壓塊把牙排頂壓下去，直至產(chǎn)品平鋪在中清模板上面，連接于上板框的上清模板往下沖壓時，產(chǎn)品順著中清模板導(dǎo)向順暢脫落于副收臺上，此機(jī)械式周期性動作穩(wěn)定性及安全性高。
【附圖說明】
[0008]圖1為全清模切機(jī)裝置的剖視圖。
[0009]圖2為全清模切機(jī)裝置中上部的左視局部放大示意圖。
[0010]圖3為全清模切機(jī)裝置中上部的右視局部放大示意圖。
[0011]圖4為全清模切機(jī)裝置中側(cè)視圖。
[0012]圖5為全清模切機(jī)裝置中俯視圖。
[0013]圖6為全清模切機(jī)裝置中軸測視圖。
[0014]圖7為全清模切機(jī)裝置中上清模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8為全清模切機(jī)裝置中中清模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖9為全清模切機(jī)裝置中中清模板右滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖10為全清模切機(jī)裝置中中清模板左滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1_收紙臺，2-收紙臺限位導(dǎo)軌，3-中清模板左滑軌，4-第一后活動鏈軌，5-中清模板右滑軌，6-副收紙臺，7-第一前活動鏈軌，8-上清模板，9-中清模板，10-牙排壓塊，11-牙排，12-操作面墻板，13-傳動面墻板，14-收紙臺電機(jī)，15-副收紙臺電機(jī)，16-第二后活動鏈軌，17-第二前活動鏈軌，18-上清模板傳動主軸，3.1-左一連接板，
3.2-左一直線軸承，3.3-左固定塊，3.4-左一導(dǎo)向桿，3.5-左加長桿，3.6-左鎖板塊，
3.7-左氣缸，3.8-左限位塊，3.9-左調(diào)節(jié)螺栓，3.10-左調(diào)節(jié)螺母，3.11-左二連接板，3.12-左防震膠，3.13-左扣環(huán)，3.14-左二直線軸承，3.15-左活動滑塊，3.16-左壓縮彈簧，3.17-左二導(dǎo)向桿，5.1-右連接板，5.2-右直線軸承，5.3-右固定塊，5.4-右導(dǎo)向桿，5.5-右加長桿，5.6-右鎖板塊，5.7-右氣缸，5.8-右限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0020]請參閱圖1-8，一種全清模切機(jī)裝置，包括上清模板8、中清模板9、操作面墻板12、傳動面墻板13、副收紙臺6和收紙臺1。所述中清模板9左邊連接著中清模板左滑軌3，右邊連接著中清模板右滑軌5 ;上清模板8往下沖壓產(chǎn)品至中清模板9，上板框所連接的牙排壓塊10，把牙排11往下頂壓，所連接的鏈條隨著第一前活動鏈軌7、第一后活動鏈軌4、第二前活動鏈軌17和第二后活動鏈軌16通過兩端的活動滑塊同時往下沉使得牙排叼口與中清模板上板面平齊；中清模板9下方連接著副收紙臺6，上清模板通過傳動主軸18運(yùn)動，牙排壓塊10把牙排11壓至中清模板9上板面平齊時，上清模板8向下沖壓，產(chǎn)品順著中清模板9順暢脫落到副收紙臺6上；裝置的最下方是收紙臺1以及連接在收紙臺1兩側(cè)上下運(yùn)動的收紙臺有限位導(dǎo)軌2裝置。所述操作面墻板12和傳動面墻板13在該裝置的兩側(cè)，并從上到下貫穿整個裝置，傳動墻板13外部還裝有驅(qū)動裝置副收紙臺電機(jī)15和收紙臺電機(jī)14ο
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0022]上板框傳動主軸帶動上清模板8向下沖壓，連接于上板框的牙排壓塊10把牙排11壓至叼口與中清模板9上板面平齊時，產(chǎn)品平鋪于中清模板上板面，上清模板8繼續(xù)向下沖壓時，產(chǎn)品順著中清模板9順暢脫落于副收紙臺6上，當(dāng)副收紙臺6上的產(chǎn)品堆到電眼檢測高度時，副收紙臺6通過副收紙傳動電機(jī)帶動收紙臺收縮，副收紙臺收縮時，中清模板框內(nèi)的產(chǎn)品借助于中清模板導(dǎo)向輔助力把產(chǎn)品阻擋住，隨著副收紙臺收縮產(chǎn)品順暢掉落于收紙臺1上。
[0023]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全清模切機(jī)裝置，其特征在于，包括上清模板、中清模板、操作面墻板、傳動面墻板、活動鏈軌、活動鏈軌滑塊、副收紙臺和收紙臺；所述中清模板左邊連接著中清模板左滑軌，右邊連接著中清模板右滑軌；中清模板兩側(cè)第一前活動鏈軌、第一后活動鏈軌、第二前活動鏈軌和第二后活動鏈軌與活動滑塊前后活動連接，上板框左側(cè)和右側(cè)都裝有牙排壓塊，牙排壓塊和牙排配合周期性頂壓；中清模板下方連接著副收紙臺，上清模板向下沖壓時，產(chǎn)品順著中清模板導(dǎo)向順暢脫落于副收臺上；裝置的最下方是收紙臺，收紙臺兩側(cè)安裝有限位導(dǎo)軌；所述操作面墻板和傳動面墻板在該裝置的兩側(cè)，并從上到下貫穿整個裝置，傳動面墻板外部還裝有驅(qū)動裝置副收紙臺電機(jī)和收紙臺電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全清模切機(jī)裝置，其特征在于中清模板采用雙滑軌氣動鎖板裝置及兩側(cè)頂壓牙排采用活動鏈軌裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全清模切機(jī)裝置，包括上清模板、中清模板、操作面墻板、傳動面墻板、活動鏈軌、活動鏈軌滑塊、副收紙臺和收紙臺；所述中清模板兩邊連接著滑軌；上板框兩側(cè)有滑道裝置，上清模板安裝在上模板框中，通過主機(jī)凸輪周期性運(yùn)動帶動上清模板上下運(yùn)動，上板框兩側(cè)都裝有牙排壓塊，牙排壓塊把牙排頂壓到牙口與中清模板平齊；上清模板向下沖壓，上中清模板下方連接著副收紙臺，產(chǎn)品順著中清模板落入副收紙臺；裝置的最下方是收紙臺，收紙臺兩側(cè)限位導(dǎo)軌；所述操作面墻板和傳動面墻板從上到下貫穿該裝置的兩側(cè)，副收紙臺傳動電機(jī)安裝在傳動面墻板外部。該裝置采用雙滑軌氣動鎖板裝置及兩側(cè)頂壓牙排采用活動鏈軌裝置，保證安裝中清模板時定位及頂壓牙排下去時的準(zhǔn)確性和可靠性。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號】CN204955002
【申請?zhí)枴緾N201520547216
【發(fā)明人】何躍民
【申請人】何躍民
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月27日