一種導(dǎo)向套拔出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向套拔出裝置，具體涉及一種深孔鉆機(jī)床導(dǎo)向套拔出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔鉆機(jī)床在深孔鉆削加工過程中，為保證孔的尺寸精度、直線度和同軸度，需安裝刀具導(dǎo)向套對(duì)刀具進(jìn)行導(dǎo)向定位，刀具與導(dǎo)向套的配合間隙在0.01mm以內(nèi)。但由于不同直徑的刀具需不同孔徑的導(dǎo)向套與之配合，也就是說更換不同直徑刀具時(shí)需更換與其匹配的導(dǎo)向套。而目前深孔鉆機(jī)床導(dǎo)向套的拆卸方法很不方便，需先將導(dǎo)向套上與主軸相連的螺絲松掉，再將授油器后端的鎖緊螺母松掉，然后將鉆桿退出來，再將鉆桿密封盒拿出來，最后用長(zhǎng)銅棒將導(dǎo)向套從主軸中捅出來，導(dǎo)向套還有可能在掉落時(shí)損傷。目前還沒有一種簡(jiǎn)單、方便、快捷地將導(dǎo)向套從主軸中取出的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、快速更換深孔鉆機(jī)床導(dǎo)向套的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種導(dǎo)向套拔出裝置，包括用于連接導(dǎo)向套的芯座、能夠在芯座上滑動(dòng)的滑動(dòng)套和固定連接在芯座端部的尾柄，通過來回滑動(dòng)所述滑動(dòng)套沖擊所述尾柄，從而帶動(dòng)導(dǎo)向套將其拔出。
[0005]在一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述芯座包括底座和垂直底座設(shè)置的芯桿，底座用于連接導(dǎo)向套，滑動(dòng)套滑動(dòng)設(shè)置在芯桿上。所述底座和尾柄分別設(shè)置在芯桿的兩端。
[0006]進(jìn)一步的，底座上設(shè)有螺紋孔，以便通過螺釘實(shí)現(xiàn)芯座與導(dǎo)向套的連接。在一個(gè)實(shí)施例中，底座上均布4個(gè)螺紋孔。
[0007]作為改進(jìn)，底座中央設(shè)置圓形沉臺(tái)孔，避免芯座與導(dǎo)向套密封圈干涉。
[0008]所述芯座與滑動(dòng)套為間隙配合，尾柄與芯座為過盈配合。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:可以在不將授油器后端的鎖緊螺母松掉，也不用將鉆桿退出來，更不用將鉆桿密封盒拿出來的情況下快速更換深孔鉆機(jī)床導(dǎo)向套。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拔出導(dǎo)向套速度快、平穩(wěn)，操作方便，成功地解決了導(dǎo)向套從深孔鉆機(jī)床主軸中拆卸的難題。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1，本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的導(dǎo)向套拔出裝置，包括用于連接導(dǎo)向套的芯座、能夠在芯座上滑動(dòng)的滑動(dòng)套2和固定連接在芯座端部的尾柄3，通過來回滑動(dòng)所述滑動(dòng)套2沖擊所述尾柄，從而帶動(dòng)導(dǎo)向套將其拔出。
[0013]所述芯座包括底座1和垂直底座設(shè)置的芯桿，底座1用于連接導(dǎo)向套，滑動(dòng)套2滑動(dòng)設(shè)置在芯桿上。底座1和尾柄3分別設(shè)置在芯桿的兩端。
[0014]底座1上設(shè)有螺紋孔4 (圖中均布4個(gè)螺紋孔)，以便通過螺釘實(shí)現(xiàn)芯座與導(dǎo)向套的連接。底座1中央設(shè)置圓形沉臺(tái)孔5，避免芯座與導(dǎo)向套密封圈干涉。
[0015]芯座與滑動(dòng)套2為間隙配合，間隙量為0.15-0.25mm，進(jìn)一步，芯座與滑動(dòng)套2間涂油潤(rùn)滑油，保證滑動(dòng)套2滑動(dòng)順利。尾柄3與芯座為過盈配合，過盈量為0.02-0.04mm。
[0016]芯座與尾柄3可以焊接連接，保證芯座與尾柄3的牢固連接，避免使用過程中脫落。根據(jù)作業(yè)空間與所需力度，滑動(dòng)套2可以采用手動(dòng)滑動(dòng)，或者連接外部動(dòng)力裝置進(jìn)行滑動(dòng)。
[0017]在制造上述的導(dǎo)向套拔出裝置時(shí)，先將滑動(dòng)套2套入芯桿，再將尾柄3壓入芯桿尾部，再進(jìn)行尾柄3與芯桿尾部的固定連接或焊接，將導(dǎo)向套拔出器裝配成一個(gè)整體。
[0018]使用時(shí)，先將導(dǎo)向套上與主軸相連的螺絲松掉，再用4個(gè)螺釘將導(dǎo)向套拔出裝置的底座1與導(dǎo)向套連接在一起，用手抓住底座1，前后滑動(dòng)滑動(dòng)套2，利用滑動(dòng)套2的前后滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)尾柄3的沖擊，通過與導(dǎo)向套相連的4個(gè)M6的螺釘將沖擊力傳導(dǎo)至位于主軸中的導(dǎo)向套，從而利用沖擊力帶動(dòng)導(dǎo)向套從深孔鉆機(jī)床主軸中拉出來。
[0019]上述【具體實(shí)施方式】尤其適用于數(shù)控BTA深孔鉆機(jī)床的導(dǎo)向套拔出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于包括用于連接導(dǎo)向套的芯座、能夠在芯座上滑動(dòng)的滑動(dòng)套和固定連接在芯座端部的尾柄，通過來回滑動(dòng)所述滑動(dòng)套沖擊所述尾柄，從而帶動(dòng)導(dǎo)向套將其拔出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于所述芯座包括底座和垂直底座設(shè)置的芯桿，底座用于連接導(dǎo)向套，滑動(dòng)套滑動(dòng)設(shè)置在芯桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于所述底座和尾柄分別設(shè)置在芯桿的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于底座上設(shè)有螺紋孔，以便通過螺釘實(shí)現(xiàn)芯座與導(dǎo)向套的連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于底座上均布4個(gè)螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于底座中央設(shè)置圓形沉臺(tái)孔，避免芯座與導(dǎo)向套密封圈干涉。7.根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于芯座與滑動(dòng)套為間隙配合，尾柄與芯座為過盈配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于芯座與尾柄通過焊接連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述的導(dǎo)向套拔出裝置，其特征在于滑動(dòng)套連接外部動(dòng)力裝置進(jìn)行滑動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向套拔出裝置，包括用于連接導(dǎo)向套的芯座、能夠在芯座上滑動(dòng)的滑動(dòng)套和固定連接在芯座端部的尾柄，通過來回滑動(dòng)所述滑動(dòng)套沖擊所述尾柄，從而帶動(dòng)導(dǎo)向套將其拔出。本實(shí)用新型的有益效果：可以在不將授油器后端的鎖緊螺母松掉，也不用將鉆桿退出來，更不用將鉆桿密封盒拿出來的情況下快速更換深孔鉆機(jī)床導(dǎo)向套。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拔出導(dǎo)向套速度快、平穩(wěn)，操作方便，成功地解決了導(dǎo)向套從深孔鉆機(jī)床主軸中拆卸的難題。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號(hào)】CN204976506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520737121
【發(fā)明人】張友才, 劉衛(wèi)星, 王輝平
【申請(qǐng)人】株洲鉆石鉆掘工具有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日