一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型是一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0003]在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。
[0004]在機(jī)械加工的過程中往往需要用到機(jī)械加工操作臺(tái)，現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械加工操作臺(tái)具有各種各樣的功能，其中因?yàn)楣ぷ魅藛T身高或操作習(xí)慣的不同，導(dǎo)致對(duì)機(jī)械加工操作臺(tái)的高度有著不同的需求，現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)于調(diào)整機(jī)械加工操作臺(tái)的高度有各種各樣的方法，但這些方法有著各種各樣的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)，通過增加壓力傳感器和電動(dòng)伸縮桿，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)，包括操作臺(tái)面、背板、懸掛板、電動(dòng)伸縮桿以及印制電路板，所述操作臺(tái)面安裝在電動(dòng)伸縮桿上端，所述背板安裝在操作臺(tái)面的后端，所述背板的頂端設(shè)置有懸掛板，所述電動(dòng)伸縮桿的中間位置設(shè)置有橫向托板，所述電動(dòng)伸縮桿的表面設(shè)置有開關(guān)以及設(shè)置在開關(guān)下方的充電接口，所述操作臺(tái)面的內(nèi)部設(shè)置印制電路板，所述印制電路板上焊接有壓力傳感器、放大器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器、儲(chǔ)存器以及繼電器，所述電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)部還設(shè)置有電源，所述電源與繼電器電性連接，所述繼電器與微處理器電性連接，所述壓力傳感器與放大器數(shù)據(jù)連接，所述放大器與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器數(shù)據(jù)連接，所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換器與微處理器數(shù)據(jù)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述懸掛板上開有兩個(gè)正方形孔洞，兩個(gè)正方形孔洞的結(jié)構(gòu)與尺寸相同。
[0008]進(jìn)一步地，所述電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿對(duì)稱安裝在操作臺(tái)面的下方。
[0009]進(jìn)一步地，所述電源與壓力傳感器、放大器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器以及儲(chǔ)存器電性連接，所述電源還與充電接口通過電線電性連接，所述電源通過繼電器與電動(dòng)伸縮桿電性連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述微處理器與儲(chǔ)存器雙向數(shù)據(jù)連接，所述微處理器以及儲(chǔ)存器與充電接口數(shù)據(jù)連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)存器是一種用于儲(chǔ)存壓力臨界值的儲(chǔ)存元件。
[0012]進(jìn)一步地，所述開關(guān)是一種按壓式控制元件，所述開關(guān)與電源電性連接，所述開關(guān)是一種用于控制電源工作狀態(tài)的控制元件。
[0013]進(jìn)一步地，所述背板的材料是一種磁性材料。
[0014]進(jìn)一步地，所述壓力傳感器由正面壓力傳感器與反面壓力傳感器構(gòu)成。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)，通過使用由正面壓力傳感器與反面壓力傳感器構(gòu)成的壓力傳感器，可檢測(cè)用戶向上或向下施加在操作臺(tái)面上的壓力信息，例如用戶是向下施加壓力，這個(gè)壓力信息會(huì)通過放大器放大后，通過模/數(shù)轉(zhuǎn)換器將這個(gè)壓力信息轉(zhuǎn)換為一種數(shù)字量，并加到微處理器中，這個(gè)壓力信息數(shù)字量會(huì)在微處理器中進(jìn)一步的計(jì)算和處理，工作人員可事先輸入一壓力臨界值至儲(chǔ)存器中，微處理器會(huì)將壓力傳感器接收到的壓力值與預(yù)輸?shù)膲毫χ颠M(jìn)行對(duì)比，若高于這個(gè)臨界值，則微處理器會(huì)控制繼電器，繼而控制電源流經(jīng)電動(dòng)伸縮桿電流的通斷和方向，從而使電動(dòng)伸縮桿向下壓縮，在向下壓縮的過程中，若用戶提醒施加壓力，即壓力傳感器感知到的壓力值低于預(yù)輸?shù)呐R界值，則微處理器會(huì)停止控制繼電器，繼而電動(dòng)伸縮桿停止壓縮，完成向下調(diào)節(jié)高度的步驟，若用戶是向上施加壓力，其工作原理與向上施加壓力的原理相同，因此不再贅述，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)的印制電路板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)的原理框圖；
[0020]圖中:1-操作臺(tái)面、2-背板、3-懸掛板、4-電動(dòng)伸縮板、5-開關(guān)、6-橫向托板、7-壓力傳感器、8-放大器、9-模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、10-微處理器、11-儲(chǔ)存器、12-繼電器、13-電源、14-充電接口、15-印制電路板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種壓感控制機(jī)械加工臺(tái)，包括操作臺(tái)面1、背板2、懸掛板3、電動(dòng)伸縮桿4以及印制電路板15，操作臺(tái)面I安裝在電動(dòng)伸縮桿4上端，背板2安裝在操作臺(tái)面I的后端，背板2的頂端設(shè)置有懸掛板3，電動(dòng)伸縮桿4的中間位置設(shè)置有橫向托板6，電動(dòng)伸縮桿4的表面設(shè)置有開關(guān)5以及設(shè)置在開關(guān)5下方的充電接口 14，操作臺(tái)面I的內(nèi)部設(shè)置印制電路板15，印制電路板